Мореная древесина что это
Топляк. Как поднять и использовать мореный лес
Деньги со дна реки
В конце 70-х годов прошлого века страницы американских изданий облетела история о строителе Джордже Гудвине из Флориды. Его жизнь кардинально изменила случайность: Гудвин, строя себе дом, хотел соорудить в нем «что-то эдакое», и однажды его друг-рыбак вместо рыбы в качестве гостинца принес ему сосновое бревно, пролежавшее в воде несколько десятков лет. Гудвина поразило высокое качество древесины, а еще он понял, что найдутся и другие ценители этого материала.
Цифры и факты про мореную древесину
Топляк – дело тонкое
Александр Дупанов, директор ГОДО «Транс-Центр» (г. Гомель, Беларусь), которая с 1998 года занимается добычей и переработкой натурального мореного дуба в промышленном объеме, был свидетелем настоящего бума в добыче мореного леса. По его словам, в 90-х годах ХХ века немало предпринимателей пытались организовать бизнес в этой сфере, но хотели это сделать быстро, без значительных капиталовложений, без привлечения высокопрофессиональных специалистов. В результате тысячи кубометров ценного материала были бездарно уничтожены.
В Интернете и сейчас можно найти немало предложений о продаже мореного леса, но, по мнению Александра Александровича, в подавляющем большинстве это разовые предложения и, как правило, предприниматели не гарантируют отгрузку материала в заявленном объеме и тем более заявленного качества.
Хорошее бревно – по цене автомобиля
Аркадий Аракелян в конце 1980-х работал управляющим крупного строительного треста, который вел свои лесозаготовки и в составе которого были лесоперерабатывающие предприятия. Когда в районе Обской губы было обнаружено около 10 млн м 3 топленой древесины (что-то затонуло во время сплава, что-то во время ледохода), то, по словам Аркадия Аракеляна, было несколько попыток извлечь эту древесину со дна губы, но ни одна не увенчалась успехом: затраты были несоизмеримы с полученным результатом.
Аркадий Аракелян подтверждает слова Александра Дупанова: полезный выход получался очень маленький. За хорошее бревно, по словам г-на Аракеляна, в советское время давали несколько тысяч рублей (тогда за такие деньги можно было купить автомобиль). Но даже такая высокая цена на полученный материал не покрывала издержки на его добычу и обработку. Руководство строительного треста, в котором работал Аркадий Аракелян, сочло дело нерентабельным, и работы были прекращены.
Эффективный способ добычи топляка для малых рек
Идея разработки подводных залежей увлекла Владимира Невского еще в 1992 году. Тогда ему удалось собрать группу энтузиастов, которые, вооружившись архивными сведениями о лесосплаве, отправились в плавание по рекам Алтайского края. Они определяли объемы затонувшей древесины, составляли лоцманские карты, на схемы и карты нанесли дороги и населенные пункты. Но когда стали подсчитывать, сколько денег нужно потратить, чтоб поднять лес из воды, поняли, что привлекательная идея вылилась в непростую экономическую задачу.
По мнению Владимира Невского, такие распространенные способы добычи затонувшей древесины молевого сплава на малых реках, как водолазные работы, траление с берега, во-первых, малоэффективны, во-вторых, трудоемки, в-третьих, не всегда возможны в труднодоступной прибрежной местности и, в-четвертых, экономически неоправданны. А применение высокопроизводительных плавучих кранов, по словам специалиста, на малых реках невозможно из-за отсутствия размеров фарватера, которые позволяют использовать такую технику.
«Отечественная промышленность выпускает топлякоподъемные агрегаты ЛС 65 и ЛС 41. Но стоимость этих агрегатов превышает несколько миллионов рублей. Кроме того, из-за больших габаритов их невозможно эксплуатировать на малых реках. А вот работа плавучего крана с минимальными габаритами возможна там, где воробью по колено: на водоемах с шириной фарватера 4,5 м и глубиной 30 см».
Как это работает?
По оценке экспертов, объем ежегодно всплывающей древесины на Богучанском водохранилище составит до 1 млн м 3 в год
По словам Владимира Невского, в управлении плавкраном никаких премудростей и хитростей нет. По водоему агрегат перемещается с помощью палубных лебедок, тросы которых закрепляются за береговые опоры (естественные или искусственные). К плавкрану присоединяется так называемый донный трал (подобие тяжелых грабель), который при движении крана сгребает все, что находится на дне водоема. Когда сопротивление движению плавкрана доходит до предела, он возвращается к тралу и поднимает на его палубу все собранное. Поднятая древесина формируется в пучок. После формирования пучка из 10-15 кряжей к нему крепится понтон. Пучок с закрепленным понтоном сбрасывается в воду и катером буксируется на участок перевалки, где лебедкой-бревнотаской поднимается на береговой склад и расформировывается.
Доставлять плавкран к месту работ можно по реке буксировкой или на обычном грузовом автомобиле без всяких согласований с ГИБДД, он вписывается в дорожные габариты. А собирается он за три-четыре часа силами трех-четырех человек. Владимир Невский говорит, что у него был опыт совместной работы как с общественными организациями, так и с научными институтами, но ни первые, ни вторые не захотели развивать его дело.
Определяем качество и количество топляка вслепую
В свое время Александр Павлович защитил диссертацию «Совершенствование процессов поиска и оценки скоплений затонувшей древесины на лесосплавных водных объектах». Результаты исследований были использованы в производстве на лесопромышленных предприятиях Республики Марий Эл: ОАО «Марийский ЦБК», древкомбинат «Заря»», ГП «Марийский лесопромышленник», ОАО «Козьмодемьянская сплавная контора».
Мореная древесина: характеристика, описание, цена
В мире существует огромное разнообразие деревьев. Но в строительстве они делятся на две категории: ценные и доступные. К доступным можно отнести ель, сосну. Однако существует еще одна категория, которая особо ценится в строительстве. Это так называемая мореная древесина.
Это такой вид, который на протяжении долгих лет находился под водой. В результате она приобретает прочность и аристократичный вид. Сегодня поговорим именно об этом материале.
Древесина, которая пролеживает под водой десятилетия не редкость. Носит название топляк. При этом стоит отметить, что водные толщи по-разному влияют на дерево. Большая часть из нее превращается в труху и бесполезна в строительстве. Другая часть не подвержена гниению. Наоборот, она приобретает поразительную прочность.
Мореная древесина получается исключительно из ценных сортов. Популярным считается дуб. Все знают, что он считается долгожителем среди деревьев. Находясь в воде не рассыпается в труху, а наоборот начинает твердеть, повышая свое сопротивление к гниению и расслоению. Дуб переходит в категорию «мореный» тогда, когда срок его пребывание в воде составляет 300 лет.
Если же вам посчастливилось увидеть его черного цвета, то знайте, что такому «ветерану» ни больше, ни меньше, а 1000 лет! Если вернуться в прошлое, то можно заметить, что первоначально наименование «черное золото» носила не нефть, а именно 1000-летний мореный дуб.
Производство изделий из такого материала считается необыкновенной роскошью. Обладают отличной прочностью и без защитного покрытия, к тому же они безумно красивы.
Но дуб не единственный представитель древесного мира, претендующий на «мореное» состояние. С этой позиции с ним может соперничать лиственница. Плотность деревьев сравнительно высока, что приводит к затоплению этих ценных пород.
Под водой, а так же слоями песка (иногда ила) становится мореной. Активирует процесс соль, содержащаяся в составе пресной воды. Твердость и прочность материала достигается за счет взаимодействия солей и дубильных веществ материала.
Многие изготовители мебели и элементов интерьера используют мореную сосну. Пролежав на дне озера или иного водоема, сосна вместе с водой начинает вбирать в себя полезные свойства.
Таким образом, она становится:
Спустя годы, эксперты сделали вывод, когда именно древесина начинает приобретать мореный оттенок. Так называемая молодая мореная древесина появляется уже через 40 лет. Однако, чем дольше находится в воде материал, тем сильнее выражены его отличительные свойства.
Добыча ведется вблизи мест с высоким содержанием затопленной древесины. Обычно это водоемы и озера. Иногда встречают и морские экземпляры, и они ничем не хуже пресных «собратьев».
Особенности
Рассматриваемая группа материалов существенно отличается от других деревьев. И связано это с непосредственно важными характеризующими свойствами древесины:
Причины высокой стоимости
Красота мореной древесины вне всяких сомнений считается эталонной в производстве изделий. Изготовленная мебель, статуэтки, шкатулки, паркет не только пригодятся в хозяйстве, но и придадут вещам аристократический вид.
У материала практически нет недостатков, кроме его редкости и высокой цены. Особенно дорого стоят мореный дуб и лиственница. Но в чем, же конкретные причины того, что эта категория доступна лишь немногим.
Цена на материал соответствующая. На нее невозможно добиться скидок. Она стоит столько, сколько стоит. Так за 3 килограмма мореного дуба вы отдадите примерно 2 тысячи рублей. Более искусная работа будет оцениваться сравнительно дороже. Особенно, это касается поделок, требующих особого внимания от мастера.
Известно, что, например, за гребень, исполненный в стиле старины, вы отдадите ни больше, ни меньше, а 12 тысяч рублей. По размерам он будет свободно помещаться в вашей работе. А теперь представьте, в какую сумму выйдет паркет или кухонный гарнитур.
Не зря материал некогда называли «черным золотом», так как одно такое мореное бревно будет стоить как хороший автомобиль. Мореного качества достигают так же береза, сосна, осина. Они считаются самыми «дешевыми» вариантами мореной категории и цена за кубометр на них составляет от 1,5 до 20 тысяч рублей.
В погоде за подражанием благородному дереву, изготовители мебели и предметов интерьера придумали способ, как превратить обычное дерево в мореное без традиционной процедуры.
Благородный и темный цвет достигается за счет особых пропиток, называемых морилками. Хоть цвет соответствует реальному мореному дереву, но прочность сохраняется на уровне обычного.
Классическими вариантами для декорирования будут дуб, лиственница, сосна. Они образуются в таких условиях, которые можно назвать уникальными. Каждый представитель будет иметь повышенные характеристики к прочности, плотности и общему сопротивлению.
Если хотите использовать для декорирования мореную березу, то будьте готовы к тому, что она может не удовлетворить ваших потребностей. Смотрится красиво, но прочность ее считается низкой из категории мореной древесины.
В конце, хочется отметить, что мореная древесина – это продукт элитного ранга. Его используют при отделке дорогостоящих квартир, яхт, мебели. Для обычного обывателя она недоступна и является выбором «немногих».
Морёная древесина: особенности и варианты использования
Все знают, что есть ценные породы деревьев, а есть более доступные, такие как сосна или ель. Но существует совершенно особая категория древесины — морёная. Это дерево, которое, пролежав в воде десятки, сотни, тысячи лет приобретает невероятную красоту и прочность. Поговорим о морёной древесине.
Пролежавшие под водой стволы и обломки деревьев принято называть топляк. Логичное название, учитывая, что дерево действительно оказывается утопленным, находится на дне моря, озера, реки, болота десятки лет. Примечательно, что некоторые стволы при этом превращаются в труху, гниют и, разумеется, не могут быть использованы. А вот другие деревья, напротив, приобретают поистине каменную прочность.
Сама ценная морёная древесина — дуб. Это царское дерево и без того ценится за прочность и красивую текстуру. Пролежав под водой не меньше 300 лет дуб приобретает нежные палевые оттенки. Если же дерево чёрного цвета, то оно пролежало в водоёме порядка 1000 лет! В доиндустриальную эпоху «чёрным золотом» называли вовсе не нефть, а именно морёный дуб. Изделия из него практически вечные, не подвержены ни гниению, ни грибку, ни плесени. Им не нужно защитное покрытие, а ещё морёная древесина выглядит необычайно красиво.
Помимо дуба самой ценной морёной древесиной считается лиственница. Это неудивительно. Именно эти породы деревьев за счёт высокой плотности тонут, опускаются на дно, где под слоем ила или песка происходит процесс трансформации. Даже в пресной воде есть соли, которые взаимодействуют с дубильными веществами древесины и помогают ей приобрести особую твёрдость и прочность.
По словам специалистов, чтобы дерево действительно стало морёным, оно должно пролежать под водой не меньше 40 лет. Вообще, чем дольше, тем лучше, считают эксперты. Идеальными местами для получения морёной древесины являются стоячие воды болот или озёр. Но и дерево, пролежавшее в морской воде, пропитанное солью, тоже будет не менее прочным.
Из морёной древесины можно делать буквально что угодно: мебель, паркет, различные поделки, статуэтки и фигурки, шкатулки, бильярдные кии, трубки, другие предметы интерьера и даже ювелирные изделия. Недостатков у этого материала нет, но доступен он далеко не всем. Стоит морёная древесина, особенно дуб и лиственница, очень дорого! На то есть несколько весомых причин:
Поэтому за три килограмма морёного чёрного дуба в интернете зачастую просят порядка 2 тысяч рублей! Или 200 рублей за один кусочек небольшого размера, буквально кубик, пригодный только для вырезания, например, рукоятки ножа. А готовый гребень из морёного дуба, такой, как показан на фото выше, будет стоить больше 12 тысяч рублей. Можете представить, во сколько же обойдётся паркет из такого материала или кухонный гарнитур. Эксперты сравнивают стоимость хорошего морёного дубового бревна с ценой автомобиля. Дешевле морёная берёза, сосна, осина — за кубометр просят от 1,5 до 20 тысяч рублей, в зависимости от состояния и качества древесины.
При таких ценах на морёную древесины, неудивительно, что изготовители мебели и предметов интерьера добиваются схожести с помощью морилок, специальных пропиток. Да, это уже имитация, по прочности и твёрдости такое дерево не отличается от обычного, но цвет становится темнее, благороднее, структура подчёркнута.
Морёная древесина — материал элитный. Только для дорогих интерьеров, отделки яхт, салонов эксклюзивных автомобилей, мебели, которая стоит в кабинетах президентов и руководителей крупных компаний.
Видео по теме
Мореная древесина — как сделать своими руками и для чего? Материал на миллион +Фото и Видео
Сейчас компания Джорджа производит всевозможные изделия из мореной древесины (мебель и паркет), которые становятся настоящим украшением гостиниц, университетов Америки, галерей, а также домов и офисов известных личностей, в частности у Пола Маккартни и дизайнера Ральфа Лорена.
Что такое мореный дуб
Мореный дуб впервые появился совсем случайно. Люди обнаружили дубовую древесину, проведшую сотни лет под водой. Все такие экземпляры попали в море до наступления промышленной эры, а потому экологически чисты. Определить возраст древесины можно даже просто визуальным способом. За 300 лет под водой мореный дуб становится серебристым, отмечают также наличие палевых оттенков.
Уникальные характеристики
Первую жизнь дуб проживает на берегу, вторую — в воде. Бесценная древесина является экологичной — она попала в воду в доиндустриальный период. Проведя минимум 300 лет под водой, мореный дуб приобретает серебристые и палевые оттенки. А через 1000 лет древесина становится почти черного цвета, хотя бывают экземпляры с фиолетовым оттенком, что позволяет изделиям выглядеть еще более оригинально. Это происходит за счет отсутствия поступления кислорода из-за слоя песка и ила, под которыми покоится дерево, и высокому давлению. В это время проходят особые химические реакции, вырабатывается природный консервант — танин. Дуб приобретает потрясающие свойства — становится твердым, почти как камень и устойчивым к гниению, усыханию, а при изготовлении изделий не используются лаки и краски — его текстура и цвет совершенны.
Масляные лаки
Среди основных компонентов выделяют смолы и пигменты, которые растворены в масле. Консистенция может быть жидкой и полужидкой, что позволяет наносить его на поверхность дерева кисточкой или валиком. Доступная цена – это привлекательный и положительный фактор для большинства населения. После обработки на поверхности появляется тонкая прозрачная пленка, что выступает в роли защитного барьера для влаги и ультрафиолетового излечения. Возможно проявление характерного желтого оттенка.
Высокая степень защиты позволяет покрывать масляными лаками деревянные изделия, которые находятся под открытым небом.
Особенности прохождения реакции
Изменение физических и механических характеристик древесины, связанной с прохождением сложных химических реакций: вымывания водорастворимых веществ, содержащихся в клеточных стенках. Процесс доказан результатами многочисленных исследований, проводимых Н. Т. Кузнецовым еще в 30-х годах прошлого столетия.
Вследствие чего удалось установить, что мореная древесная порода содержит водорастворимых веществ на 75 % меньше, чем натуральное дерево. Это свидетельствует повышение пористости клеток и снижение их плотности, что в результате приводит к увеличению влажности предела насыщения, уравновешиванию усушки, максимальной влажности. Именно этот фактор объясняет абсолютную усушку досок или заготовок во время высыхания распиловочного материала.
Данные анализа способствовали развитию мысли и формированию новой технологии сушки древесной породы и изготовленных из нее заготовок толщиною до 22-32 мм в конвективной или конвективно-микроволновой печи, вакуумно-диэлектрической сушильной установке.
Использование передовых технологий разрешило вопрос с температурной обработкой древесины. Внутреннее и наружное растрескивание практически отсутствует. Коллапс в таких случаях недопустим.
Интересные понятия, выдвинутые исследователями и учеными, на этом не заканчиваются. Изучение свойств мореной древесины находится в стадии обработки данных геоанализа и продолжает свою эволюцию в мире.
Особенности добычи и переработки дуба
Процесс отличается сложностью и трудоемкостью, а обработка дерева под силу не каждому специалисту. Несмотря на это, изделия заслуживают самой высокой похвалы ввиду своих качеств.
Важно! Если предполагаете обрабатывать или декорировать поверхность мореной древесиной, то постарайтесь заготовить материал заранее. На обработку дерева уходит не один год.
Чтобы получить такой ценный материал, водные площадки существенных объемов обследуют, особенно дно водоемов. При этом работы проводят в очень сложных условиях.
Топляк – дело тонкое
Александр Дупанов, директор ГОДО «Транс-Центр» (г. Гомель, Беларусь), которая с 1998 года занимается добычей и переработкой натурального мореного дуба в промышленном объеме, был свидетелем настоящего бума в добыче мореного леса. По его словам, в 90-х годах ХХ века немало предпринимателей пытались организовать бизнес в этой сфере, но хотели это сделать быстро, без значительных капиталовложений, без привлечения высокопрофессиональных специалистов. В результате тысячи кубометров ценного материала были бездарно уничтожены.
В Интернете и сейчас можно найти немало предложений о продаже мореного леса, но, по мнению Александра Александровича, в подавляющем большинстве это разовые предложения и, как правило, предприниматели не гарантируют отгрузку материала в заявленном объеме и тем более заявленного качества.
«На постсоветском пространстве есть лишь несколько предприятий, способных обеспечить весь цикл – от добычи топляка и его переработки до выхода готового качественного материала. У ряда компаний попросту нет отработанных технологий, – говорит г-н Дупанов. – Кроме того, при организации производства они не учитывают, что средства, полученные от реализации сухого мореного леса, не покрывают многолетние затраты на производство качественного материала. Например, чтобы получить 100 м3 качественного сухого мореного дуба, необходимо найти, добыть и переработать как минимум 1000 м3 топляковой древесины.
Добыча и обработка мореного леса – сложный и длительный процесс. Вначале нужно провести разведку, составить карты месторасположения затопленной древесины. Для этого специалистам доводится исследовать 300-400 км реки, затем за дело берутся аквалангисты – опускаются на глубину до 30 м для обнаружения точного местонахождения затопленного леса. Затонувшие стволы нужно поднять на берег (причем так, чтобы их не повредить), аккуратно транспортировать, отсортировать и обработать. Специалисты говорят, что мореный лес – очень капризный материал, он может потерять свои свойства, полежав несколько часов на открытом воздухе.
Выбор желаемого оттенка
Общеизвестным считается тот факт, что морилка для дерева, нанесенная в несколько слоев, определяет конечный цвет поверхности. Для того чтобы понять, каким он будет, требуется сделать цветную пробу.
С этой целью заготовленный обрезок доски подвергается тщательной шлифовке. Затем он целиком пропитывается первым слоем. Дождавшись высыхания, наносят второй слой, оставив необработанной треть дощечки. Последним слоем покрывают поверхность, не трогая в этот раз две трети.
И наконец, абсолютно сухую доску вскрывают двумя слоями лака, не забывая просушить каждый из них. После выполнения от начала до конца данной процедуры, можно выбирать тон, который хотелось бы получить.
Работая с описываемым здесь материалом, необходимо помнить, что морилка, применяемая для работ по дереву, по-разному воздействует на различные породы древесины.
Лиственные растения обладают отличной впитывающей способностью. Для них применим любой вид пропитки. У представителей хвойных пород этот показатель ниже, что объясняется наличием в их составе значительного количества смол. Этот факт еще раз подтверждает необходимость использования цветных проб. Проигнорировав этот этап, можно получить непредсказуемый и не всегда приятный результат.
Как дерево поднимают на поверхность?
READ Удивительное дерево тополь
Эффективный способ добычи топляка для малых рек
Инженер-механик из Барнаула Владимир Невский не один год посвятил поиску экономически оправданного способа добычи, транспортировки и перевалки затонувшей древесины на малых реках (молевой сплав зачастую выполнялся именно на малых, несудоходных реках). И нашел его! Владимир Александрович разработал конструкцию малогабаритного плавучего крана – мобильного и компактного агрегата, который может пройти там, где другой технике не под силу. Изобретение г-на Невского неоднократно было опробовано на малых реках Алтайского края.
«Топляком засорены как малые, так и судоходные реки, где для добычи можно применить высокопроизводительные плавкраны. Однако затраты на поиск разбросанных по подводным речным просторам бревен, их добычу, перевозку и перевалку окажутся несоизмеримыми с конечным результатом. А вот на малых реках проще. Лежат бревна-топляки в плесовых ямах, у перекатов нешироких речушек, и профессионалу-речнику не составит большого труда отыскать их», – говорит г-н Невский.
Идея разработки подводных залежей увлекла Владимира Невского еще в 1992 году. Тогда ему удалось собрать группу энтузиастов, которые, вооружившись архивными сведениями о лесосплаве, отправились в плавание по рекам Алтайского края. Они определяли объемы затонувшей древесины, составляли лоцманские карты, на схемы и карты нанесли дороги и населенные пункты. Но когда стали подсчитывать, сколько денег нужно потратить, чтоб поднять лес из воды, поняли, что привлекательная идея вылилась в непростую экономическую задачу.
По мнению Владимира Невского, такие распространенные способы добычи затонувшей древесины молевого сплава на малых реках, как водолазные работы, траление с берега, во-первых, малоэффективны, во-вторых, трудоемки, в-третьих, не всегда возможны в труднодоступной прибрежной местности и, в-четвертых, экономически неоправданны. А применение высокопроизводительных плавучих кранов, по словам специалиста, на малых реках невозможно из-за отсутствия размеров фарватера, которые позволяют использовать такую технику.
«Отечественная промышленность выпускает топлякоподъемные агрегаты ЛС 65 и ЛС 41. Но стоимость этих агрегатов превышает несколько миллионов рублей. Кроме того, из-за больших габаритов их невозможно эксплуатировать на малых реках. А вот работа плавучего крана с минимальными габаритами возможна там, где воробью по колено: на водоемах с шириной фарватера 4,5 м и глубиной 30 см».
По подсчетам Невского, с помощью такого плавкрана в месяц можно добывать 700-900 м3 топляка. Производительность плавкрана зависит от глубины водоема и степени заиленности бревен. Расход дизтоплива на подъем топляка, транспортировку на расстоянии до 50 км и перевалку на автотранспорт – 1500 кг/мес. Средняя себестоимость 1 м3 сырья получается 550-600 руб. (включая подъем, транспортировку, перевалку и погрузку на лесовозную машину), а средняя цена кругляка сегодня – около 3 тыс. руб. «Вот и судите сами, выгодно заниматься этим делом или нет», – говорит Владимир Александрович.
Основные этапы обработки
Как осуществляется сушка дуба различными способами расскажем подробнее. Технология соблюдается пошагово и пропускать один из этапов недопустимо. В противном случае древесина растрескается и становится хрупкой.
Вакуумная сушка дуба осуществляется в специальных камерах, где под воздействием низкого атмосферного давления из древесины вытягивается лишняя влага. Проходит в несколько этапов:
Способ имеет плюсы:
Из минусов выделяются высокие расходы на электроэнергию и сложность процесса. Если не уследить за влажностью или температурой, то древесина растрескается и придет в негодность.
Импульсный метод сушки мореного дуба в России применяется редко из-за высоких затрат. Но он считается эффективным и материал просушивается равномерно.
Выполняется следующими этапами:
Если вы обладаете навыками и знаниями, то подобное устройство можно собрать своими руками использовать для работы.
Метод адсорбции напоминает старый дедовский и доступен каждому в домашних условиях. Для просушки небольшую заготовку дуба помещают в материал, который максимально впитывает влагу. Умельцы используют специальные минеральные гранулы. Но подойдет газетная бумага.
Выполняется сушка следующими этапами:
Сушку осуществляют 1–2 месяца. Древесина не растрескается и сохранит свой благородный оттенок.
Инфракрасный свет нагревает древесину равномерно и просушка осуществляется щадяще. Заготовка не нагревается и внутренней деформации не наблюдается. Доступен способ на предприятиях и в домашних условиях. Достаточно приобрести несколько инфракрасных обогревающих элементов и разместить их на раме из бруса или металла.
Осуществляется сушка следующими этапами:
Влажность проверяется при помощи ручного влагомера. Когда изделие просыхает, ему дают отлежаться в течение 3–4 дней в темном и прохладном месте с влажностью 15–25%. Затем используют по назначению.
Из плюсов сушки под инфракрасными пластинами выделяются:
Минусов метод не имеет, но из-за новизны ему мало доверяют. На видео ниже подробно рассказано об одном из доступных способов сушки твердых сортов древесины:
Как правильно сушить мореный дуб — это секрет мастеров резьбы по дереву. Его передавали от отца к сыну и тщательно хранили. Но с появлением новых технологий просушить мореную древесину несложно в домашних условиях. Главное, соблюдать технологии и придерживаться наших инструкций.
Технология проведения работ
Морение поверхности из древесины процесс не сложный, но требующий ответственного подхода. Чтобы покрытие лаком было равномерным, расход минимальным, а мазок лег ровно, необходимо познакомиться с тонкостями ведения работ.
Как лучше наносить морилку на поверхность: мастер-класс
Каким способом лучше пользоваться и красить – мастер решает, исходя из своих навыков, типа морилки и поверхности древесины
Чтобы определить, какая морилка в конкретном случае – при выборе обратите внимание на инструкцию к препарату, в которой описаны условия нанесения и эксплуатации
Основные правила проведения работ
Зачастую не важно, на сколько слоев будет наноситься морилка по дереву. Главное – соблюсти технику и учесть некоторые нюансы:
Первый слой сделайте тонким – здесь важно морить постепенно и равномерно. Слой создаст основу под последующие нанесения и снизит расход морильного раствора
Для внутренних и наружных работ правила одинаковы.
Область применения
Раньше его часто использовали для внутренней отделки дворцов и замков.
В наше время такую разновидность дуба используют для изготовления мебели и элементов внутренней отделки (паркет, настенные плиты, мозаика).
Также эксклюзивны и весьма интересны сувениры и ювелирные изделия из этого сырья. Однако найти их достаточно сложно, потому что изготовлением таких изделий занимается узкий круг специалистов.
Где добывают мореный дуб?
READ Структура древесины — строение: микроструктура и макроструктура
Стволы дуба вытаскиваются на берег при помощи специализированной техники. Дерево имеет большой вес и может достигать до 50 тонн. После поднятия ствола производится его оценка и раскряжевка. Важно выполнить все качественно и создать необходимые условия для хранения, так как материал легко может испортиться.
Устранение дефектов
Правильно обработанная мореная древесина выглядит изысканно. Но у начинающих мастеров в процессе нанесения средства могут возникнуть определенные проблемы. Устранить дефекты после высыхания средства довольно тяжело. В этом случае механически снимается верхний слой материала.
Если при обработке появляются затеки, значит, было нанесено слишком много вещества. Его следует убрать. Для этого наносится второй слой средства, и при помощи тряпки излишки средства устраняются.
Чтобы в процессе работы на древесине не образовывались пятна, необходимо проверить нанесение средства на ненужный кусок этого материала. Если слой ложится неравномерно, необходимо выбрать другую морилку. Она будет гуще и более медленно высыхает.
Правильно выбирая морилку для древесины, учитывая в процессе работы советы экспертов, можно получить материал высокого качества.
Искусственное морение дуба
Существует множество инструкций, как сделать мореный дуб в домашних условиях. Для этого предлагают использовать аммиак. Однако обычный дуб и мореный из дна водоема имеют разные свойства и качества. Если произвести морение уже готового изделия, то есть вероятность, что древесина деформируется. Поэтому следует тщательно читать инструкцию или обратиться к настоящему специалисту.
Производители, применяющее искусственное морение, обычно гарантируют высокую прочность изделия и уникальный цвет. И стоимости не уступает натуральному морёному дубу. Однако настоящий материал превосходит по качеству любую имитацию, даже если она выполнена идеально. Можно создать только видимость великолепной текстуры дерева, но не его качественные характеристики. Однако за счет такой имитации довольно сложно отличить оригинальные материал.
Потенциальные проблемы
При неправильной обработке могут возникнуть потеки. Так бывает, когда на поверхность наносится слишком много морилки. В такой ситуации нужно убрать как можно больше лишней морилки. Чтобы это сделать, нужно нанести еще один слой бейца, а затем с помощью тряпочки удалить чрезмерный слой состава. Для удаления высохшей пропитки применяется растворитель. Также можно использовать наждачку или рубанок.
Пятна на древесине могут появиться вследствие неодинаковой плотности материала. На некоторых породах (например, на орехе) пятна не портят внешний вид, однако на хвойной древесине или вишне пятнистость выглядит непривлекательно. Удалить пятна можно только рубанком. Предупредить появление пятен можно, если применять гелеобразные морилки. Такие составы не растекаются по поверхности и впитываются достаточно долго, поэтому образование пятен маловероятно.
Все фото из статьи
Многие знают о таком виде материалов как мореный дуб, но кроме него встречаются и другие породы, их основной особенностью является то, то они имеют свойства, которые кардинально отличаются от обычных вариантов. Цена таких материалов очень высока, и они используются для производства элитной мебели и отделочных материалов.
В данном обзоре мы расскажем, что представляет собой этот вариант.
Морёная древесина — невероятная красота и прочность
Пролежавшие под водой стволы и обломки деревьев принято называть топляк. Логичное название, учитывая, что дерево действительно оказывается утопленным, находится на дне моря, озера, реки, болота десятки лет. Примечательно, что некоторые стволы при этом превращаются в труху, гниют и, разумеется, не могут быть использованы. А вот другие деревья, напротив, приобретают поистине каменную прочность.
Сама ценная морёная древесина — дуб. Это царское дерево и без того ценится за прочность и красивую текстуру. Пролежав под водой не меньше 300 лет дуб приобретает нежные палевые оттенки. Если же дерево чёрного цвета, то оно пролежало в водоёме порядка 1000 лет!
В доиндустриальную эпоху «чёрным золотом» называли вовсе не нефть, а именно морёный дуб. Изделия из него практически вечные, не подвержены ни гниению, ни грибку, ни плесени. Им не нужно защитное покрытие, а ещё морёная древесина выглядит необычайно красиво.
Помимо дуба самой ценной морёной древесиной считается лиственница. Это неудивительно. Именно эти породы деревьев за счёт высокой плотности тонут, опускаются на дно, где под слоем ила или песка происходит процесс трансформации. Даже в пресной воде есть соли, которые взаимодействуют с дубильными веществами древесины и помогают ей приобрести особую твёрдость и прочность.
По словам специалистов, чтобы дерево действительно стало морёным, оно должно пролежать под водой не меньше 40 лет. Вообще, чем дольше, тем лучше, считают эксперты. Идеальными местами для получения морёной древесины являются стоячие воды болот или озёр. Но и дерево, пролежавшее в морской воде, пропитанное солью, тоже будет не менее прочным.
Из морёной древесины можно делать буквально что угодно: мебель, паркет, различные поделки, статуэтки и фигурки, шкатулки, бильярдные кии, трубки, другие предметы интерьера и даже ювелирные изделия. Недостатков у этого материала нет, но доступен он далеко не всем. Стоит морёная древесина, особенно дуб и лиственница, очень дорого! На то есть несколько весомых причин:
Поэтому за три килограмма морёного чёрного дуба в интернете зачастую просят порядка 2 тысяч рублей! Или 200 рублей за один кусочек небольшого размера, буквально кубик, пригодный только для вырезания, например, рукоятки ножа. А готовый гребень из морёного дуба, такой, как показан на фото выше, будет стоить больше 12 тысяч рублей.
Можете представить, во сколько же обойдётся паркет из такого материала или кухонный гарнитур. Эксперты сравнивают стоимость хорошего морёного дубового бревна с ценой автомобиля. Дешевле морёная берёза, сосна, осина — за кубометр просят от 1,5 до 20 тысяч рублей, в зависимости от состояния и качества древесины.
При таких ценах на морёную древесины, неудивительно, что изготовители мебели и предметов интерьера добиваются схожести с помощью морилок, специальных пропиток. Да, это уже имитация, по прочности и твёрдости такое дерево не отличается от обычного, но цвет становится темнее, благороднее, структура подчёркнута.
Морёная древесина — материал элитный. Только для дорогих интерьеров, отделки яхт, салонов эксклюзивных автомобилей, мебели, которая стоит в кабинетах президентов и руководителей крупных компаний. опубликовано
Морилками или бейцами называют тонирующие составы, которые используют для отделки древесины, чтобы придать ей более выразительный оттенок. Впитываясь в структуру дерева, жидкость прокрашивает поверхностный слой, сохраняя естественную текстуру и рельеф поверхности.
Обработка морилкой позволяет просто и без лишних затрат предавать невыразительным породам дерева более благородный внешний вид. Возможность экспериментировать с оттенками раскрывает широкие возможности при отделке проектов.
Состав морилок никак не влияет на основные характеристики материала. На поверхности не образовывается пленка, устойчивость к гниению, твердость и прочность древесины остаются неизменными (при отсутствии в составе специальных компонентов). Техники нанесения бейцев освоить совершенно несложно.
Основой для морилок может служить вода, спирт, масло и другие вещества. Каждый тип отделочного состава имеет свои особенности, зная которые легко выбрать оптимальный тип отделки для конкретного проекта.
Удаление старого слоя
Наносить как лак, так и морилку необходимо исключительно на подготовленную поверхность, если речь идет о старом предмете мебели. На сегодняшний день можно воспользоваться тремя способами очистки древесины от старого покрытия:
Определять, какой способ подойдет, необходимо в индивидуальном порядке, исходя из типа изделия и лакокрасочных материалов, которые использовались до этого. Рассмотрим каждый способ отдельно.
В состав растворителей в большинстве случаев входят ядовитые вещества, поэтому при работе с ними следует надеть респиратор.
Какой эффект дает аммиачное морение
Испарения аммиака воздействуют на дубильные вещества в составе древесины, заставляя материал менять цвет на более темный.
Достоинства: Аммиачное морение не изменяет структуру дерева, а лишь затемняет основной тон, оставляя все прожилки и зернистость на виду. Это важно при морении экзотических пород древесины или материала, который славится интересными текстурами, например ясеня.
Недостатки: Сложно контролировать процесс затемнения с помощью аммиачной дымки. Разные партии древесины или разные детали одной мебели могут сильно отличаться друг от друга, несмотря на использование одинакового процесса и точный подбор процентного состава аммиака.
Чем дольше вы обрабатываете древесину дуба аммиаком, тем темнее она становится
В промышленном производстве используют не бытовой аммиак, а гидроксид аммония (концентрация от 26 до 30 %). Такое морение проводят только в герметичных камерах, и мастера, руководящие
Выбранный способ подходит для древесины с высоким содержанием танинов (дубильных веществ). Самые популярные породы дерева для использования аммиачной дымки: дуб, каштан, ясень. Эта древесина приобретает при обработке парами гидроксида аммония насыщенный роскошный цвет в оттенках от светло-кофейного до черного (зависит от времени выдержки).
Красивая структура абрикосовой древесины лучше проявляется после морения аммиаком и обработки маслом, как на третьем фото
Клен, граб, береза, сирень, ясень, лещина, вяз на обработку парами аммиака не отреагируют либо при длительной выдержке приобретут некрасивый грязноватый оттенок, пойдут пятнами.
Дизайнеры и технологи не оставляют попыток применить аммиачную дымку для древесины с небольшим содержанием танинов. Путем экспериментов выяснилось: если напитать поверхность обрабатываемой детали крепким чаем, дать ей высохнуть, а затем поместить в морильную камеру или резервуар, то древесина все-таки потемнеет, но не будет таких насыщенных оттенков, как у дуба или каштана.
процессом, обязаны носить противогазы, длинные перчатки, средства защиты глаз.
Процесс морения
Перед началом морения подготовьте плотно закрывающийся резервуар или морильную камеру, в зависимости от размера изделия, которое вы собираетесь окрасить.
Морильную камеру можно изготовить самостоятельно. Соберите каркас из любых деревянных или пластиковых направляющих, оберните его пленкой. Главное правило: камеру делают минимально возможного размера, чтобы концентрация паров аммиака была максимальной.
На дно резервуара ставят широкую миску, над ней устанавливают древесину, которую нужно окрасить. Следите, чтобы края деталей не соприкасались друг с другом или со стенками резервуара, не используйте подставки из металла. Если древесину планируется использовать не полностью, то ее можно прислонить к стенке над миской, так основная часть будет полностью открыта парам аммиака, а места соприкосновения потом обрежутся.
READ Что вы не знали о сосне обыкновенной?
Далее в миску быстро заливают гидроксид аммония, резервуар плотно закрывают. Время морения аммиачной дымкой может составлять от 2 часов до суток. Этот срок зависит от цвета, который вы хотите получить. После завершения процесса откройте крышку. Готово! Вы получили классическое мореное дерево.
Иногда, из-за влажности или слабого раствора аммиака, поверхность древесины после морения слегка деформируется, частично приподнимается верхний слой. В этом случае можно просто отшлифовать окрашенный слой; не бойтесь испортить оттенок, при стандартном аммиачном морении цвет изменяется по всей поверхности изделия на глубину 3–4 мм.
При морении пары глубоко проникают в древесину, поэтому этот способ используют и для декоративных балок или брусков, которые будут распиливать
Гидроксид аммиака используют в домашнем хозяйстве и продают без рецепта, но при его применении нужно соблюдать несколько простых правил:
Браширование
Этот способ состаривания древесины своими руками называется так от понятия brush, что переводится как щетка. Второе название — структурирование дерева.
Степень того, насколько надо состарить определяется ее предназначением. При необходимости создать видимость глубокой старины вырезы делают до 3 мм. Для напольных покрытий такое состариваниене подойдет, поскольку будет собирать много грязи, а отмыть ее сложно. В среднем оставляют глубину около 0,7 мм. Таким методом состарить можно только твердые породы древесины. Браширование древесины повышает ее качественные характеристики. Она становится прочнее, дольше служит, не подвержен атаке грибков и паразитов.
Инструменты и материалы для обработки
Основа метода состаривания брашированием–очистка жесткой щеткой из металла. Очистка мягких волокон производится вручную. С помощью этого инструмента формируют рельеф. Чем короче ворс у щетки, тем сильнее состарится он после процедуры. Стамеской выполняют нанесение прямых глубоких полос, меняя их кривизну. Наждачной бумагой подчеркивают получившийся эффект.
После окончания первой стадии, древесину покрывают краской, имеющей свои естественные деревянные оттенки. Красящий состав наносится неравномерно умышленно. Так состариваются верхние слои, они приобретают темный оттенок, а нижние остаются светлее. Рельеф после такого окрашивания выделяется еще сильнее. Идеальную фактуру старения древесины создает серо-белая краска. До того как она окончательно высохнет, верхний слой стирают с поверхности. Получается внешний вид дерева, которому как минимум 10 лет.
Технология обработки
Перед началом состаривания структурированием дерево необходимо подготовить. Пиломатериал подбирают без дефектов с влажностью 10-15%. В противном случае волокна не поддадутся обработке, разорвутся. Как правильно состаривать древесину своими руками:
Если состаривать заготовку таким образом, то это позволит сохранить характеристики породы надолго.
В каких случаях уместны спиртовые морилки?
Спиртовые морилки – это категория отделочных составов на основе анилиновых красителей, разведенных в спирте. Как и водные бейцы, такой продукт предлагается в порошковом и жидком виде. Отличительной особенностью отделки является ускоренное проникновение красящих пигментов в структуру древесины и быстрое высыхание.
Оптимальный метод нанесение спиртовой морилки – применение краскопульта. Использование кисти, валика и тампонов при работе с такими составами – неэффективно, из-за быстрого высыхания. Применение ручных методов часто заканчивается разводами, неравномерным тоном, пятнами и другими дефектами.
Такие составы оптимальны при отделке поверхностей больших площадей. Близкими по характеристикам к ним являются нитроморилки – бейцы на основе растворителей.
Высыхание морилки на спиртовой основе происходит за 20-30 минут.
Водные лаки
Акрилатная основа в водной среде – это и есть состав лака. Прежде чем наносить водный лак на деревянную поверхность, его необходимо тщательно перемешать или взболтать. После полного высыхания лаковый слой защитит древесину от воды, солнечного излучения и механических нагрузок.
Процесс морения используется для придания древесине определенного цвета, в частности цвета иной породы дерева. Нанесенный состав будет проникать внутрь структуры, не создавая пленки. Это позволяет подчеркнуть структуру и рисунок дерева и, кроме того, защитить древесину. Основные виды морилок:
В специализированном магазине можно найти такой ассортимент морилок: жидкий концентрат, раствор и порошок.
Мореный дуб в интерьере
Данная древесина, несмотря на свою редкость, используется достаточно часто в самых различных сферах. Редкость и ценность материала предполагает тонкую ручную обработку.
Наиболее популярная сфера применения — интерьер.
Из этой древесины изготавливают:
Предметы интерьера, выполненные из этого сорта дерева, отличаются долгим сроком эксплуатации, а элементы декора обречены превратиться в антикварные предметы.