А я их не суммирую. Стараюсь подобрать оборудование побольше типоразмером, но с меньшим числом оборотов – основной шум вентиляции из-за движущихся частей двигателя и от скорости воздушных потоков. Обязательно снабжаю систему регулятором частоты вращения вентилятора. То есть, в сечении после вентилятора у меня скорость в пределах 3-6 м/с, не больше. Скоростью воздуха в воздуховодах задаюсь 4-6 м/с, потому что никто и никогда не посчитает аэродинамику абсолютно точно, а даже если посчитает, систему смонтируют так, что она не будет соответствовать фактической сети. Скорость 4-6 м/с – это запас на то, если мощность вентилятора окажется выше, и чтобы это было без ущерба. Шумоглушителя стараюсь подобрать по одному – по два – по три на систему, мне не жалко :-)). Ну, еще иногда звукоизоляция на воздуховодах, но это уже конкретное удорожение, если система длинная.
Буду благодарен, если к моим словам кто-нибудь еще добавит что-то действенное, что может снизить уровень шума.
А я их не суммирую. Стараюсь подобрать оборудование побольше типоразмером, но с меньшим числом оборотов – основной шум вентиляции из-за движущихся частей двигателя и от скорости воздушных потоков. Обязательно снабжаю систему регулятором частоты вращения вентилятора. То есть, в сечении после вентилятора у меня скорость в пределах 3-6 м/с, не больше. Скоростью воздуха в воздуховодах задаюсь 4-6 м/с, потому что никто и никогда не посчитает аэродинамику абсолютно точно, а даже если посчитает, систему смонтируют так, что она не будет соответствовать фактической сети. Скорость 4-6 м/с – это запас на то, если мощность вентилятора окажется выше, и чтобы это было без ущерба. Шумоглушителя стараюсь подобрать по одному – по два – по три на систему, мне не жалко :-)). Ну, еще иногда звукоизоляция на воздуховодах, но это уже конкретное удорожение, если система длинная.
Буду благодарен, если к моим словам кто-нибудь еще добавит что-то действенное, что может снизить уровень шума.
Как правильно выбирать качественный шумоглушитель для вентиляции
Шумоглушитель для вентиляции – устройство, приглушающее шумы, возникающие во время функционирования приточного вентилятора. Может монтироваться как в домашних, так и в производительных системах, которые эксплуатируются на промышленных предприятиях.
Конструктивные особенности и принцип работы
Конструктивно шумоглушитель для вентиляции состоит из следующих элементов:
А принцип его работы предельно прост. Приточный вентилятор создает тягу и таким образом перемещает свежий воздух по вентканалу. Далее он проходит через лопасти и попадает в шумоглушитель. В итоге за счет звукоизолирующего материала изменяются параметры потока воздуха и снижается шумность.
Основные задачи и сфера применения
Главная функция у шумоглушителя одна – минимизация уровня шума в системе вентиляции и создание комфортной обстановки для проживания или работы. Устанавливается он как в бытовых вентсистемах, так и в промышленных.
По большей части шумоглушитель, конечно же, используется в промышленных установках. Ведь для предприятий подбирают более производительные системы, которые и шумят гораздо сильнее. Плюс на территории постоянно находится большое количество сотрудников, которым нужно обеспечить нормальные условия для работы. Все эти вопросы как раз и решаются за счет установки шумоглушителя.
Эффективность шумопоглощения зависит от:
Эти характеристики напрямую влияют на то, насколько сильно шумоглушитель сможет снизить аэродинамические шумы.
Выбираем шумоглушитель для вентиляции: основные критерии
Перед тем как выбрать шумоглушитель для вентиляции, нужно учесть целый ряд моментов. И к этому следует отнестись внимательно, поскольку от выбора напрямую зависит эффективность снижения шума.
Чтобы облегчить вам данную задачу, рассмотрим, как правильно выбрать шумоглушитель для вентиляции, и на какие критерии необходимо смотреть.
Основные типы
Первое, с чем нужно определиться – это тип устройства. Ведь тут на выбор предлагается несколько вариантов:
Во всех случаях шумоглушитель дополнительно заполняется звукоизолирующим материалом. Чаще всего это минеральная вата. Все металлические детали устройства создаются из оцинкованной стали, на которую дополнительно наносится полимерное покрытие.
Вопрос, какой выбрать шумоглушитель для вентиляции, каждый решает самостоятельно. Ведь тут нужно учитывать особенности вентсистемы, установленной на объекте (форму, сечение воздуховодов и т.д.).
Габариты устройства и уровень поглощаемости шума
Перед тем как подобрать шумоглушитель для вентиляции, следует смотреть на и следующие характеристики:
От этих 4 параметров напрямую зависит то, насколько эффективно будет работать устройство.
Что еще учитывать при выборе шумоглушителя?
Выше мы перечислили самые важные критерии выбора шумоглушителя для вентиляции. Но это далеко не полный их перечень. Есть еще целый ряд дополнительных моментов, которые тоже надо учитывать при выборе.
Еще раз о шумовых характеристиках вентоборудования и акустических возможностях шумоглушителей
В. П. Гусев, доктор техн. наук, зав. лабораторией защиты от шума вентиляционного и инженерно-технологического оборудования, научно-исследовательский институт строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук
Эксплуатация вентиляционного оборудования, как правило, невозможна без осуществления комплекса мероприятий по шумоглушению. Для правильного выбора объема и состава средств снижения при проектировании систем вентиляции и кондиционирования воздуха существует акустический расчет, необходимость выполнения которого устанавливает СНиП [1]. Точность акустического расчета зависит не только от квалификации специалиста его выполняющего, но и от достоверности исходных данных (шумовых характеристик источников шума) и эффективности закладываемых в проект средств снижения шума, в частности, шумоглушителей. Использование неточных исходных данных приводит к существенному искажению прогнозируемых акустических ситуаций на проектируемых объектах, к ошибочным проектным решениям на пути к обеспечению нормативных требований по фактору шума и, как следствие, к необоснованным и часто весьма существенным дополнительным материальным вложениям в проекты.
В последнее время упомянутые неточные данные – явление в каталогах фирм изготовителей и поставщиков оборудования далеко не редкое. Неточности появляются как с целью создания привлекательности продаваемого фирмами продукта (вентилятора, кондиционера, глушителя и др.), так и ошибочно, думается, по причине отсутствия необходимых специальных знаний.
Озабоченность в связи с существованием такой негативной практики выражают не только специалисты НИИСФ (включая автора), но и эксперты-акустики территориального Управления Роспотребнадзора по г. Москве [2]. В настоящей статье выражена наша общая позиция по данному вопросу. Ее цель не столько указать на ошибочные или намеренные действия изготовителей вентиляционного оборудования и элементов шумоглушения при представлении ими акустических характеристик, сколько обратить внимание потребителей и проектировщиков на существование неточностей в этих характеристиках, приводящих к неизбежным дополнительным расходам средств.
Основанием для возражения против представляемых завышенных акустических и аэродинамических параметров служат огромный положительный практический опыт снижения шума, в частности, вентиляционного оборудования и обширные экспериментальные данные, накопленные в НИИСФ. В нашем институте помимо совершенствования расчетных методов оценки акустических ситуаций, исследования шума различных источников и разработки средств и методов его снижения в местах обитания человека на специальном стенде [3] систематически проводятся акустические и аэродинамические испытания как источников шума, так и элементов шумоглушения.
О шумовых характеристиках оборудования
Основной характеристикой постоянного шума в местах обитания человека (на рабочих местах, в жилье, в зонах отдыха и др.), соответственно, нормируемыми параметрами являются уровни звукового давления (L, дБ) в девяти октавных полосах частот со среднегеометрическими частотами 31,5; 63; 125; …8000 Гц (СН 2.2.4/ 2.1.8.562–96 [4]). Для ориентировочной оценки допускается использовать уровни звука (LА, дБ(А)).
В связи с этим, согласно СНиП [1] и ГОСТ 23941–79 [5], основной шумовой характеристикой оборудования (в том числе вентиляционного), которое создает этот шум в указанных местах, являются октавные уровни звуковой мощности (LР, дБ), а дополнительной – корректированный уровень звуковой мощности (LРА, дБ(А)).
Несмотря на это, зарубежные фирмы (в первую очередь) в качестве основной шумовой характеристики часто представляют или уровень звуковой мощности (УЗМ) в дБ(А), или суммарный уровень звуковой мощности, или уровень звука в дБ(А) (без указания расстояния от источника, на котором он измерен), или корректированные октавные уровни звуковой мощности. Иногда эти исходные данные приводятся в каком-либо наборе.
Для выполнения квалифицированного акустического расчета и решения практических задач защиты от шума первые три характеристики, разумеется, непригодны.
По ним невозможно получить зависимое от частоты требуемое снижение шума, которое позволяет достаточно точно поставить диагноз, установить причину неблагоприятной ситуации или источник, ее создающий.
Четвертая характеристика предлагается изготовителем оборудования, в качестве основной шумовой характеристики, однако таковой не является. Это октавные уровни звуковой мощности источника, но с учетом (за вычетом) корректирующей поправки. Такую поправку (частотную характеристику) автоматически вносит измерительный тракт (шумомер) при измерении уровня звука в дБ(А) (по шкале А). В результате чувствительность прибора существенно снижается преимущественно в низкочастотном диапазоне, а восприятие им данного шумового воздействия приближается к восприятию уха человека (ухо человека слабо воспринимает звуковые колебания в диапазоне низких частот). Эта способность уха человека учтена при разработке санитарных норм по фактору шума; на низких частотах допустимые уровни звукового давления значительно выше, чем на средних и высоких частотах.
Впрочем, четвертая характеристика может быть использована в качестве исходных расчетных данных (она позволяет получить точные количественные конечные расчетные данные), но при условии, что при определении требуемого снижения шума в расчетной точке указанная корректирующая поправка будет внесена и в предельно допустимый спектр (в нормы), а это нонсенс.
Иногда в качестве шумовой характеристики крупногабаритного оборудования, например, холодильных машин, воздушных охладителей, конденсаторов, предлагаются октавные уровни звукового давления, измеренные на расстоянии 1, 5 и 10 м от излучающей шум поверхности. Измерения проводятся в прямом поле, где уровень звука снижается на 6 дБ при удвоении расстояния от источника шума.
В этих случаях при расположении расчетных точек на указанных или близких к ним расстояниях от источника изготовители предлагают сравнивать приведенные измеренные уровни (L, дБ) с допустимыми уровнями звукового давления и таким образом определять искомое требуемое снижение шума. Ошибочность такого подхода состоит в том, что в условиях эксплуатации оборудования, как правило, прямое поле вокруг источника отсутствует. Вследствие чего реальные уровни звукового давления на тех же опорных расстояниях будут выше измеренных. Итогом предлагаемого подхода будет занижение требуемого снижения шума оборудования и превышение ожидаемых уровней звукового давления над допустимыми значениями.
О возможностях шумоглушителей
Особое негодование экспертов вызывают проекты вентиляции и прилагаемые к ним акустические расчеты, в которых учитываемые эффективности абсорбционных глушителей шума достигают порой 50–60 дБ. Можно сомневаться, но принять, когда такое снижение звуковой мощности в воздуховоде обеспечивает, например, пластинчатый глушитель длиной около 2 м в диапазоне высоких частот (1 000–2 000 Гц). Однако когда изготовители (поставщики, проектировщики) утверждают, что метровый пластинчатый глушитель в низкочастотном диапазоне от 50 до 200 Гц снижает уровень звуковой мощности в воздушном канале на 20–25 дБ и более, возникает большой вопрос и по поводу достоверности представляемых характеристик, и по поводу их происхождения.
Удивляют также и весьма высокие допустимые скорости потока воздуха в каналах глушителей. Так, в пластинчатых и канальных глушителях они, по мнению некоторых проектировщиков, могут быть и 10, и 15, и 20 м/с. Причем независимо ни от расположения (места установки) глушителя по вентиляционной сети, ни от назначения здания, в котором осуществляется проект вентиляции.
Прежде всего, видимо, целесообразно подчеркнуть, что для снижения аэродинамического шума вентиляционного оборудования в нашей стране и за рубежом преимущественно применяются трубчатые, пластинчатые и канальные глушители. Они имеют достаточно простую конструкцию, технологию изготовления, создают при правильном проектировании приемлемые гидравлические потери и обеспечивают существенное снижение звуковой мощности, распространяющейся в воздуховоде, в широком диапазоне частот и относятся к абсорбционным глушителям в связи с использованием в них различных звукопоглощающих материалов (ЗПМ) [6].
Трубчатые глушители (круглые и прямоугольные) эффективны в воздуховодах с поперечными размерами до 450–500 мм. Для увеличения затухания в воздуховодах с большими поперечными размерами прибегают к равномерному распределению ЗПМ по их сечению. Этот принцип использован в пластинчатом глушителе. В прямоугольных воздуховодах (в воздушных каналах) с поперечными размерами до 800 х 500 мм часто применяют так называемые канальные глушители. По сути это пластинчатый глушитель, но с одной пластиной. Толщина этой пластины равна половине меньшего размера поперечного сечения прямоугольного воздуховода.
Затухание звука в абсорбционных глушителях зависит от длины активной части, периметра проходного сечения, толщины слоя и плотности, а также коэффициента звукопоглощения ЗПМ, зависящего от его физико-механических свойств. Недостатком названных глушителей, как и других средств шумоглушения, является относительно низкая их эффективность ( D Lгл, дБ) на частотах менее 200–300 Гц.
Акустические возможности трех упомянутых типов глушителей длиной 1 м, изготовленных отечественными фирмами, иллюстрирует рис. 1. На нем представлены эффективности глушителей – октавные значения снижения звуковой мощности распространяющегося аэродинамического шума при их установке в прямоугольном воздуховоде сечением 400 х 400 мм. Это средние значения для каждого типа глушителей, заполненных 2–3 типами современных ЗПМ.
Видно, что в диапазоне низких частот (в октавных полосах со среднегеометрическими частотами 63 и 125 Гц) эффективности трубчатого и канального глушителей практически не различаются, но не превышают 7–8 дБ. На частоте 250 Гц эффективность пластинчатого глушителя (толщина пластин 200 мм, расстояние между пластинами 200 мм) выше, чем у двух других, и достигает 12–13 дБ. Затем эффективность всех рассматриваемых глушителей повышается и достигает максимума на частоте 1 000 Гц, а при дальнейшем повышении частоты снижается. В октавных полосах со среднегеометрическими частотами 4 000 и 8 000 Гц более эффективен трубчатый. Канальный глушитель в этих октавных полосах частот наименее эффективен. Правда, в большинстве практических случаев требуемое снижение шума в высокочастотном диапазоне или отсутствует, или имеет весьма низкую величину.
Эффективность трубчатого глушителя может быть увеличена в основном за счет увеличения длины.
В диапазоне низких и средних частот можно добиться некоторого ее повышения и за счет увеличения толщины слоя ЗПМ. Повысить акустические возможности канального глушителя (устанавливаемого в данном канале) можно только увеличивая его длину.
Пластинчатый глушитель имеет преимущество в этом плане. Его эффективность в широком диапазоне частот можно повысить, увеличивая длину пластин (l) или уменьшая расстояние между пластинами (S). Менее значительного ее повышения в низкочастотном диапазоне можно добиться за счет увеличения толщины пластин (b) [6, 7].
Для иллюстрации этих зависимостей пригодны как наши экспериментальные данные (рис. 2, 4), так и данные фирмы «Trox» (рис. 3).
Эффективность пластинчатого глушителя шума (пластины толщиной 100 мм, расстояние между ними 100 мм):
Эффективность пластинчатого шумоглушителя в зависимости от расстояния между пластинами:
1 – S = 80 мм; 2 – S = 100 мм; 3 – S = 120 мм; 4 – S = 140 мм; 5 – S = 160 мм; 6 – S = 180 мм; 7 – S = 200 мм
Эффективность пластинчатого глушителя шума с пластинами длиной 1 м:
1 – b1 = 100 мм (S = 100 мм); 2 – b2 = 200 мм (S = 200 мм); 3 – b3 = 400 мм (S = 400 мм); 4 – b4 = 400 мм (S = 250 мм); 5 – b5 = 800 мм (S = 500 мм)
На рис. 2 хорошо видно, что при увеличении длины с 1 до 3 м (с шагом 0,5 м) эффективность глушителя существенно возрастает в октавных полосах 250–4 000 Гц. В диапазоне низких частот она относительно мало изменяется. Кроме того, он достаточно наглядно демонстрирует ошибочность представления, что эффективности глушителей можно складывать (распространенная ошибка). Ни в одной октавной полосе частот эффективность глушителя длиной 2 м не равна сумме эффективностей двух глушителей длиной по 1 м или эффективность глушителя длиной 3 м не равна сумме эффективностей глушителей длиной 2 и 1 м (или трех глушителей длиной по 1 м).
Как видно на рис. 3, в диапазоне частот 250–2 000 Гц акустические возможности пластинчатого глушителя (с пластинами толщиной 200 мм длиной 1 м) за счет уменьшения расстояния между пластинами с 200 до 80 мм можно повысить на 15–20 дБ. Характерно, что на низких частотах (63, 125 Гц) при том же изменении S эффективность глушителя возросла только на 4–9 дБ.
Необходимый оптимальный вариант повышения эффективности пластинчатого глушителя в диапазоне низких частот (в октавной полосе со среднегеометрической частотой 250 Гц) можно найти используя рис. 5. На нем видно, как изменяется эффективность глушителя и при увеличении его длины (и фиксированном расстоянии между звукопоглощающими пластинами толщиной 200 мм), и при изменении расстояния между пластинами (и фиксированной длине). Пользуясь графиком, нетрудно сделать вывод, что эффективность глушителя на частоте 250 Гц может достигать 50 дБ только при длине пластин 2,5 м и расстоянии между пластинами 80 мм.
Приведенный выше краткий анализ акустических возможностей пластинчатых глушителей в зависимости от конструктивных параметров основывался на результатах испытаний в статическом режиме (без потока воздуха). Поэтому не все выводы и рекомендации могут быть использованы, т. к. не приведут к желаемому эффекту при решении практических задач снижения аэродинамического шума.
Отчасти это связано с тем, что в последнее время пластинчатые глушители устанавливаются в воздуховодах без расширения (обоснованные рекомендации, приведенные в руководстве [8], игнорируются). Вследствие чего воздушный канал сужается, а скорость потока в узком месте канала, т. е. в глушителе, возрастает.
Эффективность пластинчатого глушителя (толщина пластин 200 мм) в зависимости от длины пластин и расстояния между ними в октавной полосе со среднегеометрической частотой 250 Гц:
Уменьшая расстояния между пластинами до 80 мм, действительно можно добиться весьма высокого эффекта от установки глушителя (рис. 3), но при каких скоростях потока в его каналах? Дополнительное шумообразование при установке глушителей в вентсистемах, обслуживающих, например, офисные помещения категории А, возникает при скоростях потока в каналах глушителей около 6–8 м/с. Тогда при указанном расстоянии между пластинами скорость набегающего потока (перед глушителем) должна быть не более 2–2,5 м/с. Поскольку эта скорость часто более 5–6 м/с, то в каналах глушителя скорость потока составит 17–20 м/с. При таких высоких скоростях потока гидравлическое сопротивление, создаваемое глушителем, превысит 150–200 Па, что в большинстве практических случаев по разным причинам недопустимо.
Таким образом, глушитель, с одной стороны, будет эффективно снижать шум, распространяющийся по воздуховоду до места его установки, с другой стороны, генерировать собственный шум, распространяющийся по воздуховоду после него в обслуживаемое системой помещение. Другими словами, уменьшение расстояния между пластинами приводит к увеличению эффективности глушителя и одновременно к росту создаваемого им гидравлического сопротивления, которое является причиной образования шума в нем.
Кстати, некоторое снижение аэродинамического сопротивления пластинчатых глушителей достигается за счет обтекателей (полуцилиндров), устанавливаемых на торцы пластин (по всей высоте) на входе в глушитель. Если глушитель устанавливается на конечном участке воздуховода перед помещением, то допустимая скорость воздуха зависит от допустимого уровня звука в помещении. Для ориентировочной оценки допустимых скоростей в концевых глушителях в зависимости от назначения помещений, перед которыми они устанавливаются, можно пользоваться таблицей 1, приведенной в работе [7].
Литература
1. СНиП 23–03–2003. Защита от шума. Госстрой России, ФГУТ ЦПП, 2004.
2. Веретина И. А., Гончаренко И. А., Калашникова Н. К., Клименкова О. И., Руднева Е. А. Снижение шума вентиляционными глушителями // Материалы научно-технического семинара. – Севастополь, 2007.
3. Гусев В. П., Лешко М. Ю. К вопросу об аэроакустических испытаниях вентоборудования // АВОК. – 2002. – № 2.
4. СН 2.2.4/2.1.8.562–96. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки.
5. ГОСТ 23941–79. Шум. Методы определения шумовых характеристик. Общие требования.
6. Гусев В. П. Средства снижения воздушного и структурного шума систем вентиляции, кондиционирования и холодоснабжения // АВОК. – 2005. – № 4.
7. Гусев В. П., Лешко М. Ю. Пластинчатые глушители шума вентиляционных установок. Акустические и аэродинамические характеристики // АВОК. – 2006. – № 8.
8. Руководство по расчету и проектированию шумоглушения вентиляционных установок. – М. : Стройиздат, 1982.
Шумоглушитель для вентиляции — советы по выбору, монтаж и технология и.
Работа вентиляционного оборудования сопровождается шумом, который возникает в процессе вращения приточного или вытяжного вентилятора. Чем выше его мощность, тем больше величина шума и звуковое давление внутри системы вентиляции. Для решения этой проблемы используется шумоглушитель, снижающий вибрационные и звуковые колебания.
Принцип работы шумоглушителя
Шумоглушитель — это специальное устройство, предназначенное для снижения уровня механических и аэродинамических шумов, возникающих в процессе работы приточного вентилятора. Шумоглушитель используется как в бытовых системах вентилирования, так и в мощных кондиционных установках, применяемых на предприятиях лёгкой промышленности.
Для эффективной работы вентиляция с шумоглушителем должна иметь все констуктивные элементы
Принцип работы шумоглушителя основан на частичном снижении и изменении уровня акустических колебаний за счёт прохождения воздушного потока через звукопоглощающий материал.
Свежий воздух, поступивший в вентиляционный канал, транспортируется с помощью тяги, создаваемой приточным вентилятором. После прохождения воздуха через лопасти воздушный поток попадает в шумоглушитель, где в виде камер, канала или секций располагается звукопоглощающий материал. Это позволяет изменить параметры воздушного потока и снизить акустические колебания.
Типы шумоглушителей для вентиляции
Шумоглушители для вентиляционных систем подразделяются на несколько типов:
Трубчатый шумоглушитель круглой формы для вентиляционных каналов нужен для воздуховодов с сечением до 400 мм
В пластинчатом шумоглушителе пластины могут заменяться на новые
В качестве поглощающего материала используется минеральная вата и супертонкое базальтовое волокно. Все металлические элементы шумоглушителя изготавливаются из оцинкованной стали, защищённой полимерным покрытием.
Фотогалерея: шумоглушители различного типа от фирменных производителей
Размеры устройства и шумопоглощаемость
Эффективная работа шумоглушителя напрямую зависит от множества факторов, которые следует учитывать при сборке вентиляционной системы:
Эффективность работы устройств зависит от их размеров и расположения
Особенности использования шумоглушителя
Конструкция шумоглушителя достаточно проста — при наличии инструмента, умения с ним работать и доступных материалов устройство можно собрать самостоятельно. Тем не менее, готовые изделия более предпочтительны, так как сделаны согласно ГОСТ 22270–76.
Трубчатый прямоугольный шумоглушитель в системе вентиляции легко собрать самостоятельно
Жёстких требований, регламентирующих процесс монтажа шумоглушителя, не существует. Параметры и модель устройства подбираются с учётом индивидуальных особенностей вентиляционной системы.
Место монтажа определяется опытным путём и зависит от общего уровня акустических колебаний на конкретном участке вентиляционной системы. Перед установкой устройства обязательно измеряется уровень шума при помощи профессионального шумомера.
Средняя скорость воздушного потока в системе не должна превосходить рекомендуемые значения для конкретного изделия. Превышение нормы может сказаться на увеличении уровня шума и сделает устройство абсолютно не эффективным. Нежелательно использовать шумоглушители в системах вентилирования, где воздух имеет температуру выше 85 °С, с высоким содержанием опасных газов и вредных примесей.
Для большинства шумоглушителей средние показатели снижения шума варьируются от 10 до 15 ДБ. Если они значительно меньше, то, скорее всего, источник шума никак не связан с поступающим потоком воздуха.
Выбор устройства для бытовой вентиляции
В процессе работы вентилятора возникает аэродинамический (давление воздуха) и механический (вибрация корпуса) шумы. Прежде чем приступать к выбору и покупке шумоглушителя, следует провести ряд подготовительных мероприятий, направленных на устранение шумов без использования дополнительных устройств.
Для этого проводится проверка работоспособности системы вентиляции с меньшим количеством оборотов устройства и выполняется его точечная балансировка. Если это никаким образом не снизило шум в системе, то проверяется правильность крепления вентилятора и при необходимости осуществляется замена виброоснований. И также можно переоборудовать участки воздуховода до и после вентилятора гибкими вставками из изоляционных материалов.
Эта номограмма поможет подобрать параметры шумоглушителя
Если описанных мер недостаточно, то можно смело переходить к выбору шумоглушителя. Для этого понадобится следующее:
Если этот показатель заметно выше, то на основе имеющихся данных выполняется акустический расчёт, позволяющий подобрать шумоглушитель с нужными характеристиками.
Следует отметить, что без соответствующих знаний акустический расчёт не провести. Поэтому для выполнения этих работ следует обратиться к специалистам, которые подберут шумоглушитель согласно СНиП или с учётом ваших требований.
Таблица: величина шумоподавления в диапазонах частот
Пошаговое руководство по установке шумоглушителя
Представленные фасонные элементы нужны для соединения воздуховода с шумоглушителем
Технология установки шумоглушителя состоит из следующих этапов:
Стык между шумоглушителем и фасонным элементом проклеивается алюминиевой лентой
Отражающая изоляция для вентиляции должна быть установлена с внешней стороны
Если соединительные элементы представлены не хомутом, а обычным фасонным переходником, то стыкуемый участок соединяется саморезами в количестве 3–4 штук. После подсоединения шумоглушителя и сборки остальной части вентиляционной системы переходят к проверке уровня шума.
Видео: шумоизоляция вентиляционного канала
Как сделать шумоглушитель своими руками
Шумоглушитель для вентиляции, монтируемой в частном жилье, можно сделать самостоятельно, не применяя дорогостоящих материалов. Это особенно удобно, когда вентиляция имеет нестандартные размеры, а для изготовления устройства заводским путём требуется ждать около 2–3 недель. К тому же стоимость самодельного шумоглушителя в 2–3 раза ниже заводского аналога.
Необходимый материал и инструмент
Для самодельного шумоглушителя потребуются следующие материалы:
Сначала следует подготовить материал для изготовления шумоглушителя своими руками
Если расчёты не проводились и оптимальный размер шумоглушителя неизвестен, то следует измерить уровень шума в вентилируемом помещении. Далее потребуется найти таблицу с параметрами устройств и величиной их шумоподавления от любого фирменного производителя. На основе данных о шумоподавлении нужно подобрать приемлемые габариты устройства.
Этот способ является простым в реализации, но следует учитывать, что величина погрешности может достигать 20–25%. Более точные результаты можно получить только при выполнении акустического расчёта квалифицированным специалистом.
Процесс изготовления шумоглушителя
Технология изготовления шумоглушителя своими руками состоит из следующих этапов:
Пустоты с торца следует заполнить шумоизоляционным материалом
Вот так происходит сборка шумоглушителя из стальной сетки и пластиковой трубы
Перед монтажом все соприкасающиеся части и фасонные элементы обезжириваются. После фиксации стык обязательно проклеивается клейкой лентой, чтобы устранить вибрацию и потерю давления в вентиляционном канале.
Видео: шумоглушитель из пластикового воздуховода
Шумоглушитель — простое и эффективное устройство, особенно в условиях, когда вентиляция работает в круглосуточном режиме. Перед покупкой проконсультируйтесь со специалистом. Это поможет выбрать шумоглушитель с учётом текущих требований и общего уровня шума в вентиляционной системе.
