Что такое пескоцементная смесь

Пескобетон и его особенности

Цементно-песчаная смесь

Составляя смету ремонта или строительства, стараешься экономить на всем, чем только возможно. Обычно это происходит с тем товаром, который покупаешь в большом количестве. К таким материалам относится пескобетон. Универсальная цементно-песчаная смесь, которую используют для всех видов бетонирования, кладочных и ремонтных работ. Пескобетон дешевле готовых сухих смесей специального назначения. Но и с ним есть 2 варианта использовать свой бюджет: купить готовую смесь или сделать её своими руками. Рассмотрим оба варианта.

Готовая смесь пескобетона

Цена такой смеси должна соответствовать её составу и заявленным свойствам. Пропорция цемента и песка определяет марку прочности.

Цемент в расчетах используется М400, значения указаны в частях.

Готовая цементно-песчаная смесь

Для того, чтобы купить пескобетон по адекватной цене разберемся сколько будет стоить смесь своими руками. Для примера рассчитаем марку смеси 300. 50 кг. такой смеси своими руками без наценки будет стоить 145 рублей – цемент (66 руб.) + песок (79 руб.) Эта стоимость не учитывает стоимости упаковки, трудозатрат и т.д. Покупая товар ниже этой цены, вы рискуете приобрести некачественный товар. В противном случае, качества товара может не хватить для ваших целей. Раствор банально может не схватиться с основанием, отвалится плитка или не закрепиться маячок для выравнивания пола. Доп. траты времени, денег и нервов.

Откуда берется дешевый пескобетон

Обратите внимание, когда вам предлагают цену близкую к себестоимости или ниже ее. В таком случае, есть ряд моментов, на которые стоит обратить внимание:

Последние 2 пункта можно проверить только лабораторным методом. Для точной проверки потребуется 28 дней. Если у вас нет времени ждать, вы можете проверить качество пескобетона, купив один мешок.

Пескобетон своими руками

Бетоносмеситель

В первую очередь, это самый бюджетный вариант цементно-песчаной смеси. В зависимости от применения изменяется его марочная прочность и пропорции цемента и песка. Нам осталось определиться с необходимой маркой.

М100 – используются в качестве штукатурных составов
М150 – для экономии может использоваться для создания стяжки, ремонта фасадов.
М200 – эта марка прочности используется в стяжках с системой “теплый пол” и легких фундаментах.
М300 – строительство высокопрочных бетонных конструкций.
М500 – редко используется в частном секторе. Используется для возведения мостов, колонн и т.д.

Песок в смеси используется трех видов:
1. Мелкий (0,7-2 мм.) – используют для штукатурных работ и заделки швов.
2. Средний (2-2,5 мм.) – подходит для создания стяжки, приклеивания плитки и бордюров
3. Крупный (от 2,5 мм.) – создание конструкций.

При больших объемах для качественного перемешивания удобно использовать бетономешалку. Автоматическое перемешивание сохранит силы для работы.

Пескобетон, самый бюджетный вариант из всех готовых сухих смесей. Чрезмерное сокращение затрат принесет еще большие затраты. Покупайте качественный материал!

Источник

Все о цементно-песчаных смесях: состав, назначение, свойства, преимущества и недостатки

При проведении любых строительных и ремонтных работ, цемент практически никогда не используется в чистом виде. В состав любого цементного раствора, помимо цемента и воды, обязательно должны входить другие строительные материалы, в первую очередь, песок.

О цементно-песчаных смесях и их применении узнаем из статьи.

Приготовление и применение цементно-песчаных смесей регулируется по ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия».

По основному назначению растворы подразделяют на следующие виды:

Прочность растворов на сжатие в проектном возрасте характеризуют марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.

В качестве вяжущих материалов применяется портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178;

В качестве заполнителя используется песок для строительных работ по ГОСТ 8736.

Что такое цементно-песчаная смесь?

Фракционированный песок – природный или искусственно полученный песок, просеянный через систему сит, чтобы отделить фракции по размеру: средний, мелкий, очень мелкий, пылеватый. Имеет значение величина частиц. Для приготовления цементно-песчаных смесей предпочтителен песок, имеющий средний размер.

Сухие смеси продаются в готовом виде, но иногда их изготавливают самостоятельно, смешивая песок и цемент в заданной пропорции.

Производители выпускают сухие ЦПС в мешках.

В отличие от стандартизированных по ГОСТ заводских материалов, при самостоятельном замешивании практически невозможно дважды приготовить одинаковую смесь; каждый замес будет немного отличаться.

Для крупного строительства ЦПС заказывают в насыпной форме с заданными характеристиками. Заводские смеси могут содержать крупный песок.

Виды цементно-песчаных смесей

Сухие ЦПС классифицируются по следующим признакам:

по процентному содержанию цемента;

по количеству вяжущих составляющих;

по плотности застывшего раствора;

Рассмотрим каждую классификацию.

Толстый и тощий

По процентному содержанию цемента смеси делятся на три вида:

Чем выше содержание цемента в смеси, тем быстрее застывает раствор.

Жирные смеси

Соотношение песка к цементу ниже, чем 3:1. Недостаток жирной смеси – склонность к растрескиванию готового бетона. Чтобы предотвратить его, для производства жирных смесей используют цемент высоких марок.

Нормальные смеси

На 3-5 частей песка 1 часть цемента.

Тощие смеси

Соотношение песка и цемента – выше, чем 5:1. Смеси, имеющие тощий состав, медленно застывают и имеют склонность осыпаться со временем. Цемент высоких марок помогает избежать этого.

Вяжущие составляющие

В составе цементно-песчаной смеси цемент выступает как связующее вещество, то есть тот компонент, который вступает в реакцию с водой с последующим образованием твердого материала (бетонного камня).

Помимо цемента, в состав смеси могут входить другие связующие компоненты:

Цемент является вяжущим веществом водного твердения, а гипс, известь и соединения магния – воздушного твердения.

Варианты смеси, содержащие в качестве вяжущего только цемент, называются простыми, смеси с добавлением вяжущих воздушного твердения – сложными.

Штукатурные смеси на основе цемента имеют следующие преимущества:

подходят для наружных и внутренних отделочных и реставрационных работ;

обеспечивают прочное и долговечное в эксплуатации покрытие;

хорошая адгезия с гладкими поверхностями (пеноблоки, газобетон, гладкий камень, ранее оштукатуренные поверхности);

небольшой расход на пористых поверхностях;

стоимость в 1,5-2 раза ниже, чем у гипсовых;

влагостойкость, что позволяет применять при наружных работах в доме и при отделке кухонь и ванных комнат.

Недостатки цементных штукатурок:

сложное нанесение в несколько слоев или этапов;

длительное высыхание покрытия;

низкие декоративные свойства покрытия.

Преимущества смесей с добавлением гипса:

хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства покрытия;

белый цвет и восприимчивость к декоративной отделке, в том числе, объемной.

Недостатки штукатурки с добавлением гипса:

низкая влагостойкость и непригодность для наружных работ;

более низкая, чем у цементной штукатурки, прочность.

Легкие и тяжелые

По плотности застывшего раствора различают:

тяжелые смеси (свыше 1500 кг/м3);

легкие смеси (до 1500 кг/м3).

Маркировка смесей по прочности, технологические характеристики ЦПС и применение разных типов смесей

Таблица 1. Марки цемента и пропорции смешивания для получения смеси нужной марки

В зависимости от прочности на сжатие, смеси маркируются буквой «М» с численным обозначением:

М10-М25 – смеси с глиной.

М50-М100 – смеси с добавлением извести, за счет чего содержание цемента снижено. Используются для штукатурных и ремонтных работ, выравнивания и устранения мелких дефектов, таких, как трещины, выбоины, щели.

М150 – универсальные смеси. Применяются для кладочных и штукатурных работ, приготовления растворов для стяжек и ремонтных работ. Рекомендуемая толщина слоя – 5-50 мм, расход – около 16,5 кг/м2 при толщине слоя 10 мм. Время схватывания 2 часа, отвердевания – 24 часа.

М200 – монтажно-кладочные смеси. Выпускаются в различных модификациях для разных типов работ (приготовления штукатурного или кладочного раствора для кирпича, залива стяжек). Расход при толщине 1 см – около 15-17 кг/м2.

М300 и смеси для особо прочных бетонов. Называются пескобетоном. Более дорогие, чем смеси М150, пескобетоны имеют более узкую область применения. Используются в случае, когда необходима особая прочность изделий (кладочные растворы для монтажа блочных конструкций, плиты, массивные стяжки). Не подходят для штукатурных работ.

Таблица 2. Марки и свойства смесей

В соответствии с требованиями ГОСТ, число рядом с буквой «М» показывает, какую нагрузку на сжатие может выдержать застывший раствор, приготовленный из данной смеси.

Смеси разного назначения

Таблица 3. Состав и назначение смесей

В зависимости от назначения, смеси делятся на следующие типы:

Смеси для стяжек. Изготавливаются на основе цемента ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М400),и песка в пропорции 1:2 или ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М500),с песком 1:3. Для уменьшения риска появления трещин в стяжке добавляется синтетическое фиброволокно (0,7-0,9 кг на куб смеси).

Смеси для кладки кирпича. Соотношение цемента и песка от 1:3 до 1:5.

Смеси для штукатурки. Изготавливаются на основе цемента М200 или М300. Пропорция – 1 часть цемента на 3 части песка.

Цементно-песчаные смеси так же, как и цемент, теряют свойства при длительном хранении. Через год прочность уменьшается наполовину. В открытой упаковке утрата свойств материала происходит быстрее.

Дорогие и… не очень

Цементно-песчаные смеси по цене классифицируют на три группы:

«Г а рцовки». Дороже, чем строительные материалы, закупленные по отдельности, в 2-2,5 раза. В состав смесей входит особый цемент.

Смеси на основе цемента с добавками реологического типа, повышающими адгезию и водоудерживающие характеристики смеси. Используются при замесе растворов для оштукатуривания и укладки плитки.

Смеси с поверхностными добавками, устойчивые к истиранию. Самые дорогостоящие.

В состав цементно-песчаных смесей могут входить присадки, придающие им особые свойства:

Присадки, обеспечивающие способность бетона удерживать воду, уменьшающие количество несвязанной воды. Применяются при работах по влагопоглощающим основаниям (силикатному кирпичу, пенобетону).

Расход цементно-песчаных смесей

Таблица 4. Состав смесей и расход компонентов

Смеси расходуются в зависимости от типов работ и толщины нанесенного слоя. Для точного расчета используемых материалов можно изготовить образец для испытаний и отталкиваться от его показателей.

Для залива стяжки

Чтобы рассчитать количество материала для стяжки, необходимо найти кубатуру раствора, используемого для залива. Для этого необходимо площадь пола помещения умножить на толщину слоя, величина которого для стяжки редко превышает 30 см. К примеру, в случае заливки стяжки толщиной 10 см в помещении с полом площадью 100 м2, понадобится 10 кубометров раствора, для приготовления которого нужно от 555 до 713 кг сухой смеси (в зависимости от ее марки).

Чем выше марка смеси, тем выше ее плотность. Для приготовления куба раствора из смеси М100 понадобится 550-600 кг или 700 кг смеси ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М400).

Полусухая смесь для стяжек

Преимущества полусухой смеси:

выполнение стяжки в один прием;

снижение усадки и образования трещин.

Полусухая стяжка – высокотехнологичный процесс, позволяющий повысить качество работ.

Мокрая стяжка

Выполняется из цементно-песчаных смесей марок М150-300. Сухая смесь затворяется водой на месте. Поверхности под заливку предварительно грунтуют. Грунтовка образует тонкую пленку, имеющую повышенные адгезионные свойства. Грунтовая пленка удерживает влагу в стяжке.

Коэффициент теплопроводности цементно-песчаной стяжки

Теплопроводность стяжки пола зависит от процентного соотношения цемента и песка. Обычный цементно-песчаный раствор имеет коэффициент теплопроводности 1,2 Вт/м*К, что означает высокую теплопроводность материала и значительные теплопотери, то есть пол будет холодным, а на отопление будет уходить больше средств.

В качестве теплоизоляционного наполнителя, снижающего теплопроводность стяжки пола, можно использовать керамзит или вспученный перлит, однако, чем больше наполнителя, тем менее прочной будет стяжка. Кроме того, крупный наполнитель затрудняет формирование ровной поверхности пола.

Для оштукатуривания стен

Расход материала можно определить только приблизительно, ведь стены бывают неровными, с выступами, впадинами, зазорами.

Поэтому для расчетов определяется средняя глубина слоя.

Толщина слоя штукатурки составляет 5-30 мм. В состав штукатурного раствора часто добавляют известь, что снижает расход ЦПС.

При толщине слоя 10 мм расход смеси М400 на 1 м2 составляет 1,6 кг, М500 – 1,4 кг.

Для кладки кирпича

При кладочных работах применяется смесь М100 или М200. На кладку 1 м3 стены требуется 250 г сухой ЦПС.

Необходимо уточнять данные по нормативной документации.

Как сэкономить ЦПС

Для уменьшения расхода ЦПС применяют наполнители:

керамзит для снижения теплопроводности при заливе стяжек;

известковый раствор для штукатурки.

Кроме того, можно применять высокомарочный цемент, уменьшив его количество в смеси или производить забутовку фундаментов для уменьшения расходования раствора.

Достоинства и недостатки цементно-песчаных смесей

Популярность ЦПС обусловлена преимуществами, которые обеспечивает их применение:

Уменьшение количество необходимых операций при замесе раствора.

Удобство при изготовлении растворов (не надо производить расчеты составляющих).

Наличие в составе дополнительных присадок, обеспечивающих требуемые свойства бетона, добавленных в нужном процентном соотношении.

Стандартизированный состав с предсказуемыми характеристиками.

Недостаток ЦПС – более высокая цена по сравнению с песком и цементом, закупленными по отдельности.

Ошибки при применении смесей

Сбалансированные по составу стандартные смеси заводского производства обеспечивают требуемый результат. Но иногда нужный результат не получается; причиной тому могут быть следующие ошибки:

Лежалая смесь. С каждым месяцем хранения свойства цемента ослабевают, и марка смеси понижается.

Неправильный выбор марки смеси, например, слабая смесь – для заливки фундамента.

Пренебрежение особыми условиями, например, использование смеси без противоморозных присадок при низких температурах.

Нарушение условий отделочных работ (каждый последующий слой должен быть равным или убывать по прочности в сравнении с предыдущим).

Неправильная подготовка основания.

При самостоятельном приготовлении ЦПС несоблюдение пропорций, использование слишком мелкого или пылеватого песка, материала, загрязненного глиной или долго пролежавшего цемента.

Рекомендации и правила

При использовании лежалого цемента следует увеличить его расход.

При самостоятельном приготовлении цементно-песчаной смеси следует учитывать, что инструкции носят рекомендательный характер; на практике точно выдержать все соотношения по ГОСТ невозможно, и каждый новый замес будет отличаться от других.

Через 1-1,5 часа после замешивания бетонный раствор начинает схватываться, поэтому при оштукатуривании не замешивают большие объемы смеси сразу.

Трещины и выбоины в основании могут серьезно увеличить расход материала, поэтому имеет смысл заложить в расчеты дополнительные 10-20%.

При внесении наполнителей в целях экономии ЦПС, следует учитывать, что свойства бетона изменятся.

При замешивании проверить состояние смеси, проведя по ней мастерком. Рваный след говорит о недостатке воды, расплывчатый след – об ее избытке.

Цементно-песчаные смеси упрощают процесс приготовления строительного раствора. Их широкое разнообразие по составу, техническим характеристикам, особым свойствам и стоимости удовлетворяет любые потребности строительных, отделочных и ремонтных работ. Качественные смеси экономят время и силы и гарантируют результат.

Пластифицирующие добавки представлены в каталоге на нашем сайте.

Источник

В чем отличия между пескобетоном и цементно-песчаной смесью

Какой только продукции нет в современном ассортименте бетонных заводов! В связи со стремительным развитием отрасли постоянно появляются новые стройматериалы. Многие из нас не знают даже о их существовании, что и говорить о свойствах и сферах применения. Примерно так обстоят дела с такими наименованиями, как пескобетон и цементно-песчаная смесь. Некоторые строители путают или объединяют эти понятия, а зря. Это разные стройматериалы. О том, чем они отличаются и где используются, поговорим сегодня.

Состав цементно-песчаной смеси

Цементно-песчаная смесь (ЦПС) обладает следующими качествами: высоким уровнем гидрофобности, устойчивостью к механическим нагрузкам и к воздействию погодных факторов.

Свойства ЦПС обусловлены составом данного материала. В него входит:

В зависимости от соотношения песка и цемента раствор бывает жирным (3 к 1), нормальным ( 3-5 к 1) или скудным (5 и более частей к 1). Приготовление материала регулирует ГОСТ 28013-98. ЦПС можно приобрести в готовом виде на бетонном заводе или изготовить самостоятельно. При самостоятельном производстве стройматериала каждый замес будет несколько отличаться по качеству. В отличие от заводского варианта, где материал всегда получается с одинаковым составом и соответствует заданному стандарту марки.

Из чего состоит пескобетон

Пескобетон появился на рынке сравнительно недавно. Несмотря на это, он быстро стал популярным.

Этот материал отлично подходит начинающим строителям, которые ищут качественный аналог бетона по доступной цене для выполнения несложных работ.

Для приготовления смеси достаточно залить состав водой в пропорции, указанной на упаковке. При покупке внимательно выбирайте марку: чем она выше, тем универсальнее материал.

Пескобетон отличается от товарного бетона. В его составе наполнитель мелкой фракции — до 1 см. В то время как фракция щебня в обычном бетоне — от 2 см. В качестве вяжущего компонента в составе товарного бетона используется цемент. В пескобетоне эту задачу выполняет портландцемент, в котором преобладает силикат кальция. Это минеральное вещество обеспечивает итоговую прочность стройматериала.

Где применяют ЦПС и пескобетон

Цементно-песчаная смесь востребована в строительстве, а также в ремонтных, штукатурных и отделочных работах. При выборе материала необходимо учитывать соотношение цемента и других компонентов. Сфера использования зависит от марки смеси:

Пескобетон имеет равномерную консистенцию и подходит для ручного выполнения строительных, ремонтных и отделочных работ:

При введении воды в состав следует соблюдать меры безопасности: использовать перчатки при работе со смесью, замес выполнять в сухом помещении с температурой от +5 до +30°C.

Компания «Бетон Центр» производит и реализует строительные смеси высокого качества по выгодной цене. Вам нужно оперативно привезти бетон, пескобетон или цементно-песчаную смесь на объект — звоните. Мы доставим заказ в установленный срок и в нужном количестве. Вся продукция имеет сертификаты соответствия и паспорта на каждую партию товара.

Компания «Бетон центр» 2021г. Все материалы данного сайта являются объектами авторского права (в том числе дизайн). Запрещается копирование, распространение (в том числе путем копирования на другие сайты и ресурсы Интернете) или любое иное использование информации и объектов без предварительного согласия правообладателя.

Источник

Что такое «пескобетон»

Что такое «пескобетон» и для чего?

Пескобетон применяется чаще всего для устройства стяжки пола – грубое толстослойное выравнивание, чуть реже для изготовления элементов ступеней, столбов, цоколей, и еще реже для ремонта уже существующих конструкций.

Какие бывают марки пескобетона и что лучше?

Давайте разберемся, что такое марка пескобетона, какие бывают и что они означают и какая из них лучше? Итак, марка пескобетона, как правило, маркируется буквой «М» и стоящим рядом с ней трехзначным числом «300», «200» и т.д.

Возьмем, к примеру, марку «М300». Здесь буква «М» означает собственно слово «МАРКА», а число «300» указывает на его прочность. Причем указывается именно прочность на сжатие (вертикальные нагрузки), а не на изгиб или на отрыв.

Чем больше это число, тем больше прочность на сжатие (сопротивление вертикальным нагрузкам). Однако хотим отметить, что прочность на сжатие практически не влияет на трещеностокость или истираемость материала. Ниже в таблице перечислим марки пескобетона, и соответствующие этим маркам примерные значения прочности, измеряемые в «мегапаскалях» МПа или «атмосферах» (атм.):

«Марка пескобетона не влияет на его трещиностойкость»

Говорить о том, что марка М300 лучше марки М200 и наоборот не вполне корректно, так как все зависит от преследуемых целей и поставленных задач. Если вам нужно основание, которое выдерживает большие нагрузки, скажем гараж или склад, то лучше брать марку повыше. Если это квартира, ванная или кухня, то вряд ли вам потребуется основание, которое выдерживает большие нагрузки.

Какие бывают виды пескобетона?

С марками пескобетона мы разобрались выше, теперь перейдем к его видам. Их всего несколько: «мелкофракционный», «крупнофракционный», и «среднефракционный». Что это значит? В данном случае речь идет о размерах крупиц песка или как еще говорят «фракции песка». Фракция песка определяется по самому крупному зерну в составе. Мы знаем, что песок неоднороден и в нем попадаются как крупные песчинки, так и мелкие. Так вот фракция будет определяться по самой крупной песчинке. Например, если в песке имеется зерна 2мм, 3мм, и 0,1 мм, то фракция песка определится как «не более 3 мм».

Самым популярным и часто используемым является среднезернистый пескобетон с размером зерна до 2,5 мм. Чуть реже применяется крупнозернистый, как правило используется для возведения фундаментов и цоколей с дополнительным армированием. Мелкозернистый пескобетон используется крайне редко.

Источник