Шабры что это такое
Шабер слесарный: назначение и виды инструмента для шабрения
Шабер хорошо известен специалистам по слесарному делу. При помощи этого инструмента для финишной обработки поверхности деталям из металла можно придать минимальную степень шероховатости, а их геометрическим параметрам – высокую степень точности.
Шабрение направляющих задней бабки токарного станка
Как выполняется шабрение
Само слово «шабрение», которое можно перевести как «скобление», пришло к нам из Германии. Оно очень точно соответствует сути технологической операции, которую обозначает. В процессе выполнения такой операции с поверхности детали соскабливаются неровности, что позволяет сделать ее максимально гладкой.
Шаберы, при помощи которых выполняется такая операция, изготавливаются из инструментальной стали. Конструкцию этого инструмента составляют рукоятка четырех- или трехгранной формы и режущая часть. Чтобы придать рабочей части шабера требуемую степень твердости (64–66 единиц по HRC), ее подвергают закалке.
Шаберы изготавливают преимущественно стандартной длины (20–40 см), а ширина их режущей кромки зависит от типа выполняемой операции. Так, черновое шабрение выполняется инструментом, ширина рабочей части которого составляет 20–30 мм, для чистового этот интервал равен 15–20 мм.
Тип выполняемого шабрения оказывает влияние и на то, какой величины угол заострения наконечника должен быть сформирован на инструменте. Специалисты по слесарному делу рекомендуют использовать следующие углы заточки режущего наконечника:
Следует иметь в виду, что угол заострения режущей кромки шабера измеряется относительно его оси.
Заточка зависит от формы рабочей части шабера
Геометрические параметры инструмента для выполнения шабрения не регламентируются никаким ГОСТом, хотя многие по незнанию стараются найти такие данные в стандарте под номером 1465-80. Между тем ГОСТ 1465-80 относится к напильникам и никакого отношения к шаберам не имеет. Что касается самих шаберов, в соответствующих ГОСТах можно найти только требования к металлу для их изготовления, а также к правилам приемки такого инструмента, относящегося к слесарной группе.
Виды инструментов для выполнения шабрения
На сегодняшний день специалисты используют различные виды шаберов, отличающиеся друг от друга по нескольким параметрам. Одним из таких параметров является форма режущей части инструмента, в зависимости от которой среди шаберов выделяют плоские, трехгранные и фасонные. В отличие от инструмента плоского и трехгранного типа, фасонные шаберы имеют рабочую часть, полностью повторяющую форму поверхности обрабатываемой детали.
Шаберы с различными рабочими частями
Шабер трехгранный с деревянной рукояткой
Инструментом, рабочая часть которого имеет несколько граней, преимущественно обрабатываются поверхности цилиндрической и вогнутой формы, а плоские шаберы успешно справляются с обработкой различных канавок и пазов. На практике часто используются дисковые и изготовленные в форме кольца шаберы. При помощи первых выполняется обработка деталей с широкими поверхностями, а вторыми осуществляют шабрение изделий, имеющих круглую форму.
По конструктивному исполнению шаберы бывают цельными и разборными, одно- или двухсторонними. Более долговечными являются двухсторонние шаберы, которые отличаются от односторонних тем, что у них есть две рабочие части, расположенные по обеим сторонам рукоятки.
Устройство составного шабера
Рабочая часть инструмента для шабрения по своему расположению относительно рукоятки может быть плоской или изогнутой. Шаберы, рабочая часть которых имеет изогнутую форму, наиболее удобно использовать для обработки мягких металлов, а также деталей, имеющих острые углы.
Относительно недавно в слесарном деле использовались только ручные шаберы, а сегодня многие производители предлагают инструмент, оснащенный приводом пневматического или электрического типа. Манипулировать таким инструментом все равно приходится вручную, но для этого требуется прикладывать значительно меньше усилий, чем при использовании ручного шабера.
Универсальный шабер BIAX
Сферы применения шаберов
С помощью шабера специалист снимает с обрабатываемой детали тончайший слой металла, толщина которого может варьироваться в пределах 0,005–0,7 мм, что позволяет довести степень шероховатости поверхности до требуемого уровня. При помощи такой технологической операции часто выполняют обработку деталей, которые будут в дальнейшем сопрягаться и перемещаться относительно друг друга. Наиболее распространенными деталями, для финишной обработки которых применяют различные типы шаберов, являются:
Шабрение — доводка направляющих суппорта токарного станка
Одно из преимуществ шаберов – универсальность, поэтому область их применения вышеперечисленными пунктами не ограничивается. При помощи таких инструментов выполняют гравировочные работы на поверхности мягких материалов, обрабатывают кромки деталей, удаляют старое покрытие. Они нашли применение и в косметологии, с их помощью свои манипуляции совершают мастера маникюра.
Используемые для решения различных задач шаберы можно отличить друг от друга даже по фото, поскольку они имеют разную конструкцию и геометрические параметры. Так, миниатюрный маникюрный инструмент выполнен в форме лопаточки с удобной ручкой, а приспособления для шабрения габаритных заготовок могут выпускаться в форме твердосплавных пластин. Догадаться о том, что такая пластина является шабером, неспециалисту достаточно сложно, даже если он увидите ее вживую, а не на фото. Чтобы задействовать этот инструмент, нужен специальный фиксатор, оснащенный удобной рукояткой для выполнения слесарных манипуляций.
Технология шабрения зависит как от размеров и конфигурации обрабатываемой детали, так и от твердости материала, из которого она изготовлена. Специалист, собирающийся выполнять такую технологическую операцию, должен правильно выбрать угол заточки рабочей торцевой части шабера по отношению к его оси. Этот угол при обработке разных материалов должен находиться в следующих пределах:
Несколько рекомендаций по использованию шаберного инструмента
Чтобы инструмент для выполнения шабрения прослужил вам как можно дольше и позволял получать качественные поверхности, необходимо соблюдать несложные рекомендации по его эксплуатации. Основной из таких рекомендаций, конечно, является правильный выбор инструмента.
У многих специалистов слесарного дела имеются целые наборы шаберов, из которых они выбирают оптимально подходящий для решения конкретной технологической задачи. Можно поступить иначе и приобрести универсальный инструмент со сменными пластинами, которые быстро заменяются на необходимые в определенной ситуации.
Самодельная голова для шаберных пластин
Не следует сразу приступать к шабрению, если на поверхности детали, которую требуется обработать, имеются крупные царапины и другие дефекты значительной величины. Такую деталь необходимо предварительно подвергнуть более грубой обработке, для чего можно использовать фрезерный станок или другое оборудование.
После того как поверхность подготовлена к шабрению, необходимо выявить на детали участки, которым следует уделить особое внимание. Для этого надо нанести тонкий слой специальной краски на поверочную плиту и провести по ее поверхности обрабатываемую деталь. В результате такой несложной манипуляции все имеющиеся на поверхности обрабатываемой детали выступы окрасятся. С них и следует начать шабрение. Использовать поверочную плиту с краской нужно неоднократно, после окончания каждого цикла обработки.
Черновое (обдирочное) шабрение служит для снятия с плоскости нагортованного верхнего слоя
Для выполнения шабрения деталь надежно фиксируется в тисках, а крупногабаритные изделия обрабатываются по месту. Сам инструмент при этом держат двумя руками в средней части рукоятки и перемещают по направлению к себе. Очень важно выдерживать угол наклона шабера по отношению к обрабатываемой поверхности (он должен составлять порядка 800).
Приступая к шабрению, следует иметь в виду, что в первую очередь обрабатываются самые выпуклые участки.
Шабер что это? Назначение, виды и характеристики
Шабер – это малоизвестный слесарный инструмент, созданный для шабрения металлических изделий.
Он представляет собой, грубо говоря, стамеску по металлу, при помощи которой выполняется так называемое шабрение (шабровка) – соскабливание с поверхности слоя материала.
Таким способом можно обрабатывать не только металл, что привело к распространению узкоспециализированных шаберов в других областях человеческой деятельности, например, в строительстве.
Назначение и принцип действия шабера
Шабер – слесарный металлорежущий инструмент, предназначенный для шабрения металлических изделий.
Этот процесс позволяет добиться минимальной степени шероховатости поверхностей деталей, придать им точные геометрические параметры.
Посредством рассматриваемого инструмента выполняется соскабливание неровностей, в результате чего достигается выравнивание поверхности, придание ей максимальной гладкости.
В зависимости от типа выполняемых операций, классический плоский шабер может использоваться:
По сути, шабер – инструмент для финишной обработки металлических изделий, посредством которого выполняется удаление микрозаусенцев, выравнивание поверхности, устранение наклепа, производится точная подгонка геометрии обрабатываемой детали путем снятия тонкого верхнего слоя материала.
Шабрить можно как плоские, так и криволинейные (включая вогнутые) поверхности и кромки.
Принцип финальной обработки шабером заключается в соскабливании слоя материала подобно работе стамеской, при этом допускаются движения инструментом как «от себя», так и «на себя». Последний способ считается предпочтительным из-за более высокой производительности.
Кроме чисто технического использования существует и отделочное применение шабера.
В этом случае инструмент применяется для создания рисунка или узора на металле.
При декоративном шабрении (наведение мороза) точность поверхности не повышается.
Шаберы также используют автослесари для удаления шплинтов, старых прокладок, шлангов радиатора, подгонки деталей до нужных размеров.
Какой материал может обрабатывать шабер?
Шаберы производят разных видов, каждый из них имеет свое назначение.
Обработка поверхностей методом шабрения подразумевает плотное герметичное прилегание между инструментом и обрабатываемой деталью, поэтому применяют его в работе только с:
При работе с металлическими деталями технологию шабрения, а также конфигурацию инструмента определяет, кроме прочего, твердость обрабатываемого материала.
Устройство и характеристики
В простейшем исполнении шабер – ручной инструмент, представляющий собой металлический стержень, с одной стороны которого находится рукоять для удобства удержания и безопасной работы, а с противоположной – режущая часть с определенным углом заострения.
Торцевые грани, если говорить о плоском инструменте – его режущие кромки.
Кроме цельных вариантов исполнения, в продаже встречаются составные модели с держателем, оснащенным зажимным винтом для фиксации сменных режущих пластин.
Такая конструкция рассчитана для использования насадок различной формы, что позволяет решать широкий спектр задач одним инструментом.
В промышленности наряду с ручным инструментом чаще используют:
Пневмоскребок (пневмошабер) – в небольшом корпусе расположен ударный механизм с поршнем, который передает поступательные движения определенной частоты на съемную насадку – зубило. Инструмент приводится в работу сжатым воздухом, а потому к его тыльной части подключается пневматический шланг компрессора. В среднем рабочая частота достигает 2,2 – 4,5 тыс. колебаний в минуту, расход воздуха – около 100 — 115 л/мин.
Электроскребок (электрошабер) – инструмент со встроенным электродвигателем, работающий от аккумулятора или сети. Может использоваться как электрическое долото или зубило. Средняя потребляемая мощность, в зависимости от модели, составляет 150 – 350 Вт.
Среди классических шаберов встречаются двухсторонние варианты, где рабочие элементы расположены с обеих сторон от рукояти.
Также для обработки широких плоскостей используется дисковый инструмент, где в роли рабочей части выступает твердосплавный заточенный диск.
Материал
Стержень ручного инструмента изготавливается, как правило, из инструментальной стали.
Рабочая часть представляет собой твердосплавный режущий элемент.
Материалом для рукояти служит пластик или древесина.
Составные шаберы оснащаются сменными пластинками, сырьем для которых нередко служат сплавы с высокими показателями твердости (64 – 70 HRC).
Для работы с мягкими материалами и пластмассами используются керамические варианты инструмента, оснащенные одно-, двух- и даже трехкомпонентной рукоятью.
Что касается пневматических моделей, их корпус изготавливается из легких, но прочных материалов, способных выдержать высокие нагрузки, например, алюминиевых сплавов.
Электрические варианты исполнения обычно имеют пластиковый корпус, прорезиненный в месте его удержания руками.
Размеры и вес
Размеры ручного шабера зависят от его назначения и конфигурации режущей части, как правило, находятся в следующих пределах:
У дисковых вариантов исполнения диаметр диска составляет в среднем 50 – 60 мм при толщине 3 – 4 мм.
Ручные шаберы весят порядка 100 – 600 г.
Габариты пневматических и электрических вариантов соотносятся с характеристиками среднеразмерных дрелей.
Государственная стандартизация коснулась шаберов исключительно с точки зрения правил приемки этого инструмента и требований к металлам, которые могут применяться в производстве.
Что же касается геометрических параметров, они ГОСТами никак не регламентируются, однако, по ошибке нередко за такой стандарт принимается ГОСТ 1465-80, который относится исключительно к напильникам.
Маркировка
Единой схемы маркировки для шаберов не существует, однако, у некоторых производителей, предлагающих инструмент в наборах, распространено цветовое их деление по материалу, для работы с которым они предназначены.
Обычно окрашиваются рукоятки или их части (вставки) в следующие цвета:
Разделение по цвету позволяет владельцу сразу сориентироваться в назначении того или иного шабера.
Виды шаберов и их цена
Этот инструмент по сфере применения бывает двух типов:
К последнему типу можно отнести электроскребок.
Электрошабер
Инструмент с корпусом, напоминающим формой цилиндр, внутри которого спрятан электродвигатель.
Рабочая часть состоит из держателя, двигающегося вперед-назад с большой скоростью, в котором закреплена насадка определенной конфигурации, в зависимости от задач.
Пневмошабер
Пневмоскребок – аналог предыдущего варианта, механизм которого приводится в движение сжатым воздухом.
Шабер слесарного назначения, в свою очередь, по типу привода бывает:
Ручной
Классический вариант исполнения, внешне напоминающий стамеску.
Имеет рукоять для удержания, основу в виде стального стержня, на конце которого находится непосредственно рабочая часть.
Его стоимость в среднем составляет 600 – 1200 рублей.
Механический (механизированный)
Призван ускорить и упростить работу, так как шабрение – довольно трудоемкий и длительный процесс.
Сюда относятся электрические шаберы, работающие от сети, а также пневматические модели, по принципу работы напоминающие отбойный молоток, посредством которых за один проход можно добиться довольно глубокого шабрения.
Их цена может достигать 40 тыс. руб., в среднем составляет от 7 тыс. руб.
Так как наиболее распространенными остаются ручные модели, их конструкция постоянно модифицируется производителями под выполнение конкретных задач, расширяется их функционал, а потому на инструментальном рынке можно найти:
Односторонние
Модели, где рабочая часть находится лишь с одной стороны стержня-основы.
Двухсторонние
Имеют две рабочие части одинаковой, либо же разной конфигурации, расположенные по обе стороны от ручки.
Оба приведенных варианта исполнения могут быть цельными (монолитной конструкции), либо со вставными режущими пластинами.
Универсальные
Здесь рабочая часть шабера оснащена державкой с фиксирующим винтом или другим зажимом, в который вставляют разные режущие лезвия.
Таким образом, получается универсальный или составной шабер, который используют для решения широкого спектра задач благодаря установке пластины требуемой конфигурации.
Стоимость в среднем составляет порядка 1000 – 1500 рублей.
По форме рабочей части различают:
Также бывают полукруглые, крючкообразные, ложкообразные и другие виды шаберов, предназначенные для выполнения строго определенных работ.
Кроме стандартного инструмента, на практике активно применяются и менее распространенные его вариации:
Искробезопасные
Это специализированные модели, рабочую часть таких шаберов производят из специальных материалов, например, из бронзовых сплавов, меди, бериллия и др.
Искробезопасные шаберы одновременно являются немагнитными благодаря свойствам материалов, из которых они изготовлены.
Взрывобезопасный инструмент обязательно должен быть сертифицирован.
Стоимость специализированных шаберов превышает 12 тысяч рублей.
В зависимости от того, как относительно рукояти расположена рабочая часть трехгранных, фасонных и прочих шаберов, они делятся на прямые и выгнутые (изогнутые).
Последние удобны при работе с мягкими материалами, а также элементами с острыми углами.
Точное шабрение мелких металлических деталей требует специализированного, подходящего инструмента.
Ювелирные (ломбардные)
Нумизматами для чистки старых монет и ювелирами при работе с украшениями используются миниатюрные конусные шаберы твердостью 50 – 60 единиц и общей длиной порядка 115 мм, что сравнимо с обыкновенной шариковой ручкой.
Стоимость этого ювелирного инструмента составляет около 250 рублей.
Материалом изготовления зачастую служит победит и различные твердые сплавы.
Инструмент подходит для реставрации мелких находок, представляющих ценность, продается обычно в наборах по 4 – 5 единиц.
При обработке мягких материалов, включая пластики, преимущество отдается керамическому шаберу.
Он отлично снимает тонкие слои с плоских поверхностей и ребер изделий, а также эффективно удаляет заусенцы.
Из керамики изготовлена только режущая часть, не подверженная коррозии и не требующая длительное время заточки.
Стоимость такого инструмента может доходить до 2 тыс. рублей, в зависимости от производителя и конфигурации режущей кромки.
Существуют также специальные шаберы для снятия заусенцев с кромок и углов обрабатываемого изделия.
Обычно такие шаберы продаются в наборах, имеющих насадки с разными углами наклона и закругления.
Стоимость таких наборов начинается от одной тысячи рублей.
Маникюрные
Инструмент, который отличается не только назначением, но и конструкцией.
Он используется в косметологии и называется пушером, представляет собой металлический стержень с лопаткой, имеющей сужающийся плоский кончик, которым поддевают край птеригия и сдвигают его к основанию.
Такая процедура позволяет аккуратно и ровно срезать кожу у основания ногтя при помощи щипчиков.
Что нужно знать о шаберах?
Мастера, для которых использование шабера обусловлено профессиональной деятельностью, приобретают разнотипные комплекты этого инструмента, где каждая единица используется по конкретному назначению.
Для периодического использования в домашних условиях выгоднее и дешевле приобрести одну составную модель с несколькими сменными режущими пластинами требуемых для решения определенных проблем конфигураций.
В некоторых случаях для удобства работы требуется более длинная рукоять шабера, для этих целей в продаже можно найти специальные держатели-удлинители.
Производители шаберов
На инструментальном рынке можно встретить шаберы как известных производителей, так и кустарные варианты, не имеющие названия, изготовленные из низкокачественных сталей, узнать маркировку которых не представляется возможным.
Стоимость последних заметно ниже, однако, качество исполнения не позволяет их использовать в полной мере, такие варианты попросту бесполезны, так как не способны обеспечить точность работы.
Поэтому лучше покупать качественные шаберы у надежных производителей.
Значение слова «шабер»
1. Слесарный инструмент в виде стального стержня с остро заточенными режущими кромками.
2. Ручная машина с электрическим приводом для механического шабрения.
Источник (печатная версия): Словарь русского языка: В 4-х т. / РАН, Ин-т лингвистич. исследований; Под ред. А. П. Евгеньевой. — 4-е изд., стер. — М.: Рус. яз.; Полиграфресурсы, 1999; (электронная версия): Фундаментальная электронная библиотека
ША’БЕР, а, м. (тех.). Режущий инструмент, род стамески, употр. для выравнивания поверхности металлических изделий соскабливанием очень тонкой стружки.
ШАБЁР и сябёр, бра́, м. (обл.). Сосед. Пойти в шабры́ (к соседям). || Товарищ по какому-н. делу.
Источник: «Толковый словарь русского языка» под редакцией Д. Н. Ушакова (1935-1940); (электронная версия): Фундаментальная электронная библиотека
шабёр
1. рег. сосед ◆ — Тут уж наезжали разные, — заговорила Варвара, — и один даже три тыщи давал в год; но мужики — Финоген вот, да ещё Лощенковы братья, Ефим шабёр, Горюнов старик, — помните Горюнова-то? Горький, «Финоген Ильич», 1899 г. (цитата из НКРЯ) ◆ И эта замена оставила некоторый след в языке: сябр, шабёр, по первоначальному, коренному значению родственник (ср. лат. consobrinus), потом получил значение соседа, товарища. В. О. Ключевский, «Русская история», 1904 г. (цитата из НКРЯ)
шабер
1. спец. режущий инструмент, предназначенный для выравнивания поверхности металлических изделий соскабливанием очень тонкой стружки (род стамески) ◆ Но ведь инженер пришёл сюда не затем, чтобы любоваться неисчислимыми сокровищами: не золото и серебро ему нужны, а быстрорежущая сталь, ему нужен не столько шабер, сколько грубая обдирка, грубое надёжное зубило, ведь не шабером же будет он выбирать шпунт у ахтерштевня. А. Н. Крылов, «Значение математики для кораблестроителя», 1935 г. (цитата из НКРЯ)
Делаем Карту слов лучше вместе
Привет! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать Карту слов. Я отлично умею считать, но пока плохо понимаю, как устроен ваш мир. Помоги мне разобраться!
Спасибо! Я стал чуточку лучше понимать мир эмоций.
Вопрос: окоп — это что-то нейтральное, положительное или отрицательное?