Что такое пескоструй и как им работать
Пескоструйный аппарат: принцип работы, области применения
Способ пескоструйной обработки поверхностей изобретен уже давно и широко применяется как в промышленности, так и в домашнем хозяйстве.
Принцип работы пескоструя простой, пользоваться им сможет даже новичок. Опытные мастера, разобравшись в тонкостях работы пескоструйной установки, собирают аппарат самостоятельно.
Области применения пескоструев
Наиболее часто пескоструйное оборудование используют в автомастерских при обработке металлических поверхностей, очистке их от остатков старой краски или грунтовки, следов ржавчины. Подготовленная с помощью пескоструя поверхность становится гладкой, чистой, на ней дольше держится краска.
Ни один инструмент не может очистить поверхность так качественно, как пескоструй, после пескоструйной обработки очищаются самые мелкие поры и трещины. Преимуществом этого вида обработки является отсутствие после чистки царапин, которые могут оставаться после применения щеток и наждачной бумаги. С металлической поверхностью, обработанной пескоструем, намного лучше сцепляется грунтовка, что улучшает качество окрашивания.
А также пескоструйные установки имеют широкое применение в других сферах, кроме кузовного ремонта: это и очистка металлических деталей на кораблестроительных заводах, других производствах с использованием металлических изделий; это может быть очистка деревянных или бетонных поверхностей во время проведения строительных или ремонтных работ.
Еще одна область применения пескоструйных машин — художественная обработка стекла и дерева. При помощи обработки пескоструем можно получать на поверхности всевозможные узоры, которые невозможно воспроизвести другими способами.
Принцип работы
Основные элементы пескоструйной установки:
Виды пескоструйных машин
Существует две основных разновидности пескоструйных установок по методу подачи абразива:
По условиям использования аппаратов различают два вида пескоструйного оборудования:
Советы по выбору
На качество работы будет влиять мощность удара воздушно-абразивной смеси о поверхность; производительность повышается с увеличением диаметра сопла инструмента. При покупке обращают внимание на параметры рабочего давления аппарата и объем резервуара для абразива, которые указаны в инструкции к пескоструйной установке. Кроме этого, в инструкции можно найти данные о производительности, которые выражаются в количестве метров квадратных, обработанных за час (м 2 /ч).
Немаловажным фактором является финансовая сторона, поэтому при выборе аппарата нужно учитывать все факторы. Если нет опыта, лучше пригласить специалиста, проконсультироваться со знакомыми, которые работают с пескоструйными установками.
Обзор популярных моделей
Если нет возможности купить устройство, можно попробовать сделать его самостоятельно.
Самостоятельное изготовление пескоструев
Собрать собственноручно пескоструйный аппарат довольно непросто, но если есть необходимые знания и детали, вполне возможно. Для этого нужно приобрести:
Чтобы собрать аппарат, необходимо найти подробное описание этого процесса, еще лучше, если это будет видеоматериал. Плюсом самодельного пескоструйного аппарата является экономия денег, но по производительности покупные модели, конечно же, превосходят «домашнюю» конструкцию.
Техника безопасности
Работа на пескоструйном аппарате требует соблюдения техники безопасности, потому что пескоструй представляет серьезную угрозу здоровью. При работе нужно соблюдать несколько правил:
При правильном использовании пескоструйного аппарата и соблюдении техники безопасности приобретенное пескоструйное оборудование будет служить долгие годы. Если аппарат был приобретен для мини-мастерской, то он поможет развить бизнес и принесет немалые доходы хозяину.
Что представляет собой пескоструйный аппарат, как он работает?
В современном мире многие слышали об обработке металла пескоструйной установкой, но не все полностью осознают, как это происходит. Хотя этот метод обработки придуман уже давно и часто применяется в наше время, но он нуждается в большем разъяснении. Из дальнейшего материала вы узнаете разные подробности, связанные с этой работой.
Что это такое пескоструй?
Пескоструйный аппарат представляет собой агрегат, используемый для абразивной очистки разных поверхностей, через распыление абразива с помощью потока воздуха, передаваемого под высоким давлением. Прибор пескоструя был сконструирован и запатентован в XIX веке жителем Америки Тилманом. С того времени пескоструйный агрегат изменился, а также усовершенствовался и считается на сегодняшний день самым эффективным способом очистки различных поверхностей.
Как он работает?
Вначале немного о том, как устроен аппарат. По конструкции пескоструй сделан из следующих составляющих:
Чаще всего мощность и продуктивность аппарата зависит не от компрессора, а от размера внутреннего сопротивления, максимального давления и длины действующих шлангов. Принцип работы агрегата зависит от вида пескоструя и может немного отличаться, но в основе их работы находится: компрессор, создающий напор воздуха, который нагнетается в камеру ресивера.
Где применяют аппарат?
Области применения метода пескоструйной проработки довольно обширны. Главным образом эти устройства используются для очищения внутренних и внешних сторон изделий от коррозии, краски, окалины, разного вида загрязнений, удаляет заусеницы, полирует металл. Также эти аппараты часто используют для:
Этот метод очистки часто используют при кузовных ремонтах, а также перед окрашиванием авто-дисков.
Виды машин
Руководствуясь выбранными целями, нужно решить, какие аппараты лучше всего приобрести. Создано три вида пескоструйных агрегатов:
Также пескоструйки бывают инжекторного и напорного вида. Специалистами используется также стационарное и мобильное оборудование.
Стационарные аппараты
Данные пескоструйные агрегаты помещают на производствах. Они наделены собственной фильтрующей системой и к ним присоединена мощная вентиляция, так, что их нельзя переносить. Часто с их участием очищают небольших размеров поверхности, отдельные предметы и детали.
Мобильное оборудование
Эти установки используются для бытовых целей. Отличаются малыми габаритами, а также делаются самостоятельными усилиями. Ещё востребованы в обработке фасадов зданий, крупной техники, цистерн, требуются для кузовных ремонтов. Они мобильны, их несложно переносить, куда необходимо смотря по потребности.
Инжекторные приборы
Инжекторная подача абразивных частиц считается самой востребованной. В этих агрегатах воздух с песком поступают по отдельным шлангам, дальше устройство делает разрежение потока, и абразивные элементы попадают в струю воздуха. За счёт того, что скорость и мощность подаваемого воздухом песка небольшая, пескоструйный прибор инжекторного вида имеет более низкую стоимость.
Напорные устройства
В этих устройствах абразивные частицы с воздухом подаются по одному шлангу. Баллон для песка сделан из прочного металла и полностью герметичен, ведь он постоянно на себе испытывает большой напор давления. Интенсивность подачи и выброса абразива большая, поэтому при помощи напорного устройства можно осуществлять сложные работы огромных объёмов.
Обзор популярных моделей, как выбрать?
Модели, подходящие для условий гаража: модель Forsage F-90SFSB c её помощью, удаляют старую краску, подойдёт для подготовки деталей из металла к грунтовке. Модель Big Red TR4012 используется для ремонта кузовов и металлоконструкций, для очистки стен из кирпича и бетона. Модель Сорокин 10.2 удаляет с поверхностей слои краски, окалину и ржавчину.
Подходит для матирования металлических элементов под грунтовку. Устройства для профессиональной мастерской: модель Itrek DSMG-160 подходит для жёсткой очистки внешних и внутренних поверхностей, состоящих из бетона, металла и дерева. Модель Contractor DBS 200 RC нужна для очистки различных поверхностей из бетона, металла, конструкций, сооружений.
Какой лучше выбрать?
Определиться с выбором изделия поможет размышление о том, для чего он вам нужен, а также, какова необходимая мощность и объём работ. Аппараты инжекторного типа приобретаются для работ по снятию старой краски перед покраской машин, для матирования стекла, чтобы быстро состарить дерево. У этого устройства небольшая производительность и не требуется мощный компрессор. При выборе напорных устройств учитывайте области применения аппарата, для стационарной установки подойдут модели на 200 л, а для мобильной на 100 л.
Правила использования
Нужно закрыть кран для воздуха перед пуском установки. Держать открытым кран для входа воздуха. Клапан, регулирующий поступление песка, должен быть всегда открытым. Повторить знания по регулировке клапана под абразив. Уметь соединять шланги между собой. Не бросать сопла, чтобы не повредились. Аккуратно обращаться со шлемом. Сматывать шланги на бухту, чтобы не изгибались и не портились. Ежедневно проводить чистку фильтра и делать смазку согласно инструкции от изготовителя. Вовремя пополнять запасы расходных материалов. Заземлить аппарат.
Средства индивидуальной защиты оператора-пескоструйщика
Для работы без вреда для здоровья, и чтобы не получить силикоз лёгких стоит позаботиться о должной защите для пескоструйщика. Если не придерживаться защитных средств, можно сильно травмироваться, так как интенсивность выхода абразива из сопла весьма велика. При проведении работ с пескоструйным прибором стоит иметь: надёжный комбинезон, перчатки из кожи, прочную закрытую обувь, шлем.
Для работы на улице некоторые используют респираторы, а правильно использовать шлемы с поступлением чистого воздуха. Для работы в стационарной камере, шлем оператору нужен, обязательно, а выход шланга с забором воздуха должен идти за пределы камеры. Пескоструйные машины выдают много шума, поэтому требуются наушники для защиты человека от нарушений слуха.
Сколько стоит пескоструй?
По данным на 2019 год аппарат модели Сорокин 10.1 в магазине стоит 9999 рублей с резервуаром на 19 л. Аппарат AE&T T06505 на 19 литров стоит 8829 рублей. Передвижной аппарат напорного типа: Forsage F-SB5 с объёмом бака на 19 литров стоит 11946 рублей. Аппарат со сбором и баком на 106 литров AE&T T06528 имеет цену 24905 рублей. На разных сайтах есть аппараты стоимостью от 500 до 89900 рублей.
Цена зависит от объёма бака для абразива, мощности и типа модели. Разнообразие аппаратов струйной обработки свидетельствуют об узкой специализации оборудования. Поэтому определитесь с целями и условиями работ: с учётом выявленных особенностей рассмотрите возможности имеющихся моделей, и выбор станет очевиден.
Устройство пескоструя и оптимальное давление, необходимое для его работы
Сегодня многие слышали о пескоструйной обработке, но мало кто представляет в полной мере, как это все работает. Хотя такой способ обработки поверхностей изобретен уже довольно давно и широко применяется в наше время. Этот материал поможет разобраться в некоторых тонкостях работы пескоструя. Из чего состоит, как работает, какое давление нужно для работы? Эти и прочие вопросы детально рассмотрены ниже. Особое внимание уделено защите работника, который использует пескоструйный аппарат. Несколько слов сказано об основных параметрах пескоструя, которые следует учитывать при выборе такого оборудования. Также приведен пример того, как сделать пескоструйный аппарат своими руками.
Область применения пескоструйных аппаратов
Начать следует с области применения пескоструя. Самое известное применение этого метода обработки – это очистка металла при кузовном ремонте или при окраске дисков автомобилей. Аппараты для такой обработки имеют высокое давление, с помощью которого песчаной струей с поверхности металла сбиваются остатки старой краски, грунта, ржавчины или окалины.
Металл, обработанный с помощью пескоструя, после окрашивания служит намного дольше, во многом благодаря тому, что такая очистка более качественная, чем другие методы удаления покрытия металла. Мелкие песчинки на большой скорости врезаются в обрабатываемую поверхность, сбивая тем самым даже те следы коррозии, которые находятся в мелких порах или трещинах, где их трудно достать традиционными инструментами.
Помимо качества очистки от старого покрытия и следов коррозии, пескоструйная обработка оставляет после себя более гладкую поверхность. Нет таких царапин, какие бывают после применения щеточной очистки, или при помощи наждачных бумаг с крупными абразивными частичками. Это намного облегчает нанесение первого слоя грунта и повышает качество его сцепления с металлом.
Помимо кузовного ремонта, пескоструйная обработка широко применяется и в других сферах деятельности человека. Так очищаются большие корабли, детали и изделия на заводах. Помимо металла, такой метод обработки применим и для других типов материалов, например, для очистки изделий из дерева, кирпича или бетона.
Пескоструйные аппараты применяются для придания специфических эффектов на дереве или стекле. Деревянные изделия после обработки могут приобретать всевозможные узоры. С помощью пескоструя осуществляется матирование стекла, которое используется в декоративных целях, например, для нанесения гравировки в виде разных узоров. Некоторые пескоструйные аппараты могут применяться для сверления отверстий в стекле, которые могут быль круглой и другой формы.
Устройство пескоструйного аппарата
Любой пескоструйный аппарат состоит из следующих элементов:
Система контроля обеспечивает включение и выключение компрессора. Также с ее помощью аппаратура переводится в режим холостого и рабочего хода. Иногда она располагается не только в рабочей зоне, но и в местах дополнительного обслуживания пескоструя. Например, аппаратурой может управлять помощник, следящий за уровнем песка в емкостях. Делает это он либо самостоятельно, либо по команде пескоструйщика.
Соединительные шланги являются очень важным элементом пескоструя. От них зависит мощность и производительность аппарата. При подборе или изготовлении шлангов для пескоструя учитывается давление, которое они могут выдержать. Не менее важным параметром является их диаметр и внутреннее сопротивление. На производительность и мощность пескоструя значительно влияет длина шлангов.
Принцип работы пескоструйного аппарата
Принцип работы пескоструя в зависимости от типа может незначительно отличаться, но большинство из них работает следующим образом:
Некоторые пескоструйные аппараты могут работать и по-другому, однако описанный принцип работы наиболее распространен.
Типы компрессоров для пескоструйных аппаратов
Стоит сказать несколько слов о компрессорах, с помощью которых создается необходимое по мощности и производительности давление. Наиболее распространенными из них являются поршневые, поскольку их мощности хватает для простых аппаратов с невысокими требованиями к производительности.
Основные параметры
Теперь несколько слов об основных параметрах компрессоров для пескоструйных аппаратов – это мощность и производительность. При этом первая характеристика измеряется в единицах давления, которое может создать компрессор.
Аппарат, который может выдать 9 атмосфер, считается более мощным от того, который дает всего 6 атмосфер. Оптимальной цифрой считается показатель в 7-8 атм. Причем на компрессоре, в пескоструйном аппарате и на сопле шланга цифра разнится в зависимости от размера сопла.
Важным показателем для пескоструйных компрессоров является их производительность. Этот параметр показывает то количество сжатого воздуха, которое аппарат может выдать за определенный промежуток времени. Обычно производительность измеряется в литрах воздуха в минуту. Соответственно, от этого значения напрямую зависит объем песка, который может подаваться в рабочую зону в единицу времени.
Прочие параметры компрессоров считаются второстепенными, и потому при выборе оборудования на них не особо обращают внимания. К ним можно отнести потребляемую мощность электродвигателя, время бесперебойной работы, количество оборотов в минуту. От этих параметров также зависит мощность и производительность пескоструя, однако, при выборе ориентируются все же на основные показатели.
Популярные модели компрессоров для пескоструя представлены на рынке такими сертифицированными марками, как Abac, Berg, ЧКЗ, Ceccato, Atmos, Ремеза, Alup, Kaeser, Fini, ЗИФ.
Особенности и характеристики пистолета
Для пистолета основными параметрами считаются:
Все эти характеристики, кроме последней, пропорционально зависят от компрессора и особенностей конструкции самого пистолета.
Например, при большем диаметре сопла производительность пистолета будет большей. Однако при одинаковых показателях давления сопло с большим диаметром будет иметь меньшую мощность струи. Это означает, что количество песка будет подаваться большее, а вот скорость его разгона будет меньшей.
Данные параметры подбираются в зависимости от того, какая задача стоит перед обработкой пескоструйным аппаратом. Например, при обработке кирпичных или бетонных стен, изделий из дерева и так далее, требуется меньшая мощность струи, с то время, как производительность нужна как можно больше. А вот при обработке стекла, металла и других твердых поверхностей нужна струя с высоким ускорением.
Индивидуальная защита пескоструйщика
При работе с пескоструйными аппаратами особое внимание уделяется индивидуальной защите пескоструйщика. Такой тип обработки материалов таит в себе несколько опасностей для здоровья человека.
Первая из них – это песчинки, вылетающие на очень высокой скорости, которая может достигать 700 километров в час. Многие частички рикошетом отскакивают от обрабатываемой поверхности, чем могут нанести коже серьезные травмы. Чтобы защититься от их воздействия, необходимо пользоваться следующими средствами индивидуальной защиты:
Песочная пыль и другие частички, сбиваемые с обрабатываемой поверхности, негативно воздействует на органы дыхания. Для защиты от этого вреда шлем для работы с пескоструйным аппаратом оборудуется автономным источником воздуха. Воздух обычно поступает из-за пределов рабочего цеха и принудительно подается в шлем для дыхания. Иногда используются системы автономной подачи воздуха наподобие тех, которые применяют аквалангисты.
Ну и последний, не менее опасный источник вреда для здоровья – это шум. В его создании участвует довольно громко работающий компрессор, свистящий поток сжатого воздуха и шум ударяющегося песка об обрабатываемую поверхность. Если долго находиться под влиянием всех этих шумов, то можно очень быстро получить травмы слухового аппарата. Для защиты от избыточного шума используются специальные звукопоглощающие наушники, вмонтированные в шлем пескоструйщика.
Помещение для работы с пескоструйным аппаратом
Не менее важным фактором является чистота воздуха от примесей. Помимо его очистки в рабочем помещении применяется фильтрация прямо в аппаратах. Всасываемый поток очищается от масляных и прочих примесей, чем обеспечивается более качественное смешивание его с песком и подача в рабочую зону.
Также камера для пескоструйной обработки должна иметь возможность легко очищаться от остатков песка. Если с пескоструем работают на любительском уровне, то помещение для этого следует выбирать такое, где песок мешать не будет. Ведь полностью убрать его будет очень затруднительно. Лучше всего для этой работы оборудовать специальную герметичную камеру и использовать ее только в этих целях.
Пескоструйный аппарат своими руками
В завершение несколько слов о самодельном пескоструйном аппарате. Сделать его в домашних условиях довольно непросто, при этом учитываются следующие моменты. Во-первых нужно подобрать соответствующий компрессор. Нередко для этого используются компрессоры с грузовых автомобилей.
Компрессор должен иметь достаточную мощность. Он должен выдавать давление, которого будет достаточно для выполнения поставленной задачи. Во-вторых, к компрессору следует подобрать ресивер. Если компрессор имеет сравнительно небольшую производительность, то ресивер придется собирать из нескольких отдельных емкостей, чтобы обеспечить необходимый запас давления.
В качестве ресивера для самодельного пескоструя можно использовать обычные газовые баллоны. Они выдерживают большое давление, легко соединяются в единую систему и имеют небольшую стоимость.
Немного сложнее с рабочим пистолетом. На рынке есть готовые, заводские варианты, однако они не всегда имеют положительные отзывы. Нередко их приходится дорабатывать, чтобы добиться нужной мощности струи или требуемой производительности. На эти параметры влияет способ забора песка и диаметр сопла, как уже говорилось ранее. Отталкиваясь от этого, добиваются необходимых показателей, которые нужно еще подстроить под конкретный компрессор и ресивер.
То же самое касается и шлангов. При их выборе следует стараться, чтобы они были как можно короче, выдерживали выдаваемое компрессором давление и не имели утечек на соединениях. Все эти параметры помогут добиться более высоких показателей мощности и производительности самодельного пескоструйного аппарата.
Пескоструй: что это такое, как устроен, работает, пользоваться, фото
Пескоструй — удобное приспособление для быстрого снятия ржавчины и лакокрасочных покрытий с бетонных и металлических поверхностей. Использовать аппарат довольно легко, если знать принцип его работы и основные правила эксплуатации.
Что такое и для чего нужен пескоструй
Описание пескоструйного аппарата дает представление о компактном или довольно габаритном приспособлении, состоящем из большой емкости и шланга, по которому под давлением подается абразивная смесь. Чаще всего оборудование используют на стройплощадках и в автомобильных мастерских для быстрой очистки металла и бетона.
Пескоструй помогает в короткие сроки удалить следы старой краски, лака или грунтовки, устранить ржавчину и коррозию и открыть чистую поверхность. После обработки аппаратом основание приобретает идеальную гладкость, которой очень сложно добиться ручными способами. На очищенную поверхность гораздо лучше и ровнее ложатся новые лакокрасочные покрытия.
Внимание! Пескоструйный аппарат не оставляет после себя дефектов в виде царапин или потертостей, но хорошо удаляет остатки краски и ржавчину из уже существующих трещинок.
Как устроен пескоструйный аппарат
Конструкция и схема устройства пескоструя довольно простая. Приспособление состоит из следующих частей:
Большинство моделей пескоструйных аппаратов оснащены колесами и рукоятями для перемещения приспособления по площадке. Также у агрегатов обычно есть опорная ножка, придающая им устойчивость и частично погашающая вибрации во время работы.
Как работает пескоструй
Принцип действия аппарата такой же простой, как и его устройство. Пескоструйная машина работает следующим образом:
Внимание! Большинство агрегатов оснащаются фильтрами, которые отделяют от воздуха конденсат и другие примеси. Это обеспечивает рабочей смеси оптимальную сухость.
Виды пескоструйных аппаратов
Принцип действия пескоструйных аппаратов остается одним и тем же для всех моделей. Но при этом оборудование принято классифицировать по типу конструкции, по методу подачи рабочей смеси и по другим признакам.
Инжекторные
Инжекторные пескоструйные аппараты оснащаются сразу двумя соплами. При запуске агрегата в работу сначала по отдельному рукаву к выходной насадке устройства подается воздушная масса, а затем в момент разряжения по второму шлангу начинает поступать абразивный материал. Инжекторные установки стоят дешевле, поскольку обладают небольшой мощностью и скоростью. Производительность таких агрегатов составляет в среднем около 3 м 2 в час.
Инжекторные пескоструи часто применяют для деликатной обработки стекла, тонкого металла или дерева
Напорные
В напорном пескоструйном аппарате абразив и сжатый воздух подаются по одному рукаву. Смешивание происходит непосредственно в резервуаре для песка, поэтому стенки у таких моделей обычно очень плотные и надежные. Напорные установки стоят дороже, но демонстрируют более высокую производительность — до 20 м 2 в час. Такой пескоструй используется обычно на крупных строительных площадках и в производстве, когда необходимо за короткий срок очистить поверхность с большой площадью.
Напорные пескоструйные аппараты лучше всего справляются с ржавчиной в труднодоступных местах и углублениях
Открытые
Открытые пескоструи являются самыми распространенными и доступными по цене. Они обладают компактными размерами и легко поддаются транспортировке, подходят для работы с металлом, бетоном, деревом и стеклом. Но использовать их можно только на открытых площадках или в просторных производственных помещениях, поскольку абразив из сопла подается непосредственно наружу. Смесь быстро расходуется и не годится для повторного применения. При работе с установкой необходимо использовать защитную маску и плотную одежду.
Открытый пескоструйный аппарат в процессе работы сильно загрязняет помещение
Закрытые
Закрытые пескоструйные аппараты правильнее называть камерами для очистки. Деталь, с которой необходимо снять старое покрытие, загружают непосредственно вовнутрь агрегата, после чего закрывают герметичный люк и запускают установку в работу. Назначение пескоструйного аппарата остается стандартным, но использовать такие приспособления можно в помещении, и оператору необязательно надевать защитный комбинезон и маску. Абразивная смесь и пыль остаются внутри камеры и не выходят наружу. По окончании цикла очистки остается только извлечь из пескоструя обработанную деталь.
Закрытые пескоструи не подходят для очистки фасадов, опор и других габаритных несъемных конструкций
Бытовые
Бытовыми считаются пескоструйные установки инжекторного или напорного типа с объемами резервуара 10-50 л. Применять такие аппараты можно на загородном участке, в частном строительстве или ремонте, в небольшой мастерской или в автосервисе со слабым потоком клиентов. Устройства отличаются компактными размерами и доступной стоимостью.
Бытовые пескоструи обладают невысокой производительностью и за час очищают меньше 10 м2 поверхности
Промышленные
Пескоструйные аппараты промышленного типа предназначены для использования на строительных площадках, в крупных мастерских и в производственных цехах. Такие установки обладают внушительными габаритами и значительной массой, объемы резервуара колеблются от 50 до 200 л. Аппараты обладают высокой производительностью и очищают 10-20 м 2 в течение часа, хотя их эффективность во многом зависит от типа снимаемого покрытия и его плотности.
Внимание! Самые мощные установки промышленного типа могут вмещать до 900 кг абразива.
Ручные
Бытовые пескоструйные установки обычно поддерживают только ручное управление. Рядом с работающим устройством должен постоянно находиться оператор, отвечающий за запуск и выключение подачи абразива. К преимуществам таких установок можно отнести доступную стоимость, а к недостаткам — дополнительные затраты труда при использовании.
Подача абразива в ручных пескоструях регулируется специальными вентилями на шланге
С дистанционным управлением
Вместительные аппараты промышленного типа чаще всего поддерживают дистанционное управление. Запускать подачу абразивной смеси и останавливать ее можно с удаленного пульта. Это упрощает работу с пескоструйной установкой и повышает эффективность ее применения.
Во многих странах пескоструи без дистанционного управления запрещены к эксплуатации из-за низкой безопасности
Как пользоваться пескоструем
Очистительный агрегат довольно прост в использовании. Инструкция по применению пескоструя выглядит так:
Согласно инструкции по эксплуатации пескоструйного аппарата, по окончании работы необходимо снять со шланга сопло и снова включить оборудование. От остатков абразива очищают площадку или помещение, защитную одежду и шлем, а также сам рукав устройства. На финальном этапе перекрывают подачу воздуха к установке и сбрасывают давление в резервуаре.
Пескоструйный агрегат является потенциально опасным устройством. При его использовании необходимо соблюдать правила, позволяющие снизить вероятность получения травм:
Включать пескоструйное оборудование нужно в отдалении от работающих электроприборов и проводки. Если нарушить это правило, в первом случае частицы абразива могут забиться вовнутрь посторонних устройств и вывести их из строя, а во втором — повредить изоляцию токопроводящих кабелей и вызвать короткое замыкание.
Проводить работы с пескоструем нужно в просторном помещении с возможностью легкой уборки
Заключение
Пескоструй — простой по конструкции и функциональный агрегат, обеспечивающий качественную и быструю очистку поверхностей от коррозии и старой краски. Оборудование представлено несколькими видами, но принцип работы у моделей схожий.