Шайба класса а и с в чем разница

Класс точности

Размеры соединяемых деталей должны быть достаточно точными, чтобы они удовлетворяли трем основным требованиям:

Выполнение этих требований достигается путем применения в процессе изготовления допустимых изменений размеров, т. е. допусков.

Основные требования к геометрическим размерам и допускам, приведены:

Суть этих требований сводится к тому, что геометрические параметры, такие как габаритная длина (высота), длина резьбовой части, диаметры резьбы (наружный, средний, внутренний), шаг резьбы, размер под ключ, фаски, радиусы и др. должны находится в поле допусков установленных для определенного класса точности. Указанные выше нормативные документы устанавливают три основных класса точности:

Решение о применении крепежа того или иного класса точности должно приниматься на основании произведенных расчетов с учетом эксплуатационных требований и особенностей конструкции. Важно помнить, что крепежные изделия более высокого класса точности не могут быть заменены на крепежные изделия классом точности ниже, желательно использовать крепеж только требуемого класса точности.

Метизную продукцию класса точности С устанавливают в отверстия, диаметр которых на 2—3 мм больше диаметра стержня болта или винта. В этом случае проще соединять два элемента конструкции с небольшим несовпадением отверстий крепления. При приложении к такому соединению внешнего усилия имеют место значительные перемещения, обусловленные разностью в диаметрах болта и отверстия, а также неодновременностью вступления в работу всех элементов соединения. По этой причине крепеж класса точности С ставится конструктивно без расчетов.

Метизная продукция с классом точности В устанавливают в отверстия, диаметр которых на 1—1,5 мм больше диаметра стержня болта или винта. Поэтому такие соединения менее деформативны по сравнению с соединениями из элементов крепежа класса точности С и требуют более высокой точности при образовании отверстий в соединяемых элементах конструкций.

Крепеж класса точности А устанавливают в отверстия, которые просверлены на проектный диаметр в собранных элементах и их диаметр больше диаметра стержня болта или винта на 0,25—0,30 мм. При приложении нагрузки к такому соединению все болты практически одновременно вступают в работу и поэтому соединение малодеформативно, однако требует высокой точности исполнения отверстий в соединяемых деталях.

Источник

Шайба ГОСТ 11371-78

Назначение плоских шайб в соединение

Шайбы являются вспомогательными крепежными элементами и выполняют следующие функции:

Метод и материалы для изготовления плоских шайб

Шайбы стандартные изготовляются методом холодной штамповки. Оборудование состоит из двух основных составляющих: пуансона и матрицы. Нижняя неподвижная часть повторяет формы будущего изделия, а верхняя, производя возвратно-поступательные движения, выбивает шайбы из поданного листа. Марки материалов по ГОСТ 18123-82 подразделяются по видам:

Класс точности по ГОСТу 11371

ГОСТ 11371-78 регламентирует два класса исполнения 1 и 2.

Речь идет о разном исполнении элементов изделия. Для шайбы плоской расхождение заключается в наличии фаски на одной из ее опорной поверхности или отсутствии.

Изделия с фаской имеют более эстетический вид и препятствуют зацепу материала, который может участвовать в скрепляемом узле.

Отклонения внутреннего диаметра шайбы для класса точности С имеют больший допуск, чем для класса А.

Стоимость высокоточных изделий (класс А) выше как от российских производителей, так и азиатских.

ГОСТ 11371 включает в себя требования при приемке готовых изделий.

Проверяют следующие характеристики:

Источник

ГОСТ 11371, DIN 125. Отличия и сравнительная характеристика

Использование плоской шайбы предоставляет возможность повысить момент затяжки болтового соединения и обеспечить таким образом более плотный контакт поверхностей скрепляемых элементов конструкции. Еще одна сфера применения данного метиза – в качестве подкладки, служащей для осуществления подгонки определенных размеров во время точной регулировки создаваемого сопряжения.

Исполнения

Оба нормативных документа – и ГОСТ 11371-78, и DІN 125 – устанавливают каждый по 2 исполнения плоских шайб.

При анализе чертежей исполнений сразу бросается в глаза ситуация с различным подходом к нанесению фасок.

ГОСТом 11371-78 формирование их на кромках внутреннего отверстия вообще не предусмотрено. Внешняя фаска наносится по исполнению 2 только с одной стороны, а противоположная поверхность так и остается абсолютно плоской.

У шайб, выполненных по немецкому стандарту,

внутренняя фаска имеется: на обеих кромках отверстия – форма «А» (или исполнение №1); только на одной кромке отверстия – форма «В» (или исполнение №2);

внешняя фаска формируется на шайбе, выполненной по форме «В». Причем, как и в ГОСТе11371-78, тоже только с одной стороны. Формой «А» внешние фаски не предусмотрены.

Но обоими нормативными документами установлены идентичные рабочие параметры фасок на наружном торце плоской шайбы, произведенной по чертежам второго исполнения:

угол наклона кромки (обозначим литерой «ω») может изменяться в диапазоне 30°≤ω≤45°;

ширина оставшегося участка торца шайбы (обозначим литерой Т) изменяется в пределах (0,25×Н)≤Т≤(0,5×Н), где «Н» – общая высота метиза. На чертежах ГОСТа 11371-78 этот параметр обозначен буквой «S», а на изображении формы «В» немецкого стандарта DІN 125–литерой «h».

Классы точности и твердости

Отличия наблюдаются также и по требованиям к точности изготовления плоских шайб. Так, по DІN 125, независимо от размера и формы этих крепежных элементов, их размерные характеристики должны соответствовать условиям класса точности «А».

Несколько иначе формулируются требования данного плана, прописанные в ГОСТе11371-78. Здесь решающую роль играет исполнение метиза. Точность изготовления плоских шайб по первому варианту – повышенная либо грубая. Это, соответственно классы «А» и «С». Точность производства данных деталей по чертежу второго исполнения (с внешней фаской) – исключительно повышенная – класс «А».

Что же касается твердости, то требования к этому показателю такие:

по нормам ГОСТа 11371-78 твердость стальных плоских шайб, изготовленных: с грубой точностью (класс «С») – не меньше 100НV; с повышенной точностью (класс «А») – не меньше 140НV.

Материал изготовления плоских шайб

В качестве сырья для производства данных метизов оба нормативных документа требуют использование только металлов.

Материал изготовления по стандарту DІN 125

В немецком стандарте тип металла указан обобщенно:

— нержавеющая сталь. В этом пункте стандарта упомянуты только основные разновидности «нержавейки»:

аустенитного класса (А4, А2). Например, можно использовать стали марок DІN 1.4301 АІSІ 304;

ферритного класса (F1). Наиболее популярные марки – АІSІ 430, АІSІ 410 и АІSІ 409;

мартенситного класса (С4, С1). Это, например, нержавеющая сталь марок DІN 1.4021 и АІSІ 420.

Положения немецкого нормативного документа допускают производство стальных плоских шайб с защитным гальваническим покрытием и без такового.

Материал изготовления по ГОСТу 18123-82

По вопросу сырья для изготовления метизов рассматриваемого типа Государственный стандарт №11371, принятый в 1978 году, отсылает к положениям ГОСТа 18123-82. Перечень металлов в нем гораздо шире, чем в DІN 125. Для простоты усвоения информация представлена в табличной форме.

Источник

Шайба класса а и с в чем разница

ГОСТ Р ИСО 4759-1-2009

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Болты, винты, шпильки и гайки. Классы точности А, В и С

Tolerances for fasteners. Part 1. Bolts, screws, studs and nuts. Product grades A, B and C

Дата введения 2011-01-01

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ) на основе аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4, выполненного ФГУП «Стандартинформ» N 2326/ИСО от 31.05.2006 г.

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 229 «Крепежные изделия»

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает допуски для болтов, винтов, шпилек и гаек с метрической резьбой ИСО классов точности А, В и С, а также для самонарезающих винтов класса точности А.

Допуски, за исключением допусков на резьбу, выбираются из допусков и посадок по системе ИСО, установленной в ИСО 286-1 и ИСО 286-2. Допуски на метрическую резьбу выбираются из серии полей допусков, установленных в ИСО 965-3. Допуски на резьбу самонарезающих винтов приведены в ИСО 1478.

Допуски формы и расположения поверхностей устанавливаются и указываются в соответствии с ИСО 1101, ИСО 8015 и ИСО 2692.

Допуски, установленные в настоящем стандарте, применяются к крепежным изделиям до нанесения на них покрытия, если не оговорено иное. См. также ИСО 4042.

Отступления от допусков, установленных в настоящем стандарте, допускается в стандартах на изделия, только в обоснованных случаях. Если имеет место расхождение между требованиями к допускам настоящего стандарта и стандарта на изделие, предпочтение отдается стандарту на изделие.

Рекомендуется использовать эти допуски также для нестандартных крепежных изделий.

Размеры и допуски, установленные в настоящем стандарте, указаны в миллиметрах.

2 Нормативные ссылки

ИСО 1478:1999 Резьба самонарезающих винтов (ISO 1478:1999, Tapping screws thread)

ИСО 1479:1983 Винты самонарезающие с шестигранной головкой (ISO 1479:1983, Hexagon head tapping screws)

ИСО 4757:1983 Шлицы крестообразные для винтов (ISO 4757:1983, Cross recesses for screws)

ИСО 7053:1992 Винты самонарезающие с шестигранной головкой и буртиком (ISO 7053:1992, Hexagon washer head tapping screws)

ИСО 10509:1992 Винты самонарезающие с шестигранной головкой и фланцем (ISO 10509:1992, Hexagon flange head tapping screws)

ИСО 10642:1997 Винты с потайной головкой и шестигранным углублением (ISO 10642:1997, Hexagon socket countersunk head screws)

ИСО 10664:1999 Углубление звездообразное для болтов и винтов (ISO 10664:1999, Hexalobular internal driving feature for bolts and screws)

3 Допуски метрических болтов, винтов и шпилек

Источник

Шайба класса а и с в чем разница

ШАЙБЫ УМЕНЬШЕННЫЕ. КЛАССЫ ТОЧНОСТИ А И С

Diminished washers. Product grades A and C. Specifications

Дата введения 1979-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26.06.78 N 76 дата введения установлена 01.01.79

Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в ноябре 1983 г., марте 1988 г. (ИУС 2-84, 6-88)

Настоящий стандарт распространяется на уменьшенные шайбы классов точности А и С для крепежных деталей диаметром резьбы от 1 до 48 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция и размеры шайб должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Пример условного обозначения уменьшенной шайбы для крепежной детали с диаметром резьбы 12 мм с толщиной, установленной в стандарте, из стали марки 08кп, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм хроматированным:

Шайба 12.01.08кп. 016 ГОСТ 10450-78

1.2. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается:

— изготовлять шайбы с другими толщинами;

— изготовлять шайбы с внутренними диаметрами 12,5; 14,5 и 16,5 мм.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Теоретическая масса шайб приведена в приложении.

Источник