Мелкоштучные каменные материалы что это такое
Современные мелкоштучные кладочные материалы для возведения поэтажно опертых стен многоэтажных зданий
СОВРЕМЕННЫЕ НЕСУЩИЕ СИСТЕМЫ МНОГОЭТАЖНЫХ ГРАЖДАНСКИХ ЗДАНИЙ, К КОТОРЫМ ОТНОСЯТСЯ КАРКАСНЫЕ СИСТЕМЫ И СИСТЕМЫ ЗДАНИЙ С ПОПЕРЕЧНЫМИ НЕСУЩИМИ СТЕНАМИ, ИМЕЮТ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ВЫГОДНО ОТЛИЧАЮЩИЕ ИХ ОТ ДРУГИХ КОНСТРУКТИВНЫХ СИСТЕМ. ПОВЫШЕНИЕ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ СВОЙСТВ ЗДАНИЙ И КОМФОРТНЫЕ И ЭСТЕТИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ИХ ПОМЕЩЕНИЙ ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ ПРИМЕНЕНИЕМ ЭФФЕКТИВНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ РЕШЕНИЙ НАРУЖНЫХ СТЕН.
В последнее десятилетие с развитием каркасного домостроения в отечественной практике строительства широкое распространение получили стены, опертые на перекрытия в пределах каждого этажа (поэтажно опертые стены, рис.1).
Наружные и внутренние стены, как и перегородки, в каркасных зданиях не являются несущими. Действующие на них нагрузки незначительны, что позволяет в таких случаях применять материалы с невысокой прочностью.
Наружные стены, выполняемые из штучных материалов (камни, блоки), имеют очевидное преимущество перед навесными конструкциями, особенно в жилых зданиях. Использование кладочных материалов в поэтажно опертых стенах позволяет без затруднений устраивать оконные и дверные проемы и располагать их в местах, соответствующих планировке этажа, которая может быть как типовой, так и индивидуальной.
Кладка в виде заполнения наружных стен может быть использована и для повышения жесткости каркаса при действии горизонтальных, в первую очередь ветровых, нагрузок. Кладку поэтажно опертых стен выполняют в створе колонн, разрезая ее таким образом на независимые фрагменты. Конструкция поэтажно опертых стен предполагает выполнение ими только ограждающих функций, направленных на создание комфортных условий в помещениях.
При проектировании поэтажно опертых наружных стен крайне важно обеспечить температурный режим ограждающих конструкций. Элементы несущего остова здания – колонны (поперечные несущие стены) и перекрытия, изготовленные, как правило, из тяжелого бетона, – располагаются в теле кладки и образуют теплопроводные включения. Для повышения уровня тепловой защиты и обеспечения комфортных условий в помещениях следует учитывать дополнительные теплопотери, определять наиболее подверженные действиям холодных потоков участки и принимать соответствующие меры по обеспечению требуемых теплотехнических параметров. С переходом на новые конструктивные системы зданий расчет и последующий анализ температурных полей наружных стен стал жизненной необходимостью и неотъемлемой составляющей процесса проектирования.
Теплозащитные характеристики наружных ограждающих конструкций должны обеспечивать комфортные условия проживания жильцов, быть экономически оправданными, сохраняться в течение всего срока службы здания.
Повышение требований по величине приведенного сопротивления теплопередаче до регламентируемого Изменением № 2 ТКП 45-2.04-43 потребовало переработки большинства традиционных технических решений наружных стен. Основная масса жилых и общественных зданий в нашей стране традиционно возводится с использованием мелкоштучных кладочных стеновых материалов. Отечественный и зарубежный опыт строительства свидетельствует о том, что подобные конструкции целесообразно устраивать однослойными, т.е. из одного материала, сочетающего в себе конструкционные и теплоизоляционные свойства.
МЕЛКОШТУЧНЫЕ КЛАДОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПРОЧНО ЗАНЯЛИ СВОЮ НИШУ
До недавнего времени на отечественном строительном рынке эту нишу безраздельно занимали блоки из автоклавного ячеистого бетона, которые и сейчас без преувеличения лидируют по объемам производства и применения среди современных стеновых материалов. Тем не менее разработка и внедрение передовых технологий позволили получить новые для белорусского рынка материалы – крупнопористый керамзитобетон и керамику с поризованным черепком, которые используются для изготовления крупноформатных изделий в виде стеновых камней и блоков.
За последние годы путем переоснащения и модернизации отечественные предприятия промышленности строительных материалов перешли к выпуску современных эффективных стеновых материалов: ячеистобетонных блоков с повышенной геометрической точностью (I–II категорий), щелевых вибропрессованных камней из крупнопористого керамзитобетона, крупноформатных высокопустотных блоков из поризованной керамики. Вышеуказанные материалы производятся на высокотехнологичном оборудовании, имеют точные геометрические размеры и высокие физико-технические показатели. Сравнительная характеристика этих стеновых материалов приведена в таблице 1.
Все перечисленные материалы не только обладают достаточной прочностью для восприятия действующих на наружные стены нагрузок и возникающих в них внутренних усилий от технологических и климатических факторов, но и имеют хорошие теплоизоляционные свойства. Используя современные мелкоштучные кладочные материалы (блоки из ячеистого бетона, поризованной керамики, керамзитобетонные камни) и принимая толщину стен в пределах 500 мм, можно добиться нормируемого сопротивления теплопередаче по полю стены RТ = 3,2 м 2 ·°С/Вт.
Однослойные конструкции наружных стен из этих материалов имеют наилучший температурновлажностный режим по сравнению с любыми многослойными конструкциями и наиболее экономически оправданы.
Как свидетельствует многолетний опыт, использование современных мелкоштучных стеновых материалов и изделий позволяет быстро и эффективно решать проблемы жилищного строительства, особенно в условиях дефицита финансовых и энергетических ресурсов. Именно вышеуказанное обстоятельство способствует все более широкому применению кладки из стеновых блоков и камней при строительстве многоэтажных зданий и объектов гражданского назначения.
Необходимо отметить, что современные ограждающие конструкции требуют высокопрофессионального подхода, основанного на всесторонних знаниях по смежным наукам, накопленном опыте и анализе допущенных ошибок. Только при наличии этих трех составляющих возможно создание эффективных и экономичных ограждающих конструкций, на которые возложены ответственные функции обеспечения комфорта и безопасности объектов строительства.
РУП «Институт БелНИИС» совместно с УП «НИИСМ», исследовательской лабораторией БНТУ проведены испытания современных эффективных стеновых материалов и получены их расчетные теплофизические характеристики, подготовлены соответствующие изменения ТКП 45-2.04-43 и ТКП 45-5.02-79.
В помощь проектировщикам, разрабатывающим документацию на строительство многоэтажных зданий с поэтажно опертыми стенами из современных мелкоштучных материалов, РУП «Институт БелНИИС» разработан комплект документов, в состав которых входят серии:
— Б2.030-13.10 «Узлы и детали поэтажно опертых стен жилых и общественных зданий из эффективных мелкоштучных материалов»;
— Р5.02.088.11 «Рекомендации по проектированию поэтажно опертых стен и перегородок из эффективных мелкоштучных материалов».
В указанных материалах обобщен имеющийся отечественный и зарубежный опыт проектирования, возведения и эксплуатации многоэтажных зданий с поэтажно опертыми стенами. Предлагаемые технические решения наружных стен, их узлов и деталей сопряжений с другими элементами зданий призваны с учетом особенностей наружных стен из современных мелкоштучных кладочных материалов обеспечить их правильное применение, являющееся основой создания долговечных и надежных ограждающих конструкций.
АКУСТИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА ПОМЕЩЕНИЙ
Конструкции, расположенные во внутреннем объеме здания, выполняют несколько иные, чем наружные ограждения, но не менее важные функции.Одним из основных показателей качества внутренних ограждающих конструкций является индекс изоляции воздушного шума. Проблема акустической защиты помещений в современных зданиях стоит достаточно остро в связи с их насыщенностью разнообразным инженерным оборудованием, системами и коммуникациями, являющимися источниками повышенного уровня шума, оказывающего отрицательное воздействие на человеческий организм.
Следует отметить, что спектр выпускаемых отечественной промышленностью мелкоштучных изделий позволяет выполнять из них стены и перегородки, обеспечивающие нормируемые параметры звукоизоляции помещений. Выполнение требований по звукоизоляции обеспечивается выбором соответствующих материалов и конструкцией самих межквартирных и межкомнатных стен. При этом важную роль играют технические решения примыканий ограждающих конструкций к смежным конструктивным элементам.
Рекомендуемые конструкции стен и перегородок из современных отечественных стеновых изделий, обеспечивающих требуемые уровни звукоизоляции, приведены в типовых сериях Б2.030-1.04 «Узлы и детали перегородок из блоков из ячеистого бетона» и Б2.030-2.07 «Узлы и детали звукоизоляции перегородок из крупнопористых керамзитобетонных камней в жилых и общественных зданиях».
ОГНЕСТОЙКОСТЬ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ
Важным аспектом в плане обеспечения безопасности объектов строительства является огнестойкость ограждающих конструкций. В зависимости от назначения конструкции численные значения ее предела огнестойкости и критерии его достижения могут изменяться в широком диапазоне согласно требованиям СНБ 2.02.01. Ограждающие конструкции, в т.ч. относящиеся к противопожарным преградам, должны выдерживать в течение заданного времени огневые воздействия, при которых температура на контакте внешней среды с материалом может достигать 1000 °С и выше.
Очевидно, что для устройства такого рода конструкций требуются материалы, обладающие относительно низкой теплопроводностью, при этом их механические характеристики должны изменяться в очень узких пределах. К таким материалам в полной мере относятся автоклавный ячеистый бетон, крупнопористый керамзитобетон и поризованная керамика. Пористая структура обеспечивает существенное замедление процессов теплопередачи всех видов, а особенности строения твердой фазы позволяют выдерживать температурный нагрев достаточно длительное время без каких-либо разрушений.
Испытаниями кладок из ячеистобетонных блоков, камней из крупнопористого керамзитобетона, поризованных керамических блоков, в т.ч. выполненных на обычных и легких растворах (цементно-перлитовом и с добавлением керамзитового песка плотностью 900–1200 кг/м 3 ), проведенными на полигоне МЧС РБ в д. Светлая Роща Борисовского района, установлены пределы огнестойкости несущих и самонесущих стен различной толщины (от 250 до 510 мм), кладка которых велась на тяжелых и легких растворах (плотностью 900 и 1200 кг/м 3 ). Испытания проводились на протяжении не менее 150 мин и показали, что позволительно использовать кладки из ячеистобетонных блоков, камней из крупнопористого керамзитобетона и поризованных керамических блоков в конструкциях самой высокой степени ответственности и в противопожарных преградах.
Проведенные исследования огнестойкости ограждающих конструкций из новых стеновых материалов позволили выработать концепцию обеспечения требуемых пределов огнестойкости конструктивных элементов зданий с различной степенью огнестойкости, что крайне актуально в связи с постоянно увеличивающейся этажностью объектов строительства, особенно с началом развития высотного домостроения в Беларуси.
Результаты исследований и разработанная нормативная документация обеспечивают возможность широкого применения изделий и конструкций из современных эффективных мелкоштучных материалов в многоэтажных зданиях различного функционального назначения.
Мелкоштучные каменные материалы что это такое
президент Научно-производственного центра «Стройтех»
Комфорт и эстетика жилища зависят прежде всего от правильного выбора стеновых материалов Они должны быть теплыми, красивыми, недорогими, технологичными и экологически чистыми. Удовлетворить столь противоречивым требованиям трудно, и потому творчество в этом секторе строительной индустрии не знает границ. Предлагаются десятки новых технических решений и прежде всего мелкоштучных камней: облицовочных, утепленных и т.д. О них и пойдет речь в этой статье.
Примечание. Лучшим стеновым материалом было и остается дерево, и когда-нибудь мы вернемся к нему, если разбогатеем. Наихудшим стеновым материалом является бетонный монолит и панели с утеплителем из полистирола, и когда-нибудь мы откажемся от них, если поумнеем. Это очевидно и здесь не обсуждается.
Все известные мелкоштучные стеновые изделия можно разделить на 5 групп : керамические, силикатные, из легкого бетона, из тяжелого бетона и “экзотические” (блоки из прессованного торфа с цементом, из древесных опилок и стружки с цементом и т.п.).
Кирпичники предпринимают отчаянные попытки удержаться в рынке. Они разрабатывают новые виды своих изделий, из которых, безусловно, полезны крупногабаритные пустотные керамические блоки. Экспериментируют с формой и фактурой традиционного кирпича и даже пытаются окрашивать его лицевую поверхность в разные цвета.
Но ничего нельзя поделать с ценой на оборудование (от 5 миллионов евро), дороговизной обжига и “экологической грязью” кирпичного производства. И потому кирпичные дома нашего детства медленно, но необратимо уходят в прошлое.
Силикатный кирпич ждет та же участь. За рубежом он непопулярен уже сегодня. Его востребованность в России объясняется сравнительно низкой ценой и общим дефицитом стеновых материалов. По прочности, морозостойкости и красоте он уступает и керамическому кирпичу, и тем более бетонным камням. Изменить эту ситуацию не смогут никакие усилия дизайнеров, предлагающих окрашивать силикатные кирпичи и блоки, разрубать их и т.п.
Цена основного оборудования завода силикатного кирпича — от трех миллионов евро.
Блоки из легкого бетона наиболее ярко представлены изделиями из керамзитобетона и ячеистого бетона.
Цена комплекта хорошего оборудования для производства керамзитобетонных блоков— от 250 тысяч евро (включая бетоносмесительный узел).
Блоки из ячеистого бетона— прекрасный стеновой материал, если они изготовлены на профессиональном оборудовании с точностью геометрических размеров ± 1 мм по диагонали. Цена такого оборудования — от 7 до 1 2 миллионов евро. Блоки, изготовленные на менее дорогом оборудовании, не имеют точных размеров, и их приходится класть не на клеевой, а на обычный раствор. Тогда кладочные швы становятся “мостиками холода”, и теряется основное достоинство ячеистого бетона — низкая теплопроводность. Если же пользоваться теплозащитным перлитовым раствором толщиной 1-2 см, снижаются экономические показатели.
Подобно керамзитовым, блоки из ячеистого бетона нужно защищать от атмосферных воздействий слоем облицовочного материала. Кроме того, из-за низкой несущей способности ячеистый бетон пригоден только для малоэтажного строительства или для заполнения межэтажных промежутков в каркасных домах.
За исключением сельских построек, нежелательно использовать безавтоклавный ячеистый бетон (пенобетон). Многих привлекает низкая пена оборудования (около 100 тысяч евро). Но блоки, получаемые на таком оборудовании, ниже всякой критики, а технология их изготовления капризна и нестабильна.
Блоки из тяжелого бетона можно назвать стеновым материалом XXI века. Бесконечное разнообразие формы, цвета и фактуры предоставляет архитектору неограниченные возможности. Особенно хороши облицовочные бетонные блоки: цветные, каннелюрные и колотые — с фактурой “под природный камень”.
Такие блоки производят методом объемного вибропрессования. Цена хорошего оборудования: от 300 до 600 тысяч евро (полуавтоматы) и от 1,0 до 1,5 миллиона евро (полностью автоматизированные технологические линии). Это от нескольких раз до нескольких десятков раз дешевле, чем оборудование для производства кирпича и ячеистого бетона. В указанную цену входит и бетоносмесительное оборудование.
Характеристики вибропрессованных материалов существенно превосходят предельные показатели кирпича и ячеистого бетона. В серийном производстве их прочность составляет М 200-М 500, а морозостойкость F 1 50- F 300.
Достоинство этой технологии еще и в том, что на одной технологической линии можно выпускать блоки разного назначения: фундаментные, несущие, перегородочные, облицовочные, утепленные (“термоблоки”), перемычечные, для сборно-монолитных перекрытий и т.д., а также всевозможную “одежду земли” (тротуарные плиты, бортовой камень и т.п.) и декоративные элементы для благоустройства территории.
Выбор технологической линии для производства блоков из тяжелого бетона зависит от планируемой производительности и материальных возможностей. Важно лишь не опускаться на уровень самого дешевого оборудования (например, выпускаемого в Златоусте), ибо известно, что “бесплатный сыр бывает только в мышеловке” и “никто из нас не богат настолько, чтобы покупать самые дешевые веши”.
Если деньги есть, можно порекомендовать прекрасно зарекомендовавшие себя в России автоматизированные линии “Компакта 2000” и “Компакта 3000” российско-испанского производства. Их производительность 5-6 миллионов блоков в год, что эквивалентно кирпичному заводу мощностью 30-40 миллионов кирпича в год. Цена такой технологической линии около миллиона евро.
Ступенькой ниже стоит полуавтоматическая технологическая линия “ Minimatic ” итальянского производства. Это вполне профессиональное и недорогое оборудование. Его производительность — 2,0-2,5 миллиона блоков в год, а цена — около 300 тысяч евро (без таможенных расходов и доставки).
Еще дешевле, при высоком качестве — турецкое оборудование фирмы “ Yontar ”. Надо сказать, что турецкое машиностроение в отдельных его образцах в последние годы приблизилось к европейскому уровню. При этом его цена, в среднем, остается ниже, чем в Европе. Так, полуавтоматическая линия вибропрессования производительностью 2 миллиона блоков в год стоит не более 200 тысяч евро.
Для тех, чьи возможности еше более ограничены, НП1-1 “Стройтех” разработал универсальную технологическую линию “Виброформ”, цена которой не превышает 300 тысяч евро. В эту цену входит полуавтоматическая линия вибропрессования (в которой все ненадежные элементы заменены итальянскими), а также высокоточный компьютеризированный бетоносмесительный узел и приставки для изготовления нового строительного материала — термоблока.
Термоблок, изобретенный профессором К.И. Львовичем, состоит из высокопрочной оболочки из тяжелого бетона и легкого заполнителя. В качестве заполнителя используется пеноцемент— минерализованная пена, состоящая из цемента, воды и пенообразователя. Форма термоблока минимизирует мостики холода. В итоге имеем уникальный стеновой материал/ сочетающий высокую несущую способность с низкой теплопроводностью. Теплозащитные свойства термоблока наиболее полно реализуются, когда применяется теплоизоляционный кладочный раствор (например, на основе вспученного перлита или вермикулита).
Термоблок может быть не только рядовым, но и облицовочным (цветным, колотым, каннелюрным и т.п.). Сочетание рядового термоблока с облицовочным не уступает трехслойной стене по прочности и теплозащитным свойствам. У стены из термоблоков еще три важных достоинства: дешевизна термоблока, минимальные затраты на оборудование для его производства и привычная технология кладки, принципиально не отличающаяся от возведения кирпичных стен.
Производительность “Виброформ” при двусменной работе эквивалентна 8 миллионам кирпича в год. Одно из назначений “Виброформ” —производство всей номенклатуры блоков, необходимых для малоэтажного строительства (до четырех этажей). По сути, это “мини-АСК XXI века”. Его важнейшее применение — строительство общедоступного жилья в средних и малых населенных пунктах.
Несколько предостережений тем, кто планирует приобрести вибропрессуюшее оборудование. Прежде всего следует опасаться самых дешевых станков, а также оборудования, бывшего в употреблении. Во-вторых, нужно учитывать закономерное увеличение европейских пен с юго-запада к северо-востоку Европы. Все, что в Испании и Италии можно купить за 100-110 единиц цены, во Франции и Германии стоит 130-140, а в Финляндии — 180 единиц. Причем оборудование из Скандинавии не входит в “олимпийский клуб” этой технологии. И, наконец, не следует путать объемное вибропрессование с гиперпрессованием, которое, несомненно, является тупиковой ветвью технологии. С непонятной регулярностью (каждые 8-10 лет) гиперпрессование входит в моду. Затем наступает неизбежное разочарование, и об этой технологии на несколько лет забывают.
Кирпич
Трехслойная стена : бетонные блоки(190+140) и утеплитель из базальтового или стекловолокна.
с пеноцементом
*По просьбе автора расчеты выполнены специалистами ЗАО » Новый дом » (Тюмень) на основе
Перегородки из мелкоштучных материалов
В качестве мелкоштучных материалов для возведения перегородок могут использоваться кирпич, газосиликатные (ячеистобетонные) блоки или плиты.
Кроме того, все чаще для устройства перегородок используют стеклоблоки, которые выпускаются с применением современных технологий и отличаются новейшими декоративными свойствами. Сегодня на строительном рынке появились материалы нового поколения — плиты из жестковспененного полистирола. Этот материал еще не известен широкому кругу потребителей, но специалисты в области строительства уже оценили его уникальные свойства.
Кирпич
Перегородки из кирпича может возвести мастер с минимальными навыками в строительном деле. Конструкции из кирпича обладают влагостойкостью, звукоизолирующими и противопожарными свойствами, не требуют привлечения подъемного механизма при устройстве.
Перегородки из кирпича могут различаться по весу, толщине и конструкции. Толщина конструкций обычно измеряется самими кирпичами. Например, если возводится перегородка из кирпича, который положили на бок, она будет иметь толщину 6,5 см, или четверть кирпича. Если кирпич укладывается на широкую часть, толщина конструкции будет составлять 12 см, или полкирпича. Также можно возвести перегородку в длину кирпича, положенного поперек, и ее толщина будет 25 см, или в один кирпич.
Если выкладывается конструкция толщиной менее 25 см, ее необходимо армировать. Для этого через каждые 4 ряда кладки по всей длине перегородки прокладывают металлическую проволоку толщиной до 6 мм или металлическую штукатурную сетку. Армирование необходимо также в местах соприкосновения конструкции с другими перегородками и стенами.
Кирпичную перегородку можно устанавливать не в любом месте, а только на прочных перекрытиях и в ограниченном объеме.
Готовую перегородку перед покрытием отделочными материалами требуется оштукатурить, а это уже увеличивает сроки работы и стоимость конструкции. Сегодня на рынке строительных материалов появился пористый, или пустотелый кирпич, который целесообразно применять для уменьшения веса перегородок.
Кладка из такого кирпича для повышения устойчивости требует армирования и по вертикали, и по горизонтали. Но данный материал нельзя использовать в кухнях и санузлах.
Блоки
Сегодня все чаще при выборе мелкоштучного материала для возведения перегородок потребители отдают предпочтение различным блокам.
Газосиликатные (ячеистобетонные) блоки
Блоки имеют пористую структуру, что позволяет возводить легкие перегородки.
Положительным качеством материала является хорошая тепло- и звукоизоляция возводимых конструкций, а отрицательным — их малая гигроскопичность.
В последнее время газосиликатные блоки широко применяются для устройства межкомнатных перегородок, но следует помнить, что в дальнейшем на перегородку не стоить навешивать тяжелые предметы или придется устанавливать для этого специальный крепеж.
Газосиликатные блоки укладываются на цементный раствор и ПВА. В последующем перегородку требуется оштукатурить. При этом применяется обязательное армирование металлической или полимерной сеткой.
Для оштукатуривания используются смеси гипсовые или штукатурные на основе цемента с пластификаторами. Перегородки из ячеистобетонных блоков обладают хорошими изолирующими качествами, легко и быстро монтируются и имеют малый вес. В то же время необходимо отметить их непрочность и гигроскопичность, а также необходимость последующих штукатурных работ и трудоемкость возведения.
Гипсовые блоки с пазогребневым соединением
На сегодняшний день это оптимальный вариант мелкоштучного материала для самостоятельного возведения конструкций. Блоки прочны, просты в монтаже, обладают изолирующими свойствами и последующая их отделка не вызывает затруднений. Выпускается два вида гипсовых блоков — обычные и влагостойкие.
Блоки прочно соединяются между собой посредством специальных пазов и гребней.
Кроме того, для их соединения используется специальный клей. Клеевого состава требуется небольшое количество, и стоит он относительно недорого. Обязательно армирование кладки из блоков в местах соприкосновения с другими перегородками и стенами.
Последующая отделка блоков осуществляется с помощью гипсовой смеси, при этом оштукатуривание по стоимости выходит дешевле, чем аналогичная отделка конструкций из других материалов. Стыковка с помощью пазов и гребней довольно точна, и штукатурные смеси можно наносить тонким слоем, что позволяет экономить на материале. Иногда перегородку из гипсовых блоков достаточно покрыть толстым слоем шпатлевки.
Стеклоблоки
Стеклоблоки появились на рынке строительных материалов достаточно давно, но только в последнее время они выходят на лидирующие позиции благодаря улучшению качества и полезных свойств. Блоки выпускаются толщиной 80 мм, внутри они полые, что обеспечивает тепло- и шумоизоляцию возводимых из них конструкций. Кроме того, изделия могут пропускать свет, но в то же время непрозрачны, что немаловажно при устройстве межкомнатных перегородок.
Многие потребители опасаются использовать для возведения перегородок стеклоблоки, боясь их хрупкости. Но беспокойство напрасно, конструкция из стеклянных изделий обладает высокой ударопрочностью. Такие перегородки выдерживают даже небольшое землетрясение.
Сегодня выпускаются прозрачные, матовые и цветные стеклоблоки. Прозрачные изделия пропускают 75% света, а матовые и цветные — 30-75%. Размер блоков варьируется от 190 х 90 х 80 см до 240 х 240 х 80 см. Вес изделий может быть разным — от 2,5 до 4,3 кг. Форма стеклоблоков также разнообразна, изделия могут быть квадратными, прямоугольными, треугольными, угловыми и закругленными. Возводить перегородки из стеклоблоков можно прямо и по кривой траектории с радиусом 0,9-4 м.
Среди достоинств стеклоблоков необходимо отметить их огнестойкость, а также устойчивости к температурным колебаниям и бытовой химии. Их можно сочетать с самыми разными строительными материалами — кирпичом, конструкциями из гипсокартона и т.д. Такие перегородки предусматривают монтаж специальных «окон» со стеклянными вставками. Стеклоблоки можно использовать для возведения барных стоек или невысоких перегородок, позволяющих зонировать пространство.
Внутри таких конструкций может быть смонтирована подсветка, которая будет выглядеть эффектно. Только еще на этапе планирования необходимо предусмотреть возможность замены лампочек в окошках. Если для перегородок будут выбраны цветные блоки, можно направить поток света непосредственно на них, что придаст всей комнате необычный вид.
Разделительные перегородки из стеклянных блоков могут быть возведены и в санузлах, поскольку этот материал не боится высокой влажности. С помощью конструкции из матового стекла можно отделить душевую кабину от унитаза или от умывальника.
Блоки изготавливаются из разных видов стекла — гладкого, рифленого, а также с рисунком или орнаментом. Сегодня можно найти в продаже блоки, внутри которых могут быть размещены различные предметы — цветные шары, цветы, раковины, камни и т. д.
Такой нестандартный подход к производству материала делает возможным создание в квартире необычного и даже уникального интерьера. Художественных стеклоблоков не обязательно покупать много, тем более что стоят они дорого.
Иногда достаточно всего нескольких блоков, чтобы украсить перегородку и придать ей неповторимый вид.
Плиты
Плиты также применяются для устройства разделяющих перегородок. По сравнению с иными мелкоштучными элементами они имеют большие размер и массу.
Обычно применяются пенно- и гипсобетонные, сотовые, шлакобетонные и другие плиты. Монтаж плитного материала производится в один слой, готовая перегородка оштукатуривается или покрывается декоративной отделкой. В ней возможна установка дверей, при этом используют сквозные, от пола до потолка, стойки дверных коробок.
Сегодня производители предлагают готовые межкомнатные перегородки, которые остается только смонтировать. Их поверхность может имитировать разные материалы — например, мрамор или дерево. Такие конструкции долговечны, и за ними легко ухаживать.
Последним изобретением производителей строительных материалов стали плиты из жестко вспененного полистирола, которые также используются для возведения перегородок. Собственно полистирол имеет двухстороннее покрытие из специального состава на цементной основе, который обладает гидроизоляционными свойствами и армирован стекловолоконной сеткой.
Армирование позволяет в дальнейшем облицевать перегородку камнем или керамической плиткой, при этом вес облицовочного материала может достигать 1,5 кг.
Таким образом, плиты поступают в продажу полностью готовыми не только к монтажу, но и к последующей отделке, что позволяет значительно экономить силы, деньги и время — самый главный ресурс.
Из плит можно сооружать конструкции во влажных помещениях и даже в воде — в санузлах, бассейнах, банях и саунах.
С помощью этого материала, используя специальные гнутые панели, можно создавать полукруглые поверхности, что пришлось по вкусу многим современным дизайнерам интерьера. А на основе обычных плоских материалов из жестковспененного полистирола можно изготавливать нелинейные элементы.
В ванной комнате с помощью таких плит можно монтировать конструкции, используемые для облицовки, а также возвышения и платформы. Все детали конструкции из плит надежно скрепляются и герметизируются, поэтому она полностью водонепроницаема и под плитным материалом можно легко скрыть подводящие и отводящие коммуникации.
Конструкции из плит отличаются малым весом, поскольку при их возведении не используются дополнительные армирующие материалы. Поэтому можно не беспокоиться за перекрытия — нагрузка на них будет минимальной.