Как подобрать конденсатоотводчик для теплообменника
Как подобрать конденсатоотводчик для теплообменника
Группа: New
Сообщений: 7
Регистрация: 20.3.2013
Из: Краснодар
Пользователь №: 186012
Группа: Участники форума
Сообщений: 2259
Регистрация: 1.7.2004
Из: Санкт-Петербург
Пользователь №: 26
Данных маловато, но если ориентировочно, с погрешностью 10-15% то получается вот что:
расход конденсата на пуске 400 кг/ч
расход конденсата 50 кг/ч.
Такой погрешности достаточно для подбора конденсатоотводчика, поскольку он подбирается с коэффициентом запаса не менее 1,5.
Памятка на счет обустройства мест непрерывных дренажей во вложенном файле.
Конденсатоотводчики подбираются не по диаметру, а по расходу и перепаду давления на них, прошу обратить на это внимание.
Расход конденсата считается по теплопотерям. На пуске они включают в себя теплоты на разогрев, при непрерывной работе теплопотери в окружающую среду через теплоизоляцию.
Группа: New
Сообщений: 7
Регистрация: 20.3.2013
Из: Краснодар
Пользователь №: 186012
Группа: Участники форума
Сообщений: 329
Регистрация: 4.10.2010
Пользователь №: 74774
Не совсем ясно для чего после подъема КО?
Группа: Участники форума
Сообщений: 2259
Регистрация: 1.7.2004
Из: Санкт-Петербург
Пользователь №: 26
Группа: New
Сообщений: 7
Регистрация: 20.3.2013
Из: Краснодар
Пользователь №: 186012
Группа: Участники форума
Сообщений: 2259
Регистрация: 1.7.2004
Из: Санкт-Петербург
Пользователь №: 26
Если конденсатоотводчик термодинамический, то между конденсатоотводчиком и обратником необходимо предусмотреть прямой участок, примерно 10 диаметров трубы. Если других типов, то обратник можно ставить непосредственно за конденсатоотводчиком.
Группа: Участники форума
Сообщений: 329
Регистрация: 4.10.2010
Пользователь №: 74774
Кто из присутствующих устанавливает конденсатоотводчики так как рекомендуют иностранцы (как на картинке).
Это серьезное удорожание.
Что будет если ставить не через 50 м, а через 400-500 м как рекомендуют наши нормы
и перед клапанами мы никогда не ставили.
10.24 В нижних точках паровых сетей и перед вертикальными подъемами следует предусматривать постоянный дренаж паропроводов. В этих же местах, а также на прямых участках паропроводов через каждые 400 – 500 м при попутном уклоне и через каждые 200 – 300 м при встречном уклоне должен предусматриваться пусковой дренаж паропроводов.
Какое основание отклоняться от наших норм?
и как потом это объяснить заказчику.
Группа: Участники форума
Сообщений: 2259
Регистрация: 1.7.2004
Из: Санкт-Петербург
Пользователь №: 26
Необходимо помнить следующее. Какова бы не была велика наша страна, сколько бы она не запускала космических кораблей в космос, высокой культуры обустройства пароконденсатных систем для промышленности в части систем и средств отвода конденсата, у нас не было, поскольку не было стимулов для экономии энергии и не были развиты производства таких систем и средств. Речь идет прежде об обычной промышленности, где используется пар низкого и среднего давления (не оборонная промышленность и не «большая» энергетика). Наша страна сильно отстала в производстве оборудования для ПКС, таких как конденсатоотводчики, клапана, устройства КИПиА и пр. Поэтому на наши нормы и правила необходимо смотреть через призму знаний о мировом опыте, который к слову весьма велик в этом отношении. Эти знания абсолютно прозрачны и открыты.
Не проблема поставить вместо пяти конденсатоотводчиков с обвязкой, один приоткрытый вентиль. Паропровод будет «сухой», но деньги будут улетать в атмосферу. Чем не вариант. Экономия на единоразовых вложениях, но потери в эксплуатации.
И так далее, не времени писать.
Нельзя конечно не учитывать и игнорировать наши правила и методики, но к сожалению они не всегда описывают все нюансы и подробности.
Если заказчик способен думать, то объяснить это ему не составляет труда. Лучше на конкретных вопросах и примерах.
Группа: Участники форума
Сообщений: 329
Регистрация: 4.10.2010
Пользователь №: 74774
Группа: Участники форума
Сообщений: 2259
Регистрация: 1.7.2004
Из: Санкт-Петербург
Пользователь №: 26
Есть правила дорожного движения, в т.ч. движения на перекрестках, но нет правила проезда перекрестка Невского проспекта и Садовой улицы. Нет предписаний на все случаи жизни, есть общие правила и есть рекомендации как лучше делать в той или иной ситуации.
Можно конечно рассматривать рекомендации ставить конденсатоотводчики как разводку для лохов, но по моим наблюдениям, когда проезжаешь мимо предприятий, где так считают, то видишь клубы пара от неконтролируемых продувок в атмосферу. Обычно деньги на продувки есть, а вот средств, чтобы их предотвратить почему-то нет, хотя это несравнимо меньшие деньги.
Я уже приводил пример наверное, расскажу еще раз. На одном новом заводе в нашем регионе проложили пару паропроводов Ду 600 длиной метров по 300. Ну да, основываясь на правилах поставили несколько штук конденсатоотводчиков. Надо было поставить что-то около 30 штук вроде, причем по два на один приямок, т.к. было противодавление (один отводил на пуске в дренаж, второй в работе на конденсатную линию) но это было «невероятно дорого». Оба паропровода слетели с опор от гидроударов. Ремонт обошелся дороже стоимости КО. Когда паропроводы улетели снова, деньги на конденсатоотводчики нашлись.
Знаю и обратные примеры, когда на менее, чем километровом паропроводе Ду 300 поставили около 50 штук нержавеющих КО Ду 50 ) Если реально посмотреть на трассировку и режим работы паропровода, то становилось ясно, что это перебор.
О выборе конденсатоотводчиков и требованиях, предъявляемых к ним
А.Ю. Антомошкин, инженер, ООО «Спиракс-Сарко Инжиниринг», г. Санкт-Петербург
Выбор конденсатоотводчика
Очень часто пренебрегают тем фактом, что эффективность любого теплового оборудования в конечном счете зависит от организации конденсатоотвода. Только опытный инженер может выявить ошибки, которые приводят к снижению производительности теплового оборудования и к повышению эксплуатационных расходов.
Совершенствовать системы конденсатоотвода энергетику на своем предприятии будет гораздо легче, если он будет знать назначение, конструкцию и характеристики конденсатоотводчиков.
Выбор конденсатоотводчика зависит от типа оборудования и заданных условий эксплуатации. Этими условиями могут быть колебания рабочего давления, нагрузки, а также противодавление на конденсатоотводчике. Кроме этого, могут быть поставлены условия коррозионной стойко-
сти, стойкость к гидроударам и замерзанию, а также выпуска воздуха во время пуска системы.
Существует три принципиально разных типа конденсатоотводчиков.
1. Термостатические конденсатоотводчики (рис. 1). Этот тип конденсатоотводчиков определяет разницу температур пара и конденсата. Чувствительным элементом и исполнительным механизмом является термостат. Прежде, чем конденсат будет отведен, он должен быть охлажден до температуры ниже температуры сухого насыщенного пара.
Особенности термостатических конденсатоотводчиков:
• высокая производительность при относительно малом размере и весе;
• свободный выпуск воздуха во время пуска;
• этот тип конденсатоотводчика не замерзает (если за конденсатоотводчиком нет подъема конденсатной линии, и конденсат не зальет его при отключении пара);
• простые в обслуживании.
2. Механические конденсатоотводчики (рис. 2). Принцип действия этих конденсатоотводчиков основан на разнице плотности пара и конденсата. Клапан приводится в действие шаровым поплавком или поплавком в виде перевернутого стакана. Такие конденсатоотводчики обеспечивают непрерывный отвод конденсата при температуре пара, поэтому этот тип конденсатоотводчика наиболее подходит для теп-лообменных аппаратов с большими поверхностями теплообмена и интенсивным образованием больших объемов конденсата.
Преимущества этого типа:
• хорошо работает на малых нагрузках и на него не влияют внезапные колебания нагрузки и давления;
• высокая производительность (до 100-150 т конденсата в час);
• устойчивы к гидроударам и надежны в эксплуатации.
При установке механических конденсатоотводчиков надо иметь в виду ряд его особенностей. Во-первых, в корпусе конденсатоотводчика с перевернутым стаканом всегда должна быть вода (гидрозатвор). Если конденсатоотводчик потеряет это водяное уплотнение, то пар будет беспрепятственно выходить через открытый клапан. Это может произойти там, где возможно резкое падение давления пара, которое приведет к вскипанию конденсата в корпусе. Если конденсатоотводчик с перевернутым стаканом используется на тех технологических установках, где возможны колебания давления, то на входе в конденсатоотводчик необходимо установить обратный клапан. Это поможет предотвратить потерю гидрозатвора.
Во-вторых, поплавковый конденсатоотводчик может быть поврежден при замерзании, поэтому корпус конденсатоотводчика должен быть хорошо теплоизолирован в случае его установки на открытом воздухе.
3. Термодинамические конденсатоотводчики (рис. 3). Основным элементом конденсатоотводчиков этого типа является диск. Их работа основана на разнице скоростей конденсата и пара при протекании в зазоре между седлом и диском.
Преимущества этого типа:
• работают без настройки или изменения размеров клапана;
• компактны, просты, имеют малый вес и достаточно большую производительность для своих размеров;
• этот тип конденсатоотводчиков может использоваться при высоких давлениях и на перегретом паре; устойчив к гидроударам и вибрациям; устойчив к коррозии, т.к. все части выполнены из нержавеющей стали;
• не разрушаются при замерзании и не обмерзают при установке в вертикальной плоскости и выпуске в атмосферу; правда, работа в таком положении может привести к износу краев диска;
• простое обслуживание и ремонт.
Однако, термодинамические конденсатоотводчики недостаточно устойчиво работают при очень низком входном давлении и высоком противодавлении.
Следует особо отметить, что ни у одного из типов конденсатоотводчиков нет абсолютных преимуществ или недостатков по сравнению с другими. Есть перечисленные выше особенности, которые, в совокупности со спецификой работы теплообменного оборудования, и определяют выбор типа и размера конденсатоотводчика.
Требования, предъявляемые к конденсатоотводчикам
Очевидно, что конденсатоотводчик является существенной частью любой пароконденсатной системы и оказывает весьма существенное влияние на ее функционирование. Его нельзя рассматривать изолированно, в отрыве от всей системы. Выбор конденсатоотводчика диктуется многими факторами, важнейшие из которых мы рассмотрим ниже. Однако, ставя перед собой задачу оснащения (или переоснащения) технологических установок конденсатоотводчиками, мы должны ответить на следующие вопросы:
• Удается ли поддерживать параметры и заданный тепловой режим (температуру) установки и ее производительность?
• Отличается ли реальное паропотребление от паспортного для данного технологического режима?
• Наблюдаются ли гидроудары?
Очень часто бывает так, что при установке неправильно выбранного конденсатоотводчика внешне не наблюдается никаких проблем. Иногда конденсатоотводчик даже может быть полностью закрыт без видимых последствий, как например, на паропроводах, где неполный дренаж в одной точке означает, что оставшийся конденсат переносится в следующую точку дренажа. Проблема может возникнуть, если и в следующей точке конденсатоотводчик не будет выполнять поставленную задачу.
Если же мы определили, что нам необходимо установить новые конденсатоотводчики, их выбор определяется следующими требованиями.
Выпуск воздуха. При пуске, т.е. в начале процесса, паровое пространство теплообменников и паропровод заполнены воздухом, который, если его не удалить, ухудшает процесс передачи тепла и увеличивает время разогрева. Время запуска увеличивается, и снижается эффективность работы установки. Желательно выпустить воздух до того, как он смешается с паром. Если воздух и пар смешаются, то разделить их можно будет только после конденсации пара. Воздушники могут потребоваться отдельно для паропроводов, но в большинстве случаев воздух выпускается через конденсатоотводчики.
В этом случае термостатические конденсатоотводчики имеют преимущества перед другими типами, т.к. они полностью открыты во время пуска.
Поплавковые конденсатоотводчики c шаровым поплавком не обладают такими возможностями, если их не оснастить встроенными термостатическими воздушниками. Такой воздушник позволяет выпускать значительное количество воздуха и, кроме того, обеспечивает дополнительную пропускную способность по холодному конденсату, что очень важно при холодных пусках.
Термодинамические конденсатоотводчики могут выпускать относительно небольшие количества воздуха, чего, однако, вполне достаточно при дренаже магистральных и спутниковых паропроводов, т.е. там, где этот тип чаще всего применяется.
Конденсатоотводчик с перевернутым стаканом имеет весьма ограниченную вентиляционную способность в силу принципа действия и конструкции. Тем не менее, установленный в параллель с таким конденсатоотводчиком термостатический воздушник позволяет свести к минимуму этот недостаток.
Отвод конденсата. Выпустив воздух, конденсатоотводчик затем должен отвести конденсат и не пропустить пар. Утечка пара ведет к неэффективности и неэкономичности процесса. Если скорость передачи тепла в технологическом процессе очень важна, то конденсат должен быть отведен немедленно после его образования при температуре пара. Одной из основных причин снижения эффективности теплового оборудования является затопление парового пространства, вызванное неправильным выбором типа конденсатоотводчика. Те же явления будут наблюдаться, если конденсатоотводчик имеет недостаточную пропускную способность, особенно на пусковых режимах.
Кроме того, особенно большие количества конденсата должны отводиться на пуске, когда и перепады давления невелики, и количества образующегося конденсата в несколько раз больше, чем на рабочих режимах.
В итоге инженерная практика рекомендует выбирать конденсатоотводчик как минимум с двукратным запасом по пропускной способности, но, к сожалению, иногда и этого бывает недостаточно.
Параметры системы. При выборе конденсатоотводчика, в первую очередь необходимо учесть требования технологического процесса. Они обычно определяют выбор типа конденса-тоотводчиков. Конфигурация и трассировка паропровода и конденсатопровода поможет определить конкретный вид конденсатоотводчика, который выполнит свою задачу в данных условиях наилучшим образом. После этого необходимо выбрать размер. Размеры определяются следующими параметрами системы:
• максимальным давлением пара и конденсата;
• рабочим давлением пара и конденсата;
• наличием температурного регулирования процесса;
• величиной гидравлического сопротивления конденсатопровода.
Другими словами, чтобы правильно выбрать конденсатоотводчик, необходимо иметь полную информацию о технических параметрах паро-конденсатной системы.
Надежность. Опыт показывает, что хороший конденсатоотвод связан с надежностью, т.е. оптимальная работа с минимумом внимания.
Помимо конструктивных особенностей факторами, влияющими на надежность работы конденсатоотводчика, чаще всего являются:
• гидроудары в пароконденсатной системе;
• загрязнения, блокирующие клапан конденсатоотводчика.
Во избежание быстрого коррозионного износа все внутренние детали современных кон-денсатоотводчиков изготавливаются из нержавеющей стали. Очень часто качество химподго-товки котловой воды и деаэрации таково, что образующийся конденсат чрезвычайно агрессивен. В этих случаях корпуса конденсатоотвод-чиков из чугуна и углеродистой стали бывают недостаточно стойкими, срок службы изделия сокращается и требуются специальные мероприятия по улучшению химводоподготовки.
• отсутствует дренаж паропроводов;
• конденсатная линия имеет повышенное сопротивление из-за неправильно выбранного размера или из-за «запирания» вторичным паром;
• возникновение «точки застоя», когда давление в теплообменнике по тем или иным причинам меньше противодавления в конденсатной линии (чаще всего возникает в системах с регулированием температуры).
распечатать | скачать бесплатно О выборе конденсатоотводчиков и требованиях, предъявляемых к ним, Антомошкин А.Ю., Источник: Журнал «Новости Теплоснабжения» № 4 (92) 2008 г.,
www.ntsn.ru
Как подобрать конденсатоотводчик для теплообменника
Группа: Участники форума
Сообщений: 2259
Регистрация: 1.7.2004
Из: Санкт-Петербург
Пользователь №: 26
Есть несколько критериев, которые необходимо обязательно учитывать при выборе КО:
Далее, пользуясь техническими описаниями КО конкретных производителей, вручную подбираете КО. Производители публикуют расходные характеристики в виде таблиц или диаграмм. Достаточно часто для одних и тех же условий, можно подобрать сразу несколько моделей КО одного производителя, так или иначе подходящих для процесса.
Группа: New
Сообщений: 3
Регистрация: 13.3.2017
Пользователь №: 317198
Группа: Участники форума
Сообщений: 3788
Регистрация: 10.1.2011
Из: г.Саранск
Пользователь №: 88830
Группа: Участники форума
Сообщений: 2259
Регистрация: 1.7.2004
Из: Санкт-Петербург
Пользователь №: 26
Коррозия нижних частей паровоздушных калориферов происходит из-за подтопления. Угольная кислота съедает их.
Кроме того, обводнение может провоцировать замерзание конденсата, если воздух идет с улицы.
В подтопленном калорифере могут быть и гидроудары.
Таким образом имеем сразу три потенциальных проблемы, возникающих по причине подтопления.
Подтопление может запросто спровоцировать неправильно подобранный и/или неправильно установленный конденсатоотводчик. В вашем случае я вижу что термодинамический КО тут не подходит. Эти КО (особенно отечественные) в принципе не предназначены для работы на низких давлениях и особенно в сочетании с противодавлением, соразмерным с давлением на входе. Такой КО помимо проблем со срабатыванием, не может быстро вывести пусковой воздух и калорифер уже на пуске может быстро обводниться. Термодинамические КО на низких давлениях часто «глючат». Тут нужен механический КО (с перевернутым стаканом / поплавковый с рычажным механизмом / поплавковый со свободноплавающим поплавком).