Экобрус вакуумной сушки что это

Технология вакуумной сушки бруса

Предвидя ваш интерес к технологии и вообще к необходимости вакуумной сушки древесины, решил написать эту небольшую статью.

Свежеспиленная древесина имеет влажность от 40 до 80% и это значит, что в 1 м3 может быть лишней воды 100-250л. Удельный вес бруса, после 2-3 лет естественной сушки в стене дома или после 4 дней в нашей вакуумной сушилке, составляет 400кг/м3. Представьте себе, сколько нужно времени, тепла и свежего ветерка, что бы испарить такие объемы воды естественным способом? Ну да ладно, многие скажут : «мы можем подождать». Подождать, конечно, можно, но надо быть готовым к решению следующих задач, из которых основных, наверное, три.

Вторая – при естественной сушке бруса в стене происходит следующее : наружные слои древесины высыхают быстро на наружных стенах и начинают, как бы «натягиваться» на сырую сердцевину и трескаться, при этом внутренние стены сохнут медленнее, что способствует перекосам при усадке. Надо знать, что капилляры располагаются по длине ствола и вода из бруса, на 96% будет выходить из торцов и только на 4% с поверхности стены. Кроме этого мы имеем неоднородную структуру ствола, имеющую местами уплотнения. При движении влаги к торцам она встречает эти преграды и брус начинает двигаться в стене, что не способствует качеству строительства.

Третья – собственно это качество сушки. Традиционные методы, при помощи теплого воздуха и времени, ставят подрядчиков перед выбором, если сушить так, что бы в центре бруса 200/200мм было 18% влаги, нужно потратить месяц, и тогда он будет стоить как клееный или дороже. Поэтому этим производителям долго думать не приходится, и они сушат неделю, потом берут влагомер с глубиной замера на 2 см и говорят вам – брус сухой. Конечно жаль, что у них нет денег на вакуумную сушилку, но знайте – это обман.

Наша вакуумная сушилка работает на следующих принципах. Во-первых вода в вакууме закипает при температуре 75гр С и это позволяет экономить электричество для нагрева. Во-вторых, брус в камере находится в парах освобожденной влаги и благодаря этому наружные слои бруса размягчаются и растрескивание появляется минимальное. В-третьих, мы греем брус при помощи ИК излучателей, которые прокладываем между рядами, это дает хорошее качество прогрева и экономию электроэнергии.

Мы высушим брус до самой сердцевины и докажем это при помощи глубинного влагомера.

На сегодняшний день не существует способа высушить брус такого сечения более эффективно.

На все вопросы готовы ответить по телефону, почте или в офисе.

Генеральный директор ООО «Тимбер Дом» Павел Пермяков.

Источник

Строительство из экобруса

Залог строительства теплого и прочного деревянного дома — это профессионально обработанный пиломатериал. Чтобы избежать растрескивания и деформации древесины под воздействием рабочей нагрузки, обильных атмосферных осадков и резких температурных перепадов, необходимо выбирать домокомплекты из грамотно высушенного массива дерева.

Компания «NeoGarden» предоставляет комплекс услуг полного цикла по проектированию и строительству «под ключ» зимних и летних домов, хозяйственно-бытовых построек из экобруса — энергоэффективного, доступного, экологически чистого материала. Мы располагаем собственным автоматизированным производством для вакуумной сушки, профилирования, строжки, антисептирования и обработки огнезащитными составами массива дерева.

Что такое вакуумная сушка?

Влажность древесины определяется как процентное соотношение общей массы свободной и гигроскопической, то есть связанной, воды к весу абсолютно сухого дерева. Неравномерное распределение влаги в процессе сушки приводит к образованию внутреннего напряжения пористого материала и, соответственно, становится причиной коробления элементов конструкции. На сегодняшний день промышленная вакуумная сушка — это наиболее эффективный способ получения бруса крупного сечения 12-16% влажности по всему объему, вплоть до сердцевины.

В чем преимущество экобруса сравнительно с клеенным аналогом?

Домокомплекты из экобруса от «NeoGarden» — это инновационное решение экологического строительства. В отличие от камерной вакуумная технология не требует предварительного распила материала для равномерной просушки. Экобрус обладает характеристиками дерева, высохшего в естественных условиях и не содержит при этом ни одного слоя столярного клея.

Экологическая безопасность

Дом из профилированного бруса вакуумной сушки «дышит», а хвойная смола выполняет функцию естественной защиты от патогенных микроорганизмов. Экобрус в отличие от клеенного аналога не содержит опасных для здоровья человека клеящих составов со специфическим запахом, а напротив создает благоприятный микроклимат.

Прочное влагостойкое сцепление ламелей клеенного бруса предполагает использование столярного клея на синтетической основе, поскольку натуральные адгезивы не обладают достаточной стойкостью к атмосферному воздействию. При производстве пиломатериала формируется до 5-ти воздухонепроницаемых слоев клеящего состава.

Эстетический внешний вид

Для торцевых частей конструктивных элементов из экобруса характерен естественный рисунок среза дерева. Тогда как составляющие клеенный брус ламели фиксируются в произвольном порядке — равномерный природный узор нарушается.

При строительстве из древесины нет необходимости в дополнительной отделке внутренней и наружной поверхности стен. Экобрус и клеенный брус достаточно обработать лаком или декоративной краской, чтобы подчеркнуть структуру материала.

Теплоэффективность

Плотность бруса вакуумной сушки составляет порядка 400-430 кг/м3, тогда как для клеенного бруса показатель варьируется в пределах 700-720 кг/м3. Соответственно коэффициент теплопроводности экобруса равняется 0,17 против 0,29 для клеенного аналога.

На практике доказано, что зимний дом возведенный из цельного экобруса толщиной в 20,5 см соизмерим в отношении энергоэффективности со строением из клеенного бруса в 35 см. Расчетное значение эффективности по сопротивлению теплопотере с 1 м2 поверхности стен в отопительный сезон для сухого бруса составляет 80 кВт/ч против 126 кВт/ч для клеенного, что соответствует 58% разницы.

Экономия ресурсов времени и финансов

Вакуумная технология обеспечивает равномерную просушку бруса крупного сечения без предварительного распила и последующего склеивания составляющих ламелей под прессом. Следовательно, общее число технологических циклов обработки деревянных заготовок сокращается, что предопределяет снижение себестоимости пиломатериала.

Дом из легкого экобруса подвержен минимальной усадке в сравнении с постройками, возведенными из материала естественной влажности — завершающие строительные работы выполняются непосредственно после сборки домокомплекта.

Обращайтесь, специалисты компании «NeoGarden» проконсультируют по вопросам современного деревянного домостроения. Мы с удовольствием подберет оптимальное для вас решение по соотношению качества и цены.

Источник

Технология вакуумной сушки

Купить брус вакуумной сушки, его цена и что это такое?

Ответ на этот вопрос кроется в нём самом. Брус вакуумной сушки это пиломатериал квадратного либо прямоугольного сечения высушенный в специальной вакуумной камере, который максимально подходит для того что бы построить деревянный дом!

Данная технология наиболее эффективно применима для сушки крупноразмерного пиломатериала, а так же твердых и экзотических пород древесины, таких как: береза, дуб, ясень, бук, красное дерево, суар, эвкалипт и тик. Высушенный в вакуумной камере брус получается высокого качества. Он полностью лишён свободной влаги и имеет минимальное количество трещин, поэтому домокоплект из бруса вакуумной сушки сегодня наилучший выбор по соотношению цены и качества.

Для заказчика этот материал, на наш взгляд, является наилучшим из имеющихся сегодня, на много превосходя по своим качествам клееный брус. Во первых он цельный, а целое всегда лучше клееного. Во вторых отсутствие клея, каким бы «безвредным» он не считался, очень положительный момент. В третьих сохраняется способность дерева «дышать» в отличии всё от того же клееного бруса.

Всегда возникает много вопросов об адекватности цены за тот или иной товар, особенно когда с его приобретением сталкиваешься редко. Стоит ли он запрашиваемой продавцом суммы или нет? Переплачивать, особенно сегодня, уже не модно, да и мягко говоря не за чем. Сэкономленные с умом средства по праву считаются заработанными.

Брус вакуумной сушки стоит своих денег! Это хорошо видно если сравнить его стоимость со стоимостью клееного бруса, который он превосходит по экологии и качеству.

Именно высоким качеством профилированного бруса вакуумной сушки обуславливается его цена. Особый метод сушки в вакуумной камере европейского производства сводит количество трещин к минимуму, а новых после монтажа стенового комплекта уже не появиться. Стоит особо отметить и внешний вид профилированного бруса вакуумной сушки, значительно отличающийся в лучшую сторону от профилированного бруса камерной сушки или естественной влажности. Процент усадки стен дома из профилированного бруса вакуумной сушки сопоставим с усадкой стен дома из клееного бруса.

Есть за что платить? Конечно! Но обратите своё внимание ещё и на такой немаловажный фактор как время! Сразу после завершения общестроительных работ, можно приступать к работам по отделке снаружи, а главное внутри дома, ровно также как и в случае с клееным брусом! Ждать целый год и больше что бы дом просох, как с профилированным брусом естественной влажности, больше не нужно!

В дополнение ко всему стоит сказать что наша компания является производителем бруса вакуумной сушки, а не компанией посредником. Тем самым Вы автоматически избегаете совершенно не нужного перерасхода средств при строительстве дома.

Вы нашли предложение дешевле, и оно кажется Вам идентичным нашему? Тогда читаем этот раздел!

Источник

Что такое брус камерной сушки: описание, характеристики, плюсы и минусы

Древесина — это гигроскопичный материал, в котором процент влажности меняется пропорционально изменению влажности в окружающей среде.

Поскольку размеры бруса меняются в зависимости от колебаний относительной влажности среды, камерная сушка становится наиболее важным процессом для борьбы с влажностью изделия, тем самым расширяя области эффективного применения изделий из бруса в домостроении.

Правильная обработка и отделка древесины невозможны, пока содержание влаги не будет снижено до регламентированного уровня.

Что собой представляет сухой материал?

Вода в древесине хранится в 2-х основных формах: свободная в сосудах и клетках, используется для передвижения питающих веществ по структуре дерева, и в виде связанной воды, которая является неотъемлемой частью клеток. Средняя влажность выдержанной древесины составляет 15 %, а иногда может достигать 21 %.

Большинство конструкций домов из бруса имеют особые требования к содержанию влаги, которые значительно ниже 15%. Поэтому брус проходит процесс камерной сушки, в ходе которого удаляется вся свободная вода и большая часть связанной. При удалении последней меняется размер и форма клетки, а, следовательно, и бруса, поэтому этот процесс проводится с тщательным технологическим контролем за температурой и скоростью подсушки.

Брус камерной сушки — строительный материал, полученный в процесс сушки древесины в термических камерах для удаления связанной влаги, в результате чего получается новый строительный материал для домовозведения.

Сухой брус получают несколькими технологическими приемами, но все методы обеспечивают главное условия качественного продукта — равномерное удаление воды, для предотвращения повреждения исходного сырья при сушке.

Важно! Даже если вся свободная вода испарится, древесина все равно будет классифицироваться как необработанная, так как ее влажность может быть выше 20 %.

Для дальнейшего снижения влажности потребуется дополнительная сушка. При последующем снижении содержания влаги ниже точки fsp произойдет уменьшение количества связанной воды в клеточной стенке древа, что потребует больше энергии и может протекать медленнее, чем потеря свободной воды и уменьшение размера древесины.

Высушивание в печи позволяет контролировать циркуляцию воздуха, относительную влажность и температуру, чтобы содержание влаги в брусе могло быть снижено до заданного значения без образования дефектов в его структуре.

Различают несколько видов процесса сушки дерева:

На западе профессиональные столяры, которые хотят сэкономить деньги и избежать высокой стоимости бруса камерной сушки, устраивают у себя в мастерских солнечную печь камерной сушки. Она является недорогой установкой по борьбе с влажностью дерева и очень проста в эксплуатации.

Себестоимость такого вида обработки невысокая, из-за низкого удельного расхода энергии на получение 1 м 3 камерного бруса, Энергия потребляется только на работу вентиляторов для циркуляции теплого воздуха, нагреваемого солнечной энергией.

Чтобы солнечная печь не сушила древесину слишком быстро, что может привести к непоправимым дефектам, деревообработчики применяют влагомер для контроля уровня EMC. Это поможет предотвратить растрескивание, коробление или раскалывание готового сухого бруса.

Разновидности и типы

Брус камерной сушки классифицируется:

Технические характеристики и параметры

Сухой брус имеет лучшие стабильные характеристики, чем необработанная древесина. Кроме того, он гораздо менее подвержен короблению и расщеплению во время эксплуатации.

В более высоких сортах древесины, особенно лиственных, процесс сушки улучшает ее основные характеристики: повышение жесткости, прочности на изгиб и сжатие. Морозостойкость бруса весьма высокая, материал с толщиной более 150 мм не промерзает в самые суровые российские зимы.

Для каких целей подойдет?

Для возведения деревянного дома, предпочтительным считается брус камерной сушки, который, практически, не создает усадку и меньше подвержен короблению, чем брус необработанный.

Данные характеристики позволяют сэкономит время, поскольку допускается сразу же после монтажа начинать отделку помещений.

Территория использования камерного бруса при домостроительстве:

Дополнительно. Часто камерный брус используется в качестве внутреннего и наружного декора дома. Он задействуется в финишной отделке, поэтому должен быть 1 сорта. Для того чтобы сохранить товарный вид изделия, он транспортируется в защитной пленке и закрытых фурах или другой транспортной грузовой технике.

Плюсы и минусы применения

Современное деревянное жилое строительство невозможно представить без использования бруса камерной сушки. Застройщики отмечают множество его положительных качеств, основные из которых:

К минусам камерного бруса специалисты относят сложность процесса сушки, который должен обеспечивать равномерность его прогревания, опасность неравномерного высыхания изделий большой толщины, когда середина остается влажной, высокая цена на готовый материал и на 30 % выше чем на необработанный брус.

Средние цены