Шлипсовая катушка для чего нужна

Нефть, Газ и Энергетика

Блог о добычи нефти и газа, разработка и переработка и подготовка нефти и газа, тексты, статьи и литература, все посвящено углеводородам

Копс в крс

Инструкция по эксплуатации Комплекта оборудования для промывки скважин (КОПС) при размыве гидратных пробок

Климатическое исполнение ХЛ, категория 1 по ГОСТ 15150-89.

2. Техническая характеристика

2.1. Диаметр уплотняемых труб, мм________________________48; 33

2.2. Рабочее давление, МПа_______________________________21

2.3. Условный проход, мм, не менее________________________60

2.4. Максимальное усилие проталкивания, кН________________63

2.5. Максимальный ход проталкивания, мм__________________1500

2.6. Максимально допустимая температура

промывочной жидкости, о С_______________________________+100

2.7. Масса наибольшей составной части, кг__________________82

2.8. Габаритные размеры наибольшей составной части, мм

2.9. Габаритные размеры оборудования, монтируемого на

устье скважины, мм, не более

2.10. Масса комплекта, кг, не более________________________500

2.11. Работу на НКТ 33мм обеспечивают комплекты, поставляемые

по дополнительному требованию.

3.Устройство и принцип работы

3.1 Общий вид комплекта дан в приложении.

3.1.1. Клапаны обратные служат для предотвращения прорыва газа и нефти в насосный агрегат и на устье скважины при проколе гидратной пробки, перекрытия канала промывочной трубы при наращивании труб. Клапан обеспечивает пропуск жидкости в одном направлении.

3.1.2. Хомут закрепляется на промывочной трубе и предает усилие от стропа на колонну труб, что обеспечивает движение колонны вниз.

В корпусе хомута равнорасположены три подпружиненные клина, которые перемещаются по наклонным направляющим. Пружина обеспечивает постоянный контакт клиньев с промывочной трубой. При перемещении корпуса вниз, за счет наклонных направляющих и силы трения между клиньями и трубой, происходит надежное обжатие промывочной трубы и перемещение ее вниз.

При движении корпуса вверх клинья отжимаются, обеспечивая перемещение хомута вверх. Для перемещения хомута вниз без промывочной трубы необходимо отжать клинья вращением маховика против часовой стрелки. В нижней части корпуса имеются места для присоединения стропа.

3.1.3. Катушка клипсовая служит для удержания колонны технологических труб от возможного перемещения вверх. Обеспечивает свободное перемещение колонны промывочных труб в скважину.

В корпусе катушки шлипсовой расположены три подпружиненные клина, которые двигаются по наклонным направляющим. При движении труб в скважину клинья перемещаются вниз, сжимая пружину и увеличивая расстояние между собой. При движении вверх пружина поднимает клинья, которые обжимают трубу, что обеспечивает расклинивание и надежное удержание колонны. Для обеспечения подъема колонны труб необходимо отжать клинья вращением маховика против часовой стрелки. К нижней части приварен фланец, обеспечивающий соединение с другим оборудованием.

3.1.4. Головка герметизирующая предназначена для герметизации кольцевого пространства между промывочными трубами и эксплуатационной колонной.

Головка герметизирующая состоит из корпуса, с обеих сторон которого приварены фланцы для соединения с другим оборудованием. В корпусе установлены два резиновых уплотнителя, обжимающие трубу.

3.1.5. Строп для передачи усилия от натяжного ролика к хомуту.

Строп изготовлен из стального каната диаметром 15-16мм, концы которого обеспечивается соединение с хомутом.

3.1.6. Ролик обеспечивает изменение направление каната. Между двумя щеками с одной стороны расположен блок, по которому движется канат, с другой стороны – болт для крепления ролика к фонтанной арматуре.

3.1.7. Ролик натяжной предназначен для передачи усилия от тягового органа стропу и уравновешивания натяжения в ветвях стропа.

Состоит из двух блоков различного диаметра, расположенных между щеками.

3.1.8. Превентор служит для герметизации кольцевого пространства между насосно-компрессорными трубами и промывочными трубами. Превентор закрывается при превышении давления выше эксплуатационного давления комплекта; при перерывах в работе, с оставлением промывочных труб в скважине для предупреждения выбросов оборудования из скважины, при необходимости замены катушки шлипсовой, головки герметизирующей или их узлов и деталей.

Основной деталью превентора является корпус. Верхняя часть корпуса оканчивается фланцем, при помощи которого к превентору крепится головка герметизирующая или другое оборудование. На нижней части нарезана резьба НКТ 114 для присоединения катушек переходных. Внутри корпуса установлены плашки в соответствии с диаметром используемых труб или глухие. На плашке установлены центрирующие рог, вкладыш и уплотнитель. Плашки перемещаются при помощи штока, проходящего через боковые крышки. Шток в крышке уплотняется двумя резиновыми кольцами. Крышка вворачивается в корпус по резьбе НКТ 114и перемещается по трапецеидальной резьбе вращением маховика.

3.1.9. Катушки переходные обеспечивают присоединение превентора к фонтанным арматурам: АФ 65/140; АФ 100/140; АФ 65/210; АНЛ 60/80;АФ100/210рум.

С одной стороны катушки нарезана муфтовая резьба НКТ-114, с другой расположен фланец, соответствующий определенному типу фонтанной арматуры.

3.1.10. Лебедка служит для создания необходимого усилия проталкивания. В комплекте применена ручная рычажная лебедка. В процессе эксплуатации лебедка должна быть заякорена.

3.1.11. Комплект монтажных частей обеспечивает монтаж изделия на устье скважины и содержит стальные прокладки, шпильки и гайки.

3.1.12. Комплект сменных частей содержит сменные переходные катушки, кроме установленной на превенторе.

3.2. Принцип действия заключается в том, что при помощи промывочных труб к пробке подается раствор неагрессивной жидкости, нагретой до температуры +70…+100 о С. За счет температуры и скоростного напора жидкости происходит размыв пробки, восходящий поток выносит составляющие пробки на устье и через боковой отвод из скважины.

Монтаж и эксплуатация

4.2. К монтажу, демонтажу, эксплуатация комплекта допускается персонал прошедший подготовку по курсу “Контроль скважины. Управление при ГНВП” в специализированных учебных центрах, имеющих соответствующую лицензию (п.2.8.1 “Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности” утвержденным постановлением ГГТН РФ №24 от 9.04.98г.)

Перед началом работы, в соответствии сп.2.8.2 “Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности” утвержденным постановлением ГГТН РФ №24 от 9.04.98г необходимо разработать и реализовать мероприятия по предупреждению газонефтеводопроявлений и провести:

— Инструктаж членов бригады по ПЛА при ликвидации ГНВП.

— Учебную тревогу по сигналу “Выброс”

— Оценку готовности объекта.

4.3. Устьевое оборудование и превентор должны иметь паспорта и быть опрессованы на пробное давление.

4.4. Для подъема комплекта на высоту должны использоваться стропы соответствующей грузоподъемности.

4.5. Обеспечить запас жидкости глушения расчетной плотности в двух кратном объеме скважины.п.3.12.8 ПБ НГП.

5. Подготовительные работы к монтажу КОПС.

5.1. Запрещается производить работы по монтажу и устранению неисправностей при наличии давления в оборудовании.

5.2. При монтаже и эксплуатации необходимо следить за центровкой мачты подъемника, правильностью сборки комплекта, равномерностью затяжки гаек и обжатия прокладки.

5.3.Демонтировать фонтанную арматуру до центральной задвижки, проверить состояние уплотнительных колец и канавок фланцевых соединений. Установить на центральную задвижку тройник (крестовину) с задвижкой на отводе.

5.4.На тройник установить превентор катушкой переводной, соответствующей типу арматуры.

5.5.На превентор установить головку герметизирующую, а на нее катушку шлипсовую

5.7.Заправить ветви стропа в ролики, Установить ролики на арматуру, обеспечив диаметральное расположение ветвей стропа. Закрепить на стропе ролик натяжной, установив, при необходимости, вместо блока звено или двойной блок.

5.8.Установить хомут на промывочную трубу, расположенную выше катушки шлипсовой, разжав его клинья маховиком. Надеть на него ветви стропа.

5.9. После монтажа комплекта на устье необходимо опрессовать жидкостью глушения на давление указанное в плане (максимальное ожидаемое давление, но не выше давления опрессовки эксплуатационной колонны (п. 3.12.10 ПБ НГП.) Результаты опрессовки оформить актом.

5.10. Закрытие превентора следует производить при подвешенной на талях промывочной колонне по гладкой части трубы. Запрещается расхаживание колонны при закрытых плашках превентора.

6.1. Установить на верхнюю промывочную трубу верхний (переходный) обратный клапан, присоединить вертлюг, соединенный с манифольдом.

6.2. Обеспечить нагнетание промывочной жидкости в трубы и, после получения циркуляции, начать перемещение колонны вниз. Усилие проталкивания колонны не должно выводить верхнюю трубу из устойчивости.

6.3. При движении колонны вниз под действием собственного веса или усилия лебедки необходимо постепенно стравливать талевую систему подъемника.

6.4. При опускании хомута на катушку шлипсовую застопорить перемещение вертлюга вниз. Стравить канат с лебедки и переместить хомут вверх, не прекращая промывки. Продолжить проталкивание промывочной колонны.

6.5. Промывка осуществляется на всю длину трубы, на расстоянии 200-300мм муфты от хомута установить вилку и посадить на нее колонну. Нарастить колонну, соединить ее с вертлюгом обратным клапаном. Вращением маховиков против часовой стрелки на 1.5-2 оборота отжать клинья, подъемником поднять колонну на 200-300мм. Убрать вилку и ввести клинья катушки и хомута в зацепление с трубой. Допускается использовать элеватор вместо вилки.

6.7. После ликвидации пробки, закрыть превентор и обеспечить циркуляцию не менее 30 минут. При необходимости провести мероприятия по глушению скважины.

6.8. Произвести подъем промывочной колонны. Демонтировать комплект.

7.1. Должен быть обеспечен свободный доступ к устью скважины для обслуживания комплекта.

7.2. Ежесменно необходимо проводить визуальную проверку комплекта, затяжку фланцевых соединений и контроль технического состояния подвижных элементов (проверка на легкость открытия-закрытия).

7.3. Периодичность проверки:

гидравлическим испытанием перед каждым проведением работ по промывке пробок или через три месяца.

дефектоскопия- через год (п.3.12.23.3. ПБ НГП)

-наносить удары по корпусу превенторов с целью очистки наружной поверхности от грязи и льда;

-проводить сварочно-ремонтные работы соединительных швов на корпусе;

-обогревать элементы комплекта открытым огнем.

Источник

Нефть, Газ и Энергетика

Блог о добычи нефти и газа, разработка и переработка и подготовка нефти и газа, тексты, статьи и литература, все посвящено углеводородам

Копс инструкция по безопасности

по охране труда эксплуатации комплекта оборудования

для промывки скважин (КОПС) при размыве гидратных пробок

Комплект оборудования для промывки скважин КОПС (далее комплект) предназначен для спуска труб под давлением и герметизации устья при размыве гидратных и парафино-гидратных отложений (пробок) в насосно-компрессорных трубах различными неагрессивными жидкостями.

Климатическое исполнение ХЛ, категория 1 по ГОСТ 15150-89.

2.1. Диаметр уплотняемых труб, мм________________________48; 33

2.2. Рабочее давление, МПа_______________________________21

2.3. Условный проход,мм,не менее_________________________60

2.4. Максимальное усилие проталкивания,кН_______________63

2.5. Максимальный ход проталкивания,мм_________________1500

2.6. Максимально лопустимая температура

промывочной жидкости, *С___________________________+100

2.7. Масса наибольшей составной части,кг_________________82

2.8. Габаритные размеры наибольшей составной части,мм

2.9. Габаритные размеры оборудования, монтируемого на

устье скважины,мм,не более

2.10. Масса комплекта,кг,не более_________________________500

2.11. Работу на НКТ 33мм обеспечивают комплекты, поставляемые

по дополнительному требованию.

Ш. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

3.1. Общий вид комплекта дан в приложении.

3.1.1. Клапаны обратные служат для предотвращения прорыва газа и нефти в насосный агрегат и на устье скважины при проколе гидратной пробки, перекрытия канала промывочной трубы при наращивании труб. Клапан обеспечивает пропуск жидкости в одном направлении.

3.1.2. Хомут закрепляется на промывочный трубе и передает усилие от стропа на колонну труб, что обеспечивает движение колонны вниз.

В корпусе хомута равнорасположены три подпружиненные клина, которые перемещаются по наклонным направляющим. Пружина обеспечивает постоянный контакт клиньев с промывочной трубой. При перемещении корпуса вниз, за счет наклонных направляющих и силы трения между клиньями и трубой, происходит надежное обжатие промывочной трубы и перемещение ее вниз.

При движении корпуса вверх клинья отжимаются, обеспечивая перемещение хомута вверх. Для перемещения хомута вниз без промывочной трубы необходимо отжать клинья вращением маховика против часовой стрелки. В нижней части корпуса имеются места для присоединения стропа.

3.1.3. Катушка клипсовая служит для удержания колонны технологических труб от возможного перемещения вверх. Обеспечивает свободное перемещение колонны промывочных труб в скважину.

В корпусе катушки шлипсовой расположены три подпружиненных клина,которые двигаются по наклонным направляющим. При движении труб в скважину клинья перемещаются вниз, сжимая пружину и увеличивая расстояние между собой. При движении вверх пружина поднимает клинья, которые обжимают трубу, что обеспечивает расклинивание и надежное удержание колонны. Для обеспечения подъема колонны труб необходимо отжать клинья вращением маховика против часовой стрелки. К нижней части приварен фланец, обеспечивающий соединение с другим оборудованием.

3.1.4. Головка герметизирующая предназначена для герметизации кольцевого пространства между промывочными трубами и эксплуатационной колонной.

Головка герметизирующая состоит из корпуса, с обеих сторон которого приварены фланцы для соединения с другим оборудованием. В корпусе установлены два резиновых уплотнителя, обжимающие трубу.

3.1.5. Строп для передачи усилия от натяжного ролика к хомуту.

Строп изготовлен из стального каната диаметром 15-16мм, концы которого обеспечивается соединением с хомутом.

3.1.7. Ролик натяжной предназначен для передачи усилия от тягового органа стропу и уравновешивания натяжения в ветвях стропа.

Состоит из двух блоков различного диаметра, расположенных между щеками.

3.1.8. Превентор служит для герметизации кольцевого пространства между эксплуатационной колонной и промывочными трубами. Превентор закрывается при превышении давления выше эксплуатационного давления комплекта: при перерывах в работе, с оставлением промывочных труб в скважине для предупреждения выбросов оборудования из скважины, при необходимости замены катушки шлипсовой, головки герметизирующей или их узлов и деталей.

Основной деталью превентора является корпус. Верхняя часть корпуса оканчивается фланцем, при помощи которого к превентору крепится головка герметизирующая или другое оборудование. На нижней части нарезана резьба НКТ 114 для присоединения катушек переходных. Внутри корпуса установлены плашки в соответствии с диаметром используемых труб или глухие. На плашке установлены центрирующие рог, вкладыш и уплотнитель. Плашки перемещаются при помощи штока, проходящего через боковые крышки. Шток в крышке уплотняется двумя резиновыми кольцами. Крышка вворачивается в корпус по резьбе НКТ 114 и перемещается по трапецеидальной резьбе вращением маховика.

3.1.9. Катушки переходные обеспечивают присоединение превентора к фонтанным арматурам: АФ 65/140; АФ 100/140; АФ 65/210; АНЛ 60/140.

С одной стороны катушки нарезана муфтовая резьба НКТ 114, с другой расположен фланец, соответствующий определенному типу фонтанной арматуры.

3.1.10. Лебедка служит для создания необходимого усилия проталкивания. В комплекте применена ручная рычажная лебедка. В процессе эксплуатации лебедка должна быть заякорена.

3.1.11 Комплект монтажных частей обеспечивает монтаж изделия на устье скважины и содержит стальные прокладки, шпильки и гайки.

3.1.12. Комплект сменных частей содержит сменные переходные катушки, кроме установленной на превенторе.

3.2. Принцип действия заключается в том, что при помощи промывочных труб к пробке подается раствор неагрессивной жидкости, нагретой до температуры +70. +100*С. За счет температуры и скоростного напора жидкости происходитразмыв пробки, восходящий поток выносит составляющие пробки на устье и через боковой отвод из скважины.

МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ

1У. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

4.2. К монтажу, демонтажу, эксплуатации комплекта допускается персонал прошедший подготовку по курсу “Контроль скважины. Управление при ГНВП” в специализированных учебных центрах, имеющих соответствующую лицензию (п.2.8.1. “Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности” утв. постановлением ГГТН РФ № 24 от 9. 04.98г.).

Перед началом работы, в соответствии с п.2.8.2. “Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности” утв.постановлением ГГТН РФ № 24 от 0.04.98г. необходимо разработать и реализовать мероприятия по предупреждению

газонефтеводопроявлений и провести:

— Инструктаж членов бригады по практическим действиям при ликвидации ГНВП.

— Оценку готовности объекта.

4.3. Устьевое оборудование и превентор должны иметь паспорта и быть опрессованы на пробное давление.

4.4. Для подъема комплекта на высоту должны использоваться стропы соответствующей грузоподъемности.

4.5. Обеспечивать запас жидкости глушения расчетной плотности в двух кратном объеме скважины п.3.12.8. ПБ НГП.

У. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ К МОНТАЖУ КОПС.

5.1. ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить работы по монтажу и устранению неисправностей при наличии давления в оборудовании.

5.2. При монтаже и эксплуатации необходимо следить за центровкой мачты подъемника, правильностью сборки комплекта, равномерностью затяжки гаек и обжатия прокладки.

5.3. Демонтировать фонтанную арматуру до центральной задвижки, проверить состояние уплотнительных колец и канавок фланцевых соединений. Установить на центральную задвижку тройник (крестовину) с задвижкой на отводе.

5.4. На тройник установить превентор катушкой переводной, соответстующей типу арматуры.

5.5. На превентор установить головку герметизирующую, а на нее катушку шлипсовую.

5.7. Заправить ветви стропа в ролики, установить ролики на арматуру, обеспечив диаметральное расположение ветвей стропа. Закрепить на стропе ролик натяжной, установив, при необходимости, вместо блока звено или двойной блок.

5.8. Установить хомут на промывочную трубу, расположенную выше катушки шлипсовой, разжав его клинья маховиком. Надеть на него ветви стропа.

5.9. После монтажа комплекта на устье необходимо опрессовать водой на давление указанное в плане (максимальное ожидаемое давление, но не выше давления опрессовки эксплуатационной колонны п.3.12.10 ПБ НГП). Результаты опрессовки оформить актом.

5.10. Закрытие превентора следует производить при подвешенной на талях промывочной колонне по гладкой части трубы. ЗАПРЕЩАЕТСЯ расхаживание колонны при закрытых плашках превентора.

6.1. Установить на верхнюю промывочную трубу верхний (переходный) обратный клапан, присоединить вертлюг, соединенный с манифольдом.

6.2. Обеспечить нагнетание промывочной жидкости в трубы и, после получения циркуляции, начать перемещение колонны вниз. Усилие проталкивания колонны не должно выводить верхнюю трубу из устойчивости.

6.3. При движении колонны вниз под действием собственного веса или усилия лебедки необходимо постепенно стравливать талевую систему подъемника.

6.4. При опускании хомута на катушки шлипсовую застопорить перемещение вертлюга вниз. Стравить канат с лебедки и переместить хомут вверх, не прекращая промывки. Продолжить проталкивание промывочной колонны.

6.5. Промывка осуществляется на всю длину трубы, на расстоянии 200-300мм муфты от хомута установить вилку и посадить на нее колонну. Нарастить колонну, соединить ее с вертлюгом обратным клапаном. Вращением маховиков против часовой стрелки на 1,5-2 оборота отжать клинья, подъемником поднять колонну на 200-300мм. Убрать вилку иввести клинья катушки и хомута в зацепление с трубой. Допускается использовать элеватор вместо вилки.

6.6. После ликвидации пробки, закрыть превентор и обеспечить циркуляцию не менее 30 минут. При необходимости провести мероприятия по глушению скважины.

6.7. Произвести подъем промывочной колонны. Демонтировать комплект.

УП. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

7.1. Должен быть обеспечен свободный доступ к устью скважины для обслуживания комплекта.

7.2. Ежесменно необходимо проводить визуальную проверку комплекта, затяжку фланцевых соединений и контроль технического состояния подвижных элементов (проверка на легкость открытия-закрытия).

7.3. Периодичность проверки:

— гидравлическим испытанием через 6 месяцев;

— наносить удары по корпусу превенторов с целью очистки наружной поверхности от грязи и льда:

— проводить сварочно-ремонтные работы соединительных швов на корпусе:

— обогревать элементы комплекта открытым огнем.

Источник

Изготовление нестандартного оборудования для ликвидации открытых нефтяных и газовых фонтанов. Часть2

4. Приспособления для сверления отверстий и тампонирования

4.1 Приспособления для сверления труб под давлением ПСТ и ОВЧ 360 к-т 3 3 * + 730000
4.2 Хомут под трубы Ø (73-426) мм к-т 3 3 * + 75000
4.3 Хомут под ведущую трубу к-т 3 3 * + 150000 для всех применяемых размеров ведущих труб
4.4 Вкладыш под ведущую трубу к-т 3 3 * +
4.5 Кран в/д под манометр шт. 1 1 * +
4.6 Манометр Ø 160, Р=(160-400) кгс/см2 шт. 2 2 * +
4.7 Сверло Ø 42 мм шт. 10 10 * +
4.8 Сверло Ø 33 мм шт. 10 10 * +
4.9 Сверло Ø 21 мм шт. 10 10 * +
4.10 Клин для выбивания сверл шт. 1 1 * + 10000
4.11 Палец установочный:
Ø 41,5 мм шт. 5 5 * + 15300
Ø 34,5 мм шт. 5 5 * + 14100
Ø 20,5 мм шт. 5 5 * + 12250
4.12 Устройство для подачи тампонов к-т 1 1 * + 15100 любой конструкции
4.13 Тройник тампонажный шт. 2 2 * +
4.14 Патрубок тампонажный длиной (1-1,5) м шт. 2 2 * +
4.15 Тампонирующий материал:
алюминиевые шары Ø от 10 до 40 мм кг 250 50 * диаметр шаров через 5 мм
резиновые шары Ø от 10 до 40 мм кг 50 50 *
обрезки клинового ремня кг 50 50 *
резина, ветошь, обрезки пенькового каната кг 160 160 *
резиновая крошка кг 100 100 *
полиэтиленовая крошка кг 100 100 *
4.16 Кольцо резиновое уплотнительное для быстроразъемных соединений манифольда цементировочного агрегата шт. 100 100 * +
4.17 Гидропережиматели труб: *
Ø (73-146) мм к-т 1 1 * + 273000
Ø (168-245) мм к-т 1 1 *
4.18 Быстроразъемное соединение шт. 6 6 *
4.19 Задвижка в комплекте с кольцами, шпильками к-т 3 3 *
4.20 Резиновая манжета шпинделя шт. 3 3 *
4.21 Кольцо кондуктор шт. 3 *
4.22 Резиновые уплотнения хомута для труб шт. 3 3 * +
4.23 Уплотнения резиновые хомута ведущей трубы шт. 3 3 * +
4.24 Фланец с резьбой под цементировочный агрегат шт. 1 * +
4.25 Устройство для прострела отверстий в трубах к-т 2 *
4.26 Задвижка с гидроприводом 80х70 МПа шт. 3 *
4.27 Тройник фланцевый 80х70 МПа шт. 4 * +
4.28 Патрубок с быстроразъемным соединением под цементировочный агрегат длиной 800 мм шт. 8 * +
4.29 Фланец с быстроразъемным соединением под цементировочный агрегат шт. 2 * +
4.30 Прокладка (кольцо металлическое уплотнительное) БХ-154 шт. 4 *
4.31 Шпилька с двумя гайками шт. 16 *
4.32 Заглушка буферная шт. 3 *
4.33 Манометры Р=70 МПа шт. 2 * +
4.34 Приспособление для пережатия труб шт. 2 * +
4.35 Насос масляный высокого давления ручной к-т 1 * +
Станция насосная мобильная с ДВС (ОВЧ 745) к-т 1 * +

5. Устройства для резки труб

5.1 Труборезканаружная универсальная резцовая для труб Ø 114-324 мм к-т 1 1 *
5.2 Труборезкарезцовая ручная для труб Ø 60х114 мм к-т 1 * +
5.3 Труборезкарезцовая наружная для труб Ø 324-426 (340-508) к-т 2 *
5.4 Резец к труборезкам шт. 20 20 * +
5.5 Труборезка гидравлическая ГТ-000 к-т 1 *
5.6 Труборезка гидроприводная:
устройство гидроприводное для резки обсадных колонн диаметром 245-168мм к-т 1 1 *
малогабаритная насосная станция к-т 1 *
5.7 Труборезка гидропескоструйная к-т 1 *
5.8 Щит предохранительный шт. 1 *
5.9 Насадка из твердого сплава Ø (4-8) мм шт. 5 *
5.10 Ключ для смены насадок шт. 1 *
5.11 Штурвал управления к-т 1 *
5.12 Очки защитные шт. 1 1 * +
5.13 Угловая шлифовальная машина шт. 1 1 * +
5.14 Диски отрезные шт. 20 20 * +
5.15 Шлифовальные круги шт. 10 10 * +
5.16 Песок кварцевый Ø (0,5-0,8) мм в мешках (пропант) т 3 *
5.17 Сетка для просеивания кварцевого песка (ячейки 0,5х0,5 или 0,8х0,8) шт. 1 *
5.18 Насадка из твердого сплава Ø 3-4 мм шт. 3 *
5.19 Приспособление для удержания, слома и безопасного удаления с аварийного устья обрезанного патрубка к-т 1 1 * +
5.20 Приспособления для отворота ведущей, бурильной и насоснокомпрессорных труб под давлением.
5.20.1 Приспособление для отворота ведущей трубы под давлением к-т 1 1 * +
5.20.2. Специальный хомут для отворота бурильных труб УВЧ 042.00.00 к-т 1 1 * +
5.20.3 Вкладыши для отворота бурильных труб:
Ø 88,9 мм к-т 1 1 * +
Ø 114,3 мм к-т 1 1 * +
Ø 127 мм к-т 1 1 * +
Ø 140 мм к-т 1 1 * +
5.20.4 Сменные вкладыши под ведущую трубу шт. 4 4 * +
5.20.5 Хомут установочный под вед. Штангу шт. 2 * +
5.20.6 Канат для оснастки барабана приспособления Ø 14-16мм м 50 50 * +
5.20.7 Канат Ø16-18 мм для оснастки м 50 50 * +
5.20.8 Зажим клиновой Ø16-18мм шт. 2 * +
5.20.9 Приспособление для отворота НКТ к-т 1 * +
5.20.10 Вкладыши для отворота НКТ Ø 73, 89 мм к-т 1 * +
5.20.11 Сухари сменные для отворота НКТ (Ø 73, 89 мм) к-т 1 * +
5.20.12 Плита отбойная со смен.вкладышами СБТ-127 к-т 1 * +
5.20.13 Ключи для раскрепления замковых соединений труб к-т 1 * +
5.20.14 Ролик оттяжной уравновешивающий к-т 1 1 * +
5.21 Приспособления для соединений с трубами на устье фонтанирующей скважины
5.21.1 Приспособление для соединения с бурильным инструментом под струей и наворота крана шарового с помощью гидрофицированной установки УГНОК к-т 1 1 * +
5.21.2 Кран шаровой под бурильные трубы шт. 2 1 * +
5.21.3 Переводник замковый типа II (ниппель-муфта) по ГОСТ 7360-82 с УГНОК на КШЦ шт. 1 * +
5.21.4 Приспособление для дистанционного управления шаровым краном (ДУК) к-т 1 * +
5.21.5 Станция насосная (ОВЧ-549 или аналог) к-т 1 * +
5.22 Приспособление для соединения с бурильным инструментом под струей при помощи канатной оснастки
5.22.1 Приспособление для соединения с бурильным инструментом под струей при помощи канатной оснастки к-т 1 1 * +
5.22.2 Переводник с фланцем шт. 1 1 * +
5.22.3 Кран высокого давления 3-х ходовой шт. 1 * +
5.22.4 Манометр Р-40-60 МПа шт. 1 * +
5.22.5 Воронка разъемная под бурильные трубы 114-140 мм шт. 2 * +
5.22.6 Фланец с резьбой под цементировочный агрегат шт. 2 * +
5.22.7 Приспособление к элеватору с 4-мя оттяжными роликами или ролик с креплением за элеватор к-т 1 * +
5.22.8 Зажим клиновой для сталь.каната ЗКТ 14 ÷ 17 шт. 4 * + 20000
5.22.9 Канат стальной Ø 16-18мм м 100 * +

6. Оборудование и приспособления для принудительного спуска и подъема труб под давлением

6.1 Установка для спуска (подъема) труб в скважину гидроприводная к-т 1 1 *
6.2 Герметизирующая головка (ГГ) с проходом 230 мм с манжетами под весь применяемый ряд труб к-т 3 3 * +
6.3 Герметизирующая головка (ГГ) с проходом 350 мм с манжетами под весь применяемый ряд труб к-т 3 *
6.4 Катушка переходная: * присоединительные размеры катушки соответствуют применяемому ПВО
с ГГ на превентор шт. 1 1 *
с ГГ на шлипсовую катушку шт. 1 1 *
6.5 Катушка шлипсовая СУМ.000 шт. 3 3 *
6.6 Клинья к шлипсовой катушке для труб Ø 73, 89, 114, 127 мм к-т 3 3 * каждого типоразмера применяемых в данном регионе труб
6.7 Приспособление для открытия клиньев шлипсовой катушки со столом под элеватор ПОШ.000 к-т 1 1 *
6.8 Хомут страховочный для принудительного спуска и задержки труб Ø 48, 60, 73, 89, 114, 127 мм
33мм-1, 1, 0, 1, 2, 0, 3 шт. шт. 3 3 * + 75000 каждого типоразмера применяемых в данном регионе труб
6.9 Клапаны обратные для насосно-компрессорных труб
Ø 48, 60, 73, 89 мм
Ø 33-0, 2, 0, 1, 0 шт шт. 3 3 * + 35000 каждого типоразмера применяемых в данном регионе труб
6.10 Клапаны обратные для бурильных труб Ø (114-127) мм шт. 3 3 * 72000 каждого типоразмера применяемых в данном регионе труб
6.11 Приспособление для открытия обратного клапана к-т 1 1 * 11500
6.12 Кран шаровой шт. 2 2 * +
Устройство для наведения крана шарового на трубы
(ОВЧ 695)
к-т
1 1 * + 270000-НКТ
950000-УБТ
6.13 Ключ для управления шаровым краном шт. 2 * +
6.14 Клапаны оборудования низа труб Ø 48, 60, 73, 89, 114, 127 мм шт. 3 3 * 35000 каждого типоразмера применяемых в данном регионе труб
6.15 Подкладочная вилка под трубы Ø 48, 60, 73, 89 мм шт. 1 * + каждого типоразмера применяемых в данном регионе труб
6.16 Шаблоны для калибровки проходного канала инструмента шт. 1 *
6.17 Приспособление для выпрессовки манжет герметизирующей головки и протаскивания первой трубы к-т 1 1 * При наличии гидроустановки не закладывается
6.18 Блок однороликовый г/п 20-50т шт. 2 *
6.19 Блок двухроликовый г/п 20-50т шт. 2 *
6.20 Шпильки с двумя гайками М48, М42, М36 к-т 36-48 36-
48 * количество, диаметр и длина соответствуют применяемому оборудованию
6.21 Кольцо металлическое уплотнительное шт. 5 5 * + каждого применяемого размера
6.22 Лента уплотнительная ФУМ кг 2 2 *
6.23 Масло (глицерин технический) для смазки резиновых элементов герметизирующих головок л 20 * +
6.24 Комплект оборудования для промывки скважины (КОПС) с ЗИП под трубы Ø (33-48) мм к-т 1 1 * +
6.25 Приспособление к шлипсовой катушке от перегиба задавочных петель к-т 1 *
6.26 Приспособление к шлипсовой катушке для подвески контргрузов к-т 2 *
6.27 Контргрузы 400-500 кг с возможной регулировкой веса шт. 10 *
6.28 Пробка прокачиваемая шлипсовая в Кз исполнении под НКТ шт. 3 * +
6.29 Вилка подкладная под трубы шт. 1 *
6.30 Приспособление для обогрева герметизирующих головок Ø 230-350 мм к-т 1 1 * +
6.31 Гидравлическая насосная станция к установке по спуску труб под давлением с комплектом рукавов высокого давления к-т 1 *
6.32 Пробки башмачные шт. 2 *

Источник