Что такое окл в пожарке
Что такое огнестойкая кабельная линия (ОКЛ)
Огнестойкая кабельная линия (ОКЛ) — это не термин, а сленговое словосочетание, которое прочно вошло в обиход на рынке пожарной безопасности. Опытные специалисты говорят “ОКЛ” и сразу все понимают что под этим подразумевается.
В помощь начинающим специалистам разберемся в терминологии: откуда взялось понятие ОКЛ, что это такое и где применяется.
Откуда взялось понятие “огнестойкая” кабельная линия
Понятие “огнестойкая” кабельная линия образовалась от понятия “огнестойкий кабель”, которое образовалось от термина “огнестойкость” из отмененного ГОСТ Р 53315.
ГОСТ Р 53315-2009 пункт 3.2
Говоря “огнестойкий кабель” многие стали путать его с “огнестойкой кабельной линией”. “Кабель” и “кабельная линия” — совершенно разные вещи.
Почему кабель и кабельная линия — разные вещи?
ФЗ-123 статья 82 пункт 2 (версия с 2012 года)
До 2012 года этот же пункт выглядел так:
ФЗ-123 статья 82 пункт 2 (версия ди 2012 года)
Разница в том, что раньше был просто “кабель и провода”, а сейчас “кабельные линии”.
ГОСТ Р 53316-2009 пункт 3.1
Что же такое огнестойкая кабельная линия?!
Главная задача ОКЛ — обеспечить работоспособность систем противопожарной защиты (СПЗ) в условиях пожара. Чтобы решить эту задачу, кабель и его элементы крепления не должны сгореть при пожаре, пока все не эвакуируются в безопасную зону.
ФЗ-123 статья 82 пункт 2
Чтобы кабель не сгорел при пожаре раньше времени, к кабельным линиям предъявляются требования по работоспособности в условиях пожара, согласно пункту 4.9 СП 6.13130.2013 «Системы противопожарной защиты. Электрооборудование. Требования пожарной безопасности».
СП 6.13130.2013 пункт 4.9
В нормативном поле нет термина “огнестойкая кабельная линия”. Есть только “кабельная линия” и есть требования к работоспособности кабельной линии в условиях пожара.
Обобщая все вышесказанное, можно сказать так:
Где применяется ОКЛ
Сертифицированная огнестойкая кабельная линия применяется в системах предотвращения пожарной опасности, которые должны сохранять работоспособность в условиях пожара:
Раньше в СПЗ применялись только огнестойкие кабели, а сейчас огнестойкие кабельные линии. Проблема в том, что при монтаже СПЗ вместе с огнестойким кабелем часто используют обычные пластиковые элементы крепления (вместо огнестойких), которые, в случае пожара, быстро горят, портят целостность линии, обрывают кабели и тем самым выводят из строя СПЗ и подвергают опасности жизни людей.
Сейчас производители обязаны сертифицировать огнестойкий кабель + огнестойкие элементы крепления, а подрядчики обязаны использовать только сертифицированную огнестойкую кабельную линию для систем противопожарной защиты.
Статья подготовлена на основе вебинаров «Подбор кабельной продукции для СПЗ и выбор ОКЛ»: часть 1 и часть 2
Огнестойкая кабельная линия: от закона к практике
Первое упоминание о кабельных линиях появилось после внесения поправок в 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 12 июля 2012 г. Часть 2 ст. 82 изложена в новой редакции: «Кабельные линии и электропроводка систем противопожарной защиты, средств обеспечения деятельности подразделений пожарной охраны, систем обнаружения пожара, оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре, аварийного освещения на путях эвакуации, аварийной вентиляции и противодымной защиты, автоматического пожаротушения, внутреннего противопожарного водопровода, лифтов для транспортировки подразделений пожарной охраны в зданиях и сооружениях должны сохранять работоспособность в условиях пожара в течение времени, необходимого для выполнения их функций и эвакуации людей в безопасную зону».
Законодательная база
Если посмотреть на предыдущую версию ст. 82, то можно увидеть изменение в терминологии. Ранее она звучала так: «Кабели и провода систем противопожарной защиты…» Мы видим, что появились «кабельные линии», которые должны сохранять работоспособность в условиях пожара в течение времени, необходимого для выполнения их функций и эвакуации людей в безопасную зону, поэтому по аналогии с огнестойкими кабелями, которые применяются для систем безопасности, появилось словосочетание «огнестойкая кабельная линия». О том, как определить время работоспособности кабельной линии, говорится в СП 6.13130.2013 «Системы противопожарной защиты. Электрооборудование. Требования пожарной безопасности», п. 4.9: «Работоспособность кабельных линий и электропроводок СПЗ в условиях пожара обеспечивается выбором вида исполнения кабелей и проводов, согласно ГОСТ 31565–2012, и способом их прокладки. Время работоспособности кабельных линий и электропроводок в условиях воздействия пожара определяется в соответствии с ГОСТ Р 53316–2009». Особое внимание следует обратить на п. 4.14: «Не допускается совместная прокладка кабельных линий систем противопожарной защиты с другими кабелями и проводами в одном коробе, трубе, жгуте, замкнутом канале строительной конструкции или на одном лотке». В ГОСТ Р 53316–2009 «Кабельные линии. Сохранение работоспособности в условиях пожара. Метод испытания» также дается определение кабельной линии и ее работоспособности:
По методике ГОСТ Р 53316 вся кабельная линия (кабель, проложенный в лотке, трубе, гофре и т.д.) испытывается как единое целое. Данные ужесточения требований пожарной безопасности введены не случайно. Бывали случаи, когда огнестойкие кабели крепили пластиковыми стяжками и другими элементами, которые при возникновении пожара не могли обеспечить сохранение целостности линии и обрушение происходило уже на начальной стадии пожара, что в корне «убивало» 180 мин., которые были заявлены в сертификатах кабеля. Все это делалось с целью экономии на крепежных элементах и снижения стоимости монтажа объекта.
Тип сертификации
Существуют два типа сертификации: добровольная и обязательная, – и на рынке присутствуют оба варианта. Производители, которые сертифицировали свои решения в числе первых, проходили обязательную сертификацию. В дальнейшем многие сертификационные органы отказались от нее и перешли на добровольную. В официальном письме от ФГБУ ВНИИПО МЧС России разъясняется, что кабельная линия не подлежит обязательной сертификации: «Информируем вас, что на кабельные линии не требуется обязательное подтверждение соответствия требованиям Федерального закона от 22.07.2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» в форме обязательной сертификации, так как в указанном регламенте они не поименованы в ст. 146, где перечислена продукция и схемы подтверждения соответствия требованиям пожарной безопасности. В соответствии со ст. 144 Технического регламента формой оценки соответствия кабельных линий могут быть исследования (испытания) в аккредитованной испытательной лаборатории по методике, изложенной в ГОСТ Р 53316–2009 «Кабельные линии. Сохранение работоспособности в условиях пожара. Метод испытания». Поэтому у компаний, которые сертифицировали кабельные линии в 2014 г., срок действия сертификата обязательного заканчивается, после чего будет получен добровольный сертификат. Со временем они все обновятся, следовательно, тип сертификата не должен влиять на выбор решений.
Эволюция решений
Теперь рассмотрим не только конкретные решения производителей КНС (кабеленесущих систем) и кабельных заводов, но и в целом предложения на рынке. Изменения в законодательной базе произошли в 2012 г., а о сертифицированной кабельной линии заговорили в 2014 г. На тот момент кабельные заводы смотрели на это большими глазами и не понимали, чего от них хотят. Первую волну внедрений подняла компания, которая занималась обслуживанием систем безопасности ТЦ МЕГА, IKEA и других и приводила оборудование на данных объектах в соответствие с требованиями. Затем стали появляться готовые сертифицированные решения, которые продаются до сих пор, но имеют некоторые неудобства в использовании. Дело в том, что их производители пошли по пути наименьшего сопротивления и сертифицировали решения, которые уже присутствовали в имеющихся проектах, – определенный набор оборудования и кабельной продукции. Объемы были большие, и овчинка стоила выделки. Вскоре начали строиться спортивные объекты к ЧМ по футболу, где тоже были внедрены сертифицированные кабельные линии. Первые испытания проводились в составе КНС и силовой кабельной продукции, слаботочные кабели начали появляться позже. Данные решения невозможно было применять на средних и малых объектах: не везде можно установить кабельную линию на базе лотков, делать опуски. Сейчас на рынке доступны предложения на всевозможных лотках, гофре, гладкой трубе, кабель-канале, металлорукаве, открытой прокладке с крепежными элементами и т.д. У производителей появляются универсальные, гибкие системы-конструкторы, в которых сертифицирован весь перечень оборудования производителя КНС и имеется большой ассортимент кабельной продукции, от силовой до слаботочной. Все это устраняет неудобства для проектировщиков: они и раньше работали с данным типом оборудования, для них ничего не должно измениться, нужно лишь обращать внимание на наличие сертификата кабельного завода и необходимое
время сохранения работоспособности. Заказчикам не стоит сомневаться в использовании ОКЛ по причине удорожания проектов. На данный момент существуют решения, которые не отличаются по цене, независимо от того, входят ли они в состав кабельной линии или нет. Широкий выбор производителей КНС и кабельной продукции позволяет подобрать оптимальный вариант под любую задачу.
Правила выбора
При проектировании и монтаже ОКЛ вот на какие действия стоит обратить внимание:
Это базовый набор рекомендаций. Разные производители могут предъявлять дополнительные требования.
Три загадочные буквы ОКЛ,
Огнестойкие кабельные линии (ОКЛ) вошли в нашу жизнь относительно недавно – после того как 10 июля 2012 г. были внесены поправки в 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». Неудивительно, что многие потребители до сих пор не понимают, зачем нужны ОКЛ и какой запас времени они дают для спасения людей во время пожара.
15 минут на эвакуацию
– До 2012 года требование огнестойкости предъявлялось только к кабелям и проводам противопожарной защиты. Но затем были внесены изменения в ст. 82 «Технического регламента о требованиях пожарной безопасности». В новой редакции этой статьи указано, что сохранять работоспособность в условиях пожара в течение времени, которое необходимо для эвакуации людей и работы пожарных, должны многие системы, установленные в здании, – говорит Дмитрий Никишин, специалист «Управления собственного производства» IEK GROUP, одного из ведущих производителей и поставщиков электротехнической продукции.
В частности, соответствовать ГОСТ Р 53316-2009 должны системы оповещения и управления эвакуацией, средства обеспечения деятельности подразделений пожарной охраны, системы аварийного освещения и автоматического пожаротушения, аварийная вентиляция и противодымная защита. Также должны работать внутренние противопожарные водопроводы и лифты для транспортировки подразделений пожарной охраны.
Обеспечить бесперебойное электроснабжение этих систем и, соответственно, их работу в жестких условиях могут сертифицированные кабельные линии, которые состоят из огнестойкого кабеля и кабеленесущих элементов.
Как долго они должны проработать во время пожара? Ориентироваться надо на ГОСТы, регламентирующие скорость эвакуации людей для каждого вида зданий. Допустим, для эвакуации жильцов из пятиэтажного трёхподъездного дома необходимо около пяти минут. Следовательно, все это время должны функционировать аварийные системы. Между тем, для кабельных линий минимальным значением огнестойкости является Е15 (сохранение работоспособности линии в течение 15 минут), что в три раза больше времени на эвакуацию людей из здания, приведенного в пример.
Из чего состоят огнестойкие кабельные линии?
По сути ОКЛ – это готовый, прошедший лабораторные испытания набор оборудования для монтажа: специальный кабель и сетка для его подвеса, металлические лотки, кабель-каналы или гофротрубы, соединительные коробки, стяжки, анкеры и т.д.
С точки зрения пожаробезопасности наиболее предпочтительными являются металлические кабеленесущие системы, например, на базе металлолотка. Металлические лотки, как правило, не выделяют токсичных веществ и имеют достаточно высокую температуру плавления, что делает их универсальным элементом для создания огнестойких кабельных линий.
В частности, металлические лотки IEK ® сертифицированы в составе нескольких огнестойких кабельных линий. Они изготавливаются из оцинкованной стали – листового металла разной толщины и с разным слоем цинка в зависимости от метода оцинковки. Имеют показатель огнестойкости от Е15 до Е90.
Для удобства проектировщиков IEK GROUP разработала специальное программное обеспечение «Лотки 3.0». С его помощью можно создать проект кабельной трассы, рассчитав необходимые параметры, найти оптимальное решение для любой задачи. У программы широкий функционал, позволяющий проектировать несколько участков трассы, выбирать на одном участке разные типы лотков, подбирать аксессуары и типы крепления. Предусмотрена выгрузка спецификации в excel, pdf и на печать.
К примеру, в состав огнестойкой кабельной линии «Авангардлайн-IEK» входят:
Проверка на прочность
По методике ГОСТ Р 53316-2009 вся кабельная линия (кабель, проложенный в лотке, металлическом рукаве, гофротрубе и т.д.) испытывается как единое целое. Данные ужесточения требований пожарной безопасности введены неслучайно. Бывали случаи, когда огнестойкие кабели крепили к несущим конструкциям пластиковыми стяжками и другими элементами, которые при возникновении пожара не могли обеспечить целостность линии.
Под воздействием открытого пламени горючие стяжки и крепежи плавятся, кабель (пусть и в специальной огнестойкой оболочке) падает вниз, рвется и теряет работоспособность. Не выдерживаются требования к пределам огнестойкости, нарушается работа важнейших систем жизнеобеспечения зданий, значительно уменьшается время на эвакуацию людей. Так экономия на крепежных элементах для снижения стоимости монтажа приводит к печальным последствиям.
Чтобы предупредить подобные нарушения, огнестойкую кабельную линию испытывают в комплексе. В замкнутом пространстве собирают линию: кабель, лоток, крепление в зависимости от поверхности (потолок, стена, пол) – и имитируют условия пожара. Согласно методике проведения испытаний по ГОСТу, температура в камере повышается и по истечении первых 15 минут может достигать 1000 °С.
Каждый кабель имеет свой источник тока и приемник в виде лампочки. Как только лампочка перестает гореть, специалист фиксирует время отключения линии. Таким образом, по итогам испытания элементам, в том числе кабеленесущим системам, присваиваются классы огнестойкости от Е15 до Е90, где Е — факт сохранения сигнала, а число — время, которое выдержала система до момента разрыва сети. Эти данные фиксируются в протоколе испытания.
После этого выдается сертификат соответствия НСОПБ. Получение сертификата подразумевает обязательное прохождение испытаний в аккредитованной лаборатории.
Как сертификат поможет монтажникам
В сертификате огнестойкой кабельной линии прописывается методика монтажа: рассмотрены все возможные составляющие и их комбинации, для каждого варианта комплектации ОКЛ указаны время работоспособности и пределы огнестойкости. Если придерживаться инструкции из сертификата, то ошибиться при монтаже ОКЛ невозможно.
Совместно с производителями кабеля IEK GROUP разрабатывает схемы монтажа системы, которыми необходимо руководствоваться. В схемах прописано, как укладывается кабель, как фиксируется к основанию, какой лоток для какого объёма кабеля подходит. Только при выполнении требований инструкции производитель может гарантировать заявленные показатели огнестойкости, которые указаны в сертификатах продукта.
Поэтому надзорные органы при приемке огнестойких кабельных линий тщательно проверяют, соответствует ли ОКЛ предъявляемым документам. И если сертификата на нее нет или он есть лишь номинально, а монтажные инструкции не соблюдены, объект не вводят в эксплуатацию.
Можно ли повысить уровень пожаробезопасности ОКЛ
Однако показатель сохранения сигнала «Е» при этом может быть ниже значения 90, если кабели не выдержат воздействия высоких температур. Для повышения уровня пожаростойкости необходимо использовать комплексный подход. В частности, существуют специальные краски для кабеля, повышающие его огнестойкость. Дополнительную защиту от воздействия огня обеспечит строительный короб, в который можно зашить кабеленесущую систему. Огнестойкие изоляционные материалы в перегородках между помещениями, в которых проходит одна кабельная линия, также будут способствовать повышению пожароустойчивости кабельной трассы. Такие меры помогут увеличить показатель «Е» в несколько раз.
Огнестойкие кабельные линии
В 2012 году была принята новая редакция 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», в рамках которой был внесен ряд поправок. Одной из них стало введение понятия кабельных линий систем противопожарной защиты (СПЗ), которые данный закон обязал применять проектировщиков, застройщиков и монтажных организаций.
Что такое огнестойкие кабельные линии?
Огнестойкая кабельная линия (ОКЛ или кабельная линия и электропроводка систем противопожарной защиты) — это кабельная линия и электропроводка, способная сохранять работоспособность в условиях пожара в течение времени, необходимого для выполнения их функций и эвакуации людей в безопасную зону. ОКЛ — сертифицированная кабельная линия, состоящая из огнестойкого кабеля, кабеленесущих систем, огнестойких коробок, монтажных элементов и т. д.
Огнестойкая кабельная линия предназначена для обеспечения работы таких систем и электроприемников, как:
Сертификация ОКЛ
Долгое время включение систем ОКЛ в проекты не носило массового характера. Огнестойкость системы по привычке воспринималась исключительно как индекс FR в маркировке кабеля без каких-либо дополнительных требований. Главной причиной этого было недостаточное информирование технических надзоров и проектирующих организаций. Однако в ходе постоянной работы контролирующих органов, спрос на выполнение требований ФЗ в части ОКЛ значительно возрос.
Несмотря на введение новых требований, долгое время не существовало четкого понимания порядка сертификации данной продукции. С одной стороны, сертификация ОКЛ является добровольной, т. к. огнестойкие кабельные линии не попадают в перечень продукции, подлежащей обязательному подтверждению соответствия требованиям Федерального закона от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». В самом техническом регламенте для этой продукции нет даже схемы подтверждения соответствия требованиям пожарной безопасности. Поэтому обязательный пожарный сертификат на эту продукцию просто не может быть оформлен.
В то же время выполнение требований 123-ФЗ является обязательным, поэтому подтверждение работоспособности кабельных линий систем противопожарной защиты при сдаче объекта необходимо.
Методика испытаний ОКЛ существует. Они испытываются в соответствии с ГОСТ Р 53316-2009 «Кабельные линии. Сохранение работоспособности в условиях пожара», причем ряд параметров (способ прокладки линии, возможность применения того или иного крепежа, допустимость крепления к той или иной поверхности) регламентируется самим производителем.
В связи с этим ВНИИПО МЧС выпустило официальное разъяснение по данному вопросу. Так, по мнению специалистов ВНИИПО, для оценки соответствия кабельных линий и электропроводки требованиям технического регламента достаточно проведения испытаний указанной продукции по ГОСТ 53316-2009.
Таким образом, несмотря на добровольный характер сертификации, сертификат либо отчет об испытаниях ОКЛ в аккредитованной лаборатории по ГОСТ Р 53316 является необходимым.
Как испытываются ОКЛ?
Работоспособность ОКЛ определяется по методике ГОСТ Р 53316. Основное отличие испытаний ОКЛ по данному нормативу от отдельных испытаний кабеля (по ГОСТ Р МЭК 60331-21 и МЭК 60331-23) и кабеленесущих систем (ПО ГОСТ 30247) заключается в том, что испытываются кабель, кабеленесущие системы, крепеж и другие элементы ОКЛ в сборе. Испытания проходят в испытательной печи. Внутренние размеры печи должны быть не менее 3000×3000×3000 мм. Всего за один отжиг может быть испытано более 100 различных линий ОКЛ, в зависимости от размеров печи и количества подключений испытательного стенда. Монтаж каждой конкретной линии осуществляется в соответствии с инструкцией по монтажу производителя, которая является обязательным дополнением к сертификату.
В соответствии с методикой испытаний, в камере создается стандартный температурный режим по ГОСТ 53316 для имитации условий пожара. Температура в печи достигает 1200 °С (см. график 1).
Необходимо отметить, что именно более жесткий температурный режим и динамические воздействия на кабель (имитация реальных условий пожара) являются причиной меньших результатов по времени огнестойкости ОКЛ в сборе, чем огнестойкость кабеля, испытанного отдельно по ГОСТ IEC 60331-21-2011. Температура при испытаниях по ГОСТ Р 53316-2009 достигает 1200°, тогда как при испытаниях по ГОСТ Р МЭК 60331-11-2012 — только 750°. Кроме того, значительное влияние на время сохранения работоспособности оказывают особенности монтажа огнестойких кабельных линий (нагрузка, вид крепежа, типы кронштейнов, расстояние между опорами и т. д.).
Результатом испытания является информация о фактическом времени работы кабельной линии, в течение которого кабель пропускает ток и при этом не происходит его замыкания между жилами или конструкциями. Время выхода каждой линии из строя определяется следующим образом. Каждая линия имеет индикатор нагрузки в виде лампочки. Когда лампочка тухнет, фиксируется время выхода линии из строя. Результаты испытаний отображаются в сертификате, где указывается время, в течение которого кабель продолжает проводить ток, и в нем не возникает короткого замыкания.
Сертификат ОКЛ
По итогам испытаний выдается сертификат, который отражает следующую информацию:
Особенности монтажа ОКЛ «ДКС»
«ДКС» обладает как самым большим в России количеством сертификатов ОКЛ с различными кабельными заводами, так и самым широким ассортиментом кабеленесущих систем, испытанных в составе ОКЛ. Всего испытано порядка 10 000 узлов ОКЛ, включающих 17 продуктовых линеек кабеленесущих систем и кабельную продукцию более чем 25 производителей. Это позволяет подобрать решение по прокладке кабельных линий систем противопожарной защиты практически под любой объект.
При этом необходимо отметить, что прокладка кабельных линий систем противопожарной защиты имеет определенную специфику. Прежде всего, осуществлять монтаж необходимо строго в соответствии с техническим регламентом по монтажу (далее ТРМ). Использование не включенных в ТРМ и, соответственно, не испытанных вариантов монтажа и монтажных элементов, изменение марки кабеля, превышение регламентированной нагрузки или увеличение расстояния между опорами запрещается.
Важно, что запрещается крепление ОКЛ к поверхностям, огнестойкость которых ниже требуемого времени сохранения работоспособности ОКЛ. Оптимальной основой для крепления ОКЛ является бетон либо кирпич. В остальных случаях (например, при необходимости крепления ОКЛ к поверхностям из гипсокартона, сэндвич-панелям) крепление ОКЛ возможно только при условии доказанной огнестойкости конструкции.
Согласно п.4.14 СП6.13130.2013 «Системы противопожарной защиты. Электрооборудование. Требования пожарной безопасности» не допускается укладка в кабеленесущую систему ОКЛ посторонних кабелей (не являющихся испытанным решением ОКЛ).
Запрещается крепление на конструкциях ОКЛ элементов, не связанных с ОКЛ. Посторонние элементы могут начать возгорание раньше, чем компоненты ОКЛ, влияя на работоспособность линии.
Все соединения кабелей следует производить только в огнестойких распределительных коробках. В ассортименте «ДКС» имеются металлические коробки из стали с порошковой окраской, а также пластиковые коробки из специального термопласта, не распространяющего горение. Коробки поставляются с огнестойкими керамическими клеммами, способными выдерживать высокие температуры во время пожара.
Для крепления ОКЛ запрещается применять пластиковые держатели и дюбеля. При воздействии высоких температур пластиковый крепеж очень быстро выходит из строя. Поэтому для применения в составе ОКЛ для крепления пластиковых труб, а также при горизонтальной прокладке в лотках используется только металлический крепеж.
Также существуют специальные требования к креплению лотков, поскольку в условиях пожара нагрузочная способность лотка резко падает. Если при стандартной прокладке расстояние между опорами лотка составляет до 3 метров, то для ОКЛ данное расстояние не должно превышать 1,2-1,5 метров (в зависимости от конкретного сертификата). Кроме того, максимальная нагрузка на лоток в составе системы ОКЛ не должна превышать 20 кг/м.