С355 и 09г2с в чем разница

Марки стали, которые мы используем в металлопрокате

Сталеплавильные и металлургические предприятия выплавляют сотни марок сталей. Они различаются химическим составом и свойствами, поэтому используются для разных целей. Воспользуйтесь нашим справочником, чтобы быстро узнать нужную вам марку стали. Это удобнее всего сделать через оглавление или с помощью поиска по странице – Ctrl+F.

Основы классификации сталей

Для классификации сталей используют несколько параметров:

Марки сталей металлопроката

Ст1сп, Ст1пс

Конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества марок Ст1сп и Ст1пс отличается низким содержанием углерода и марганца. Она хорошо сваривается и обрабатывается резанием. Эту марку стали используют для изготовления изделий с низкой твердостью, но высокой вязкостью и пластичностью: заклепок, анкерных болтов и прочего. Кроме того, Ст1сп востребована при изготовлении катанки, квадратных, прямоугольных и водогазопроводных труб.

Ст2сп, Ст2пс

Стали марок Ст2сп и Ст2пс относятся к углеродистым обыкновенного качества. Они отличаются только содержанием кремния (в стали Ст2сп его больше) и степенью раскисления. Материалы обладают хорошей свариваемостью и пластичностью. Их применяют для изготовления неответственных и малонагруженных деталей. Мы используем в производстве электросварные трубы из сталей Ст2сп и Ст2пс, которые идут на изготовление опор освещения, подъемного оборудования и прочего.

Это один из видов перегрузочного оборудования, которое мы изготавливаем

Ст3сп

Конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества Ст3сп отличается универсальностью в механической обработке, хорошей коррозионной стойкостью, упругостью, сваривается любыми видами сварки. Из нее изготавливают закладные элементы сооружений, неответственные опоры, корпуса редукторов и приводов, гайки, шпильки, болты и прочее. Ст3сп востребована при производстве термомеханически упрочненной арматуры, арматурного проката гладкого профиля и катанки. Этот металлопрокат мы используем в качестве армирующего или упаковочного материала. Кроме того, в своем производстве мы применяем трубу квадратную, овальную, прямоугольную, электросварную и ВГП, квадрат, полосу и горячекатаный лист из стали Ст3сп. Такой металлопрокат востребован при изготовлении гидравлических подъемных столов, перегрузочного оборудования, опор освещения и прочей продукции.

Ст3пс

Ст3пс тоже конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества. От марки Ст3сп она отличается только более низким содержанием кремния. Она используется для изготовления арматурного проката гладкого профиля и катанки. Кроме того, в своем производстве мы применяем трубу овальную, квадратную, прямоугольную, электросварную и ВГП из стали Ст3пс.

Ст3сп5, Ст3пс5

Ст3сп2

Ст3сп2 – еще один представитель конструкционных углеродистых сталей обыкновенного качества. Металлопрокат из нее относится ко 2-ой группе и уступает сталям Ст3сп5 и Ст3пс5 по механическим свойствам. Его используют для изготовления металлоконструкций, которые эксплуатируются при положительных температурах. Мы применяем в производстве горячекатаный квадрат из стали Ст3сп2 для сборки, например, подъемных столов, которые затем устанавливаются внутри помещений.

SAE 1008

Низкоуглеродистая сталь обыкновенного качества SAE 1008 имеет непривычную буквенную маркировку, потому что обозначена в соответствии с требованиями стандартов США. Она отличается высокой пластичностью, хорошо обрабатывается волочением и используется преимущественно для изготовления катанки.

SAE 1012

Углеродистая сталь обычного качества SAE 1012 сходна по характеристикам с SAE 1008 и имеет ту же сферу применения.

25Г2С

Конструкционная низколегированная сталь марки 25Г2С отличается износостойкостью, высокой прочностью, хорошо выдерживает ударные и знакопеременные нагрузки. Ее можно обрабатывать режущим инструментом или кузнечным способом, металл отличается хорошей свариваемостью, но в местах сварки снижается его пластичность. Сталь 25Г2С применяют для изготовления трансмиссионных и карданных валов, кулачков, валов и осей гидротурбин, плит гидропрессов и прочего. Наиболее широкое применение она нашла в производстве арматурного проката периодического профиля, который мы используем для армирования железобетонных конструкций.

09Г2С

Конструкционная низкоуглеродистая низколегированная сталь 09Г2С обладает отличной свариваемостью, высокой прочностью, повышенным сопротивлением абразивному износу и способна выдерживать высокие статические или ударные нагрузки. Ее используют для изготовления кронштейнов, деталей машин горно-шахтного комплекса, запорной арматуры, сложных штампов и прочего. Стальной прокат марки 09Г2С востребован в вагоностроении. Мы используем двутавровые балки, уголок, швеллер и низколегированный лист из этой стали для изготовления гидравлических подъемных столов, перегрузочного оборудования и прочей продукции, а также квадратную и прямоугольную трубу для изготовления остановок общественного транспорта и парковых скамеек.

Такие остановки общественного транспорта изготавливает наше предприятие

Конструкционная углеродистая качественная сталь Ст45 отличается высокой прочностью и износостойкостью, хорошо обрабатывается кузнечным способом и обладает плохой свариваемостью. Ее применяют для изготовления зубчатых шестерен, колес, плунжеров, штоков, осей, распредвалов и прочего. Мы используем в производстве полосу, квадрат и шестигранник, изготовленные из стали Ст45.

Ст20 тоже относится к конструкционным углеродистым качественным сталям, но содержит меньше углерода и марганца, чем Ст45. Ст20 отличается высокой прочностью, ее можно обрабатывать кузнечно-штамповочным и механическим способом. В отличие от Ст45, она хорошо сваривается ручной, полуавтоматической, аргоновой или автоматической сваркой под флюсом. Материал используют для изготовления осей, шпилек, анкерных болтов, фрикционных дисков, муфт, валов, шестерней, звездочек и других изделий, в том числе сварных металлоконструкций, несущих нагрузку. Мы применяем в производстве горячекатаный лист, квадратную, прямоугольную, электросварную и бесшовную трубу из стали Ст20.

Конструкционная углеродистая сталь марки Ст35 ограниченно сваривается и не отличается высокой прочностью. Из нее изготавливают траверсы, диски, оси, шестерни, цилиндры, валы и прочие детали, не подвергающиеся высоким нагрузкам. Мы используем в производстве бесшовные трубы из стали Ст35.

S355J2

Нелегированная качественная конструкционная сталь S355J2 имеет такую маркировку в соответствии с требованиями европейских стандартов. Она характеризуется пригодностью к штамповке и любым видам холодной механической обработки, отличной свариваемостью, высокой прочностью на разрыв, коррозионной стойкостью и устойчивостью к ударным нагрузкам. Ее используют для изготовления деталей для грузовых вагонов, газовых и нефтяных платформ, автомобильных мостов, морских сооружений, экскаваторов, опор линий электропередач и прочего. Мы применяем в производстве горячекатаный и низколегированный лист из стали S355J2 для изготовления гидравлических подъемных столов, перегрузочного оборудования и прочей продукции.

S235J2

10ХСНД

Один из видов подъемного оборудования, которое мы изготавливаем

15ХСНД

08сп/пс

Оцинкованный прокат марки 02

В качестве исходного материала для изготовления оцинкованного проката могут использоваться углеродистые и низкоуглеродистые стали с содержанием углерода не более 0,12 % и марганца не более 0,60 %. Наша компания использует в производстве прокат с цинковым покрытием марки 02, который подходит для изготовления посудо-хозяйственных и других изделий методом изгиба и соединением в замок. Для защиты от внутренней коррозии выполнено пассивирование проката. Главные отличия листовой оцинкованной стали – высокая коррозионная стойкость и увеличенный эксплуатационный ресурс.

AISI 410

Нержавеющая сталь марки AISI 410 соответствует требованиям стандартов США. Она отличается высокой ударной вязкостью, износостойкостью, жаропрочностью и отличной коррозионной стойкостью. Материал хорошо противостоит слабоагрессивным средам и находит применение в пищевой промышленности, виноделии, энергетике, химической промышленности, машиностроении и других отраслях. Из него изготавливают режущие инструменты, различные экраны и фильтры, износостойкие прокладки, детали котлов и турбин, кухонную утварь и прочее. Мы используем проволоку из стали AISI 410 в качестве упаковочного материала.

AISI 304

Сталь марки AISI 304 тоже относится к нержавеющим. По сравнению с AISI 410 в ней меньше углерода, но больше марганца, никеля и хрома. Материал отличается высокой пластичностью, хладостойкостью, жаропрочностью, кислотостойкостью и отличной коррозионной стойкостью. Он хорошо сваривается и может обрабатываться режущим инструментом. AISI 304 используют для изготовления деталей теплообменников, конструктивных частей систем отвода газов, сосудов и трубопроводов для химической промышленности, посуды и многого другого. В нашей компании востребована проволока из стали AISI 304. Кроме того, для изготовления лестниц, ограждений и прочих изделий из нержавеющей стали мы используем квадрат, круг, электросварные трубы и шестигранник из этого материала.

06Х19Н9Т

06Х19Н9Т – тоже нержавеющая сталь. По сравнению с 12Х13 в ней меньше углерода, но больше кремния, марганца и хрома. Материал отличается высокой коррозионной стойкостью и жаропрочностью. В нашей компании востребована сварочная проволока Св-06Х19Н9Т из этой стали.

04Х19Н9

04Х19Н9 – еще один вид нержавеющей стали, из которого делают сварочную проволоку. От Св-06Х19Н9Т она отличается более низким содержанием углерода. Сфера применения материалов схожа.

04Х19Н11М3

Марка 04Х19Н11М3 тоже относится к нержавеющим сталям. От 04Х19Н9 она отличается более низким содержанием никеля и наличием молибдена в составе. В нашей компании востребована сварочная проволока Св-04Х19Н11М3 из этой стали.

12Х13

12Х13 – еще один представитель нержавеющих сталей. Материал обладает высокой жаростойкостью, пластичностью, жаропрочностью и коррозионной стойкостью. Хорошо выдерживает ударные нагрузки и воздействие слабоагрессивных сред. Из стали 12Х13 изготавливают детали котлов, турбин или прессов, работающих при температурах до +500 °С. В нашей компании востребована сварочная проволока Св-12Х13 из этого материала.

20Х13

Нержавеющая сталь марки 20Х13 относится к классу легированных, коррозионостойких и жаропрочных сталей. От 12Х13 она отличается более высоким содержанием углерода. Материал обладает повышенной пластичностью и устойчивостью к воздействию слабоагрессивных сред. Для сваривания требует предварительного подогрева. Сталь 20Х13 применяют для изготовления труб, болтов, поршневых колец, клапанов гидравлических прессов, лопаток паровых турбин и прочих изделий, работающих под нагрузкой при температуре до +500 °С. Мы используем круг из стали 20Х13 для изготовления лестниц, ограждений и прочих изделий из нержавеющей стали.

30Х13

Нержавеющая сталь марки 30Х13 относится к классу легированных, коррозионостойких сталей. От 20Х13 она отличается более высоким содержанием углерода. Сталь обладает высокой твердостью и устойчивостью к слабоагрессивным средам. Из нее изготавливают карбюраторные иглы, детали компрессоров, пружины, валы насосов, мерительный и режущий инструмент, прочие изделия, работающие при температуре до +450 °С. Мы используем круг из стали 30Х13.

40Х13

Нержавеющая сталь марки 40Х13 тоже относится к классу легированных, коррозионостойких сталей, но в ней еще больше углерода, чем в 30Х13. Сфера применения этих материалов схожа: из стали 40Х13 изготавливают гайки, болты, диски, лопасти, цапфы, пружины, валы, режущий, хирургический и мерительный инструмент, оси и прочие изделия, работающие при температуре до +450 °С. Мы используем в производстве круг из стали 40Х13.

95Х18

95Х18 – еще один представитель нержавеющих сталей, относящихся к классу легированных и коррозионостойких. Его отличает высокая твердость, износостойкость, устойчивость к воздействию умеренно агрессивных сред (речной и морской воде, некоторым кислотам). Из этого материала изготавливают стержни, оси, втулки, подшипники, ножи и прочие изделия, работающие при температуре до +500 °С. Мы используем в производстве круг из стали 95Х18.

AISI 420

AISI 420 – нержавеющая сталь, изготовленная в соответствии с требованиями стандартов США. По характеристикам она схожа с маркой 40Х13. Отличается жаростойкостью, высокой прочностью, износостойкостью, хорошо поддается полировке. Из нее изготавливают пружины, шариковые подшипники, режущий и измерительный инструмент, карбюраторные иглы и прочие изделия, работающие при температуре до +450 °С. Мы используем в производстве круг из стали AISI 420.

AISI 431

AISI 431 – еще одна марка нержавеющей стали с высоким содержанием никеля. Она отличается жаропрочностью, отличной коррозионной стойкостью, высокой прочностью, устойчивостью к воздействию агрессивных сред и износостойкостью. Из нее изготавливают запорную и присоединительную арматуру, трубы, фланцы, валы, детали компрессорных машин, а также изделия, работающие при пониженных температурах. Мы используем в производстве круг из стали AISI 431.

AISI 321

AISI 321 относится к нержавеющим высоколегированным сталям. Ее отличительные характеристики: высокая прочность, износостойкость, жаропрочность, устойчивость к воздействию агрессивных сред и хорошая свариваемость. Из этого материала изготавливают теплообменники, печную и сварную арматуру, газоотводные патрубки, элементы автомобильных выхлопных систем и прочее. Мы используем в производстве круг, бесшовные и электросварные трубы из стали AISI 321.

AISI 316Ti

AISI 316Ti – нержавеющая сталь, в которой помимо никеля, хрома и молибдена содержится титан. Материал отличается высокой коррозионной стойкостью, устойчив к воздействию агрессивных сред (кислотных паров или морской воды), обладает высокой прочностью и пластичностью. Из него изготавливают детали компрессоров, лопасти турбин, теплообменники, режущий инструмент, пищевые резервуары, сосуды для работы с кислотами и прочее. Мы используем в производстве круг из стали AISI 316Ti.

AISI 310S

AISI 310S – низкоуглеродистая нержавеющая сталь с высоким содержанием никеля и хрома. Она отличается жаропрочностью, устойчивостью к окислению и воздействию высокотемпературных паров или газов. Материал востребован для изготовления турбин, конвейерных лент, котлов и промышленных печей, теплообменников, камер сгорания и прочего. Мы используем в производстве круг из стали AISI 310S.

AISI 303

AISI 303 – нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома, никеля и серы. Сера заметно ухудшает коррозионную устойчивость материала, но он обладает жаропрочностью, хорошей свариваемостью и высокой прочностью. AISI 303 подходит для изготовления элементов трубопроводных систем, каркасных конструкций с длительным сроком эксплуатации и прочего. Мы используем в производстве круг из стали AISI 303.

AISI 201

Нержавеющая сталь AISI 201 похожа по характеристикам на AISI 321 и AISI 304, но дешевле их за счет частичной замены никеля на марганец и азот. Материал хорошо сваривается, отличается высокой прочностью, пластичностью и коррозионной стойкостью. Его применяют для изготовления мебельной, оконной и дверной фурнитуры, барабанов стиральных машин, бытовых электрических и газовых плит, деталей для автомобилестроения и прочего. Мы используем в производстве круг и электросварные трубы из стали AISI 201.

14Х17Н2

14Х17Н2 – еще одна марка нержавеющей стали. Она отличается коррозионной стойкостью, жаропрочностью, устойчивостью к агрессивным средам, но плохо сваривается. Материал применяют для изготовления деталей компрессорных машин, втулок, валов, дисков, деталей для АЭС и прочих изделий, работающих при температуре до +800 °С. Мы используем в производстве круг и шестигранник из стали 14Х17Н2.

12Х21Н5Т

Нержавеющая сталь 12Х21Н5Т устойчива к воздействию агрессивных сред, обладает повышенной прочностью и способностью к пайке. Ее применяют для изготовления деталей, узлов, сварных и паяных конструкций, работающих в сложных условиях (например, подвергающихся воздействию морской воды). Мы используем в производстве круг из стали 12Х21Н5Т.

12Х18Н10Т

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, помимо никеля и хрома, содержит в своем составе титан. Материал отличается высокой прочностью, коррозионной стойкостью, жаропрочностью и жаростойкостью, хорошо переносит воздействие кислот и щелочей. Из него изготавливают электроды зажигательных свечей, элементы автомобильных выхлопных систем, коллекторы, патрубки, теплообменники, трубы и прочие изделия, работающие под давлением при температуре до +600 °С. Мы используем в производстве бесшовные и электросварные трубы, круг и шестигранник из стали 12Х18Н10Т.

06Х15Н6МВФБ-Ш

06Х15Н6МВФБ-Ш – еще одна марка нержавеющей стали. В ее составе, помимо никеля и хрома, содержится вольфрам, ниобий и ванадий. Материал обладает высокой жаропрочностью и жаростойкостью. Его применяют в станкостроении, энергетической и химической отраслях. Мы используем в производстве круг из стали 06Х15Н6МВФБ-Ш.

05Х12Н9М2С3М

Сталь 05Х12Н9М2С3М тоже относится к нержавеющим маркам и традиционно обладает высокой коррозионной стойкостью. Ее область применения схожа с 06Х15Н6МВФБ-Ш. Мы используем в производстве круг из стали 05Х12Н9М2С3М.

10Х17Н13М2Т

В нержавеющей стали марки 10Х17Н13М2Т с высоким содержанием никеля и хрома дополнительно содержится титан. Она относится к классу легированных коррозионостойких материалов с хорошей свариваемостью. Сталь применяют для изготовления сварных конструкций, длительное время работающих в агрессивных средах при температуре до +600 °С. Мы используем в производстве бесшовные трубы из стали 10Х17Н13М2Т для изготовления лестниц, ограждений и прочих изделий.

03Х17Н13М2

Марка 03Х17Н13М2 относится к конструкционным нержавеющим сталям. Она отличается высокой коррозионной стойкостью и жаропрочностью. Ее применяют для изготовления емкостей для масел, пищевого, химического и прочего оборудования, контактирующего с агрессивными средами (морской водой). Мы используем в производстве бесшовные трубы из стали 03Х17Н13М2.

08Х18Н10Т

08Х18Н10Т – еще одна марка нержавеющей стали, содержащая титан. Ее характеристики и область применения схожи с 12Х18Н10Т. Мы используем в производстве бесшовные трубы из стали 08Х18Н10Т.

AISI 430

Нержавеющая сталь AISI 430 относится к классу легированных коррозионно- и жаростойких материалов. Она плохо сваривается и хорошо выдерживает воздействие агрессивных сред. Из этой стали изготавливают втулки, валики, крепежные детали, трубы, теплообменники и прочие изделия, работающие в растворах солей или кислот. Мы используем в производстве бесшовные трубы из стали AISI 430.

Заключение

Наше предприятие использует в производстве металлопрокат из разных марок сталей. При его выборе мы тщательно следим, чтобы характеристики стали соответствовали назначению и условиям эксплуатации конечного изделия.

Источник

Марка стали с355 это 09г2с

Сталь S355

S355 — сталь, производимая по нормам Евросоюза. Маркировка стали S355 расшифровывается следующим образом: буква S указывает на принадлежность к конструкционным сталям, цифра 355 указывает на предел текучести равный 355 Н/мм. кв.

Сталь S355J2 (S355J2+N, S355J2+AR или S355J2+M) является низкоуглеродистой, низколегированной сталью. Основной легирующий элемент марганец. Благодаря ему сталь приобретает свойство упругости. Второй легирующий элемент — это кремний. Он увеличивает пластичность стали. В комбинации с марганцем кремний дает увеличение предела упругости. В результате сталь S355 отлично противостоит ударным нагрузкам.

Из-за низкого содержания углерода сталь S355 не имеет ограничений по свариваемости.

Благодаря своим свойствам сталь S355 находит применение в сварных конструкциях, испытывающих знакопеременные нагрузки, включая ударные.

В зависимости от разновидности сталь S355 применяется для производства:

Сталь S355 является аналогом отечественной стали марки 17Г1С.

Стандарт качества стали S355 определяется согласно норм EN 10025-2.

Характеристики стали S355J2

EN 10025-2 — Изделия горячекатаные из конструкционных сталей. Часть 2: Технические условия поставки для нелегированных конструкционных сталей;

Классификация

Нелегированная конструкционная качественная сталь

Прокат горячекатаный, сварные конструкции

Другие наименования

США (ASME SA/EN 10025-2)

ЮАР (SANS 50025-2)

Бывшее обозначение

Европейский старый (EN 10025:1990 + А1:1993)

Европейский старый (EN 10025:1990)

Таблица химсостава стали S355

Номинальная толщина изделия (мм)

Источник статьи: http://azovmetallosnab.com/catalog/sheet/13.html

Сталь марки 09Г2С

Химический состав в % стали марки 09Г2С
C	до 0,12
Si	0,5 — 0,8
Mn	1,3 — 1,7
Ni	до 0,3
S	до 0,04
P	до 0,035
Cr	до 0,3
N	до 0,008
Cu	до 0,3
As	до 0,08
Fe

325
305
285
275
265470
460
450
440
43021
21
21
21
2119282-73Листы после закалки, отпуска (Образцы поперечные)от 10 до 32 вкл.
от 32 до 60 вкл.365
315490
45019
2117066-80Листы горячекатаные2-3,949017

Также марка широко используется для сварных конструкций. Сварка может производиться как без подогрева, так и с предварительным подогревом до 100-120 С. Так как углерода в стали мало, то сварка ее довольно проста, причем сталь не закаливается и не перегревается в процессе сварки, благодаря чему не происходит снижение пластических свойств или увеличение ее зернистости. К плюсам применения этой стали можно отнести также, что она не склонна к отпускной хрупкости и ее вязкость не снижается после отпуска. Вышеприведенными свойствами объясняется удобство использования 09Г2С от других сталей с большим содержанием углерода или присадок, которые хуже варятся и меняют свойства после термообработки. Для сварки 09Г2С можно применять любые электроды, предназначенные для низколегированных и малоуглеродистых сталей, например Э42А и Э50А. Если свариваются листы толщиной до 40 мм, то сварка производится без разделки кромок. При использовании многослойной сварки применяют каскадную сварку с током силой 40-50 Ампер на 1 мм электрода, чтобы предотвратить перегрев места сварки. После сварки рекомендуется прогреть изделие до 650 С, далее продержать при этой же температуре 1 час на каждые 25 мм толщины проката, после чего изделие охлаждают на воздухе или в горячей воде – благодаря этому в сваренном изделии повышается твердость шва и устраняются зоны напряженности.

Свойства стали 09Г2С: сталь 09Г2 после обработки на двухфазную структуру имеет повышенный предел выносливости; одновременно примерно в 3—3,5 раза увеличивается число циклов до разрушения в области малоцикловой усталости.

Упрочнение ДФМС(дфухфазные ферритно-мартенситные стали) создают участки мартенсита: каждый 1 % мартенситной составляющей в структуре повышает временное сопротивление разрыву примерно на 10 МПа независимо от прочности и геометрии мартенситной фазы. Разобщенность мелких участков мартенсита и высокая пластичность феррита значительно облегчают начальную пластическую деформацию. Характерный признак ферритно-мартенситных сталей — отсутствие на диаграмме растяжения плошадки текучести. При одинаковом значении общего ( δ_общ) и равномерного ( δ_р) удлинения ДФМС обладают большей прочностью и более низким отношением σ_0,2/ σ_в (0,4—0,6), чем обычные низколегированные стали. При этом сопротивление малым пластическим деформациям ( σ_0,2) у ДФМС ниже, чем у сталей с ферритно-перлитной структурой.

При всех уровнях прочности все показатели технологической пластичности ДФМС ( σ_0,2/ σ_в, δ_р, δ_общ, вытяжка по Эриксену, прогиб, высота стаканчика и т. д.), кроме раздачи отверстия, превосходят аналогичные показатели обычных сталей.

Повышенная технологическая пластичность ДФМС позволяет применять их для листовой штамповки деталей достаточно сложной конфигурации, что является преимуществом этих сталей перед другими высокопрочными сталями.

Сопротивление коррозии ДФМС находится на уровне сопротивления коррозии сталей для глубокой вытяжки.

ДФМС удовлетворительно свариваются методом точечной сварки. Предел выносливости при знакопеременном изгибе составляет для сварного шва и основного металла ( σ_в = 550 МПа) соответственно 317 и 350 МПа, т. е. 50 и 60 % о_в основного металла.

В случае применения ДФМС для деталей массивных сечений, когда необходимо обеспечить достаточную прокаливаемость, целесообразно использовать составы с повышенным содержанием марганца или с добавками хрома, бора и т. д.

Экономическая эффективность применения ДФМС, которые дороже низкоуглеродистых сталей, определяется экономией массы деталей (на 20—25%). Применение ДФМС в некоторых случаях позволяет исключить упрочняющую термическую обработку деталей, например высокопрочных крепежный изделий, получаемых методом холодной высадки.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Источник