Силос что это для зерна
Силосы для хранения зерна: что собой представляют и какие преимущества имеют?
Залог сохранности зерна
Привальное хранение зерна позволяет избежать его порчи и финансовых потерь, поэтому оно часто помещается в специальные силосы – металлические емкости, в которых создаются оптимальные условия для этой продукции.
Целесообразно купить силос зерновой, когда нужно сберегать огромные объемы пшеницы, ячменя и пр. Обычно они представляют собой полую цилиндрическую цистерну из металла с коническим, плоским днищем, отверстием для загрузки/выгрузки. Но иногда выполняются и в виде башен из ЖБИ, древесины; синтетических текстильных конусов; округлых строений из кирпича, проволочной сетки с мембранным или природным покрытием из соломы.
Качественные объекты оснащены аэрационными полами, термоподвесками для отслеживания температурных колебаний, системой отвода конденсата и активного вентилирования.
Достоинствами силосов для хранения зерна являются:
Подобные силосы надежно и бережно защищают зерно от птиц и осадков, в них зачастую есть безопасные эргономичные лестницы, смотровые люки, эстакады на крыше, перила и ограждения, в частности, когда речь идет о высоких сооружениях или башенных разновидностях.
Уникальные конструкции
Эти силосы с традиционным горизонтальным дном проще монтировать, но транспортеры для подачи зерна во всех моделях должны двигаться с заданной скоростью. Порой от них отказываются, и выгрузка сыпучего сырья производится вручную. Фундамент для них подготавливается прочный и основательный, от него требуется сверхпрочность.
При этом конусовидные силосы требуют меньше места, они хороши при недостатке площадей, а вот круглые разработки адресованы крупным агропредприятиям.
Комплексный подход
Силосы для зерна из металла препятствуют образованию плесени, размножению вредных бактерий и вредителей, они отличаются широким выбором. С ними не нужны обширные склады, аренда дополнительного оборудования. Готовые стальные конструкторы от поставщика, как и альтернативы из текстиля оперативно собираются и разбираются, их разрешается перевозить.
Описанные изделия играют роль заготовительных, перевалочных, базисных и фондовых зернохранилищ, но в отличие от капитальных наземных комплексов они стоят дешевле. Нередко входят в состав элеваторов наряду с сушилками, дезинфекционными помещениями и весовыми.
Современные силосы для хренения зерна
Одним из важнейших этапов обращения зерновых культур является техническая организация условий их хранения. От правильного выбора оборудования для временного хранения сельхозпродукции — зависит ее качество. Оптимальный вариант для решения этой задачи – современные силосы, предназначенные для хранения зерна. По сути, ими выполняется функция амбаров в более практичном и технологичном исполнении.
Особенности устройства
Внешне конструкция выглядит сложной и довольно массивной, однако сформирована она лишь из нескольких частей: металлического вентилируемого резервуара, крышки и днища.
Крышка собирается из секторов, которые скрепляются ребрами жесткости высотой до 20 см. Изготавливаются сектора из прошедшей оцинковку стали. Если смотреть защитные качества материала, то крыша – наиболее требовательная часть конструкции.
Также стоит знать, что предназначенные для хранения зерна металлические силосы, являются конструкциями, которые должны обеспечивать не только хранение, но также загрузку и выгрузку продукции.
В некоторых устройствах на крышке предусмотрен загрузочный канал, смотровой люк, а также фиксаторы термоподвесок. Корпус, как правило, является конструкцией из панелей, имеющих волнистую текстуру. Все элементы соединяются болтами с заложенными уплотнительными прокладками. Основа, как и металлическая крыша, изготавливается из оцинкованных элементов, поэтому силосы не ржавеют и имеют повышенную стойкость к внешним воздействиям. Дно может быть плоским либо конусным. С точки зрения хранения принципиальной разницы между этими вариантами практически нет, однако в конусных моделях процесс выгрузки более лёгкий.
Проектирование
Даже при использовании металла высокого качества конструкция силоса не продержится предусмотренного срока службы, если допускались ошибки в проектировании. При правильном подходе к разработке проекта силоса нужно предусмотреть множество оценочных параметров.
В первую очередь инженерами оцениваются объемы и регулярность операций по загрузке и выгрузке. Количество циклов также дает возможность определить параметры сектора, где происходит истечение зерновой массы. В этом отчасти и заключаются нюансы хранения зерна в силосах, когда должно обеспечиваться движение продукции.
Чтобы гарантировать надежность конструкции, необходимо просчитать риск возможного крена, который случается при неравномерном осадке зерна по периметру металлического силоса. Надо учесть и внешние нагрузки, которым подвержена конструкция, в том числе, порывы ветра, воздействующие на значительную площадь, а также давление снежного покрова.
Чтобы силос выдерживал такие нагрузки, специалисты должны ответственно подходить к проведению анализа почвы, на которой будет располагаться основа. Не стоит забывать о проведении оценки характера грунтовых вод, просадочных и пучинистых качеств земли.
Технология изготовления
При традиционном производстве коммерческих зернохранилищ используются стальные панели.
Обычно они представляют собой тонколистовые волнистые секции, позволяющие удешевлять производство зерна и одновременно обеспечивать практичность монтажа хранилища. Такой подход к изготовлению силосов имеет и другое преимущество.
Заключается оно в возможности предоставления заказчикам базового комплекта, который без особых сложностей можно доставить к объекту и смонтировать там готовую конструкцию зернохранилища.
Однако у таких предложений имеются и недостатки. Основным из них является то, что в данном случае изготовление силоса осуществляется на заводе, при этом не проверяется качество уже собранной конструкции. То есть, заказчик имеет возможность купить комплект, после чего заключить со сторонней фирмой договор на его сборку. В таком случае обязательства по гарантии будут разделены между несколькими сторонами, имеющими право перекладывать друг на друга ответственность за качество конечного изделия.
Чтобы не допустить подобных ситуаций, изначально рекомендуют обращаться к производителям, занимающимся сборкой спиральных силосов. Эти установки дают возможность обеспечивать надежность зернохранилища в процессе его эксплуатации, а также легкое техническое обслуживание объекта. В этом случае заказчик получает возможность провести оценку качества объекта до его ввода в эксплуатацию.
Комплектация оборудования зернохранилища
В зависимости от предъявляемых требований, силос может быть типовым резервуаром либо многофункциональной системой, которая позволяет обеспечивать несколько циклов при обращении с зерном. В настоящее время производители уже в стандартном оснащении стараются предусмотреть наличие смотрового люка, лестницы, взрывозащитных панелей, тензоопоры и труб закачки. В более удобных с точки зрения эксплуатации и дорогих версиях, как правило, предусмотрено наличие воздуховодов с системой вентиляции.
В укомплектованных таким образом силосах для хранения зерна есть возможность осуществлять циркуляцию воздуха в полном соответствии с требованиями, предъявляемыми к содержанию зерна. С помощью специальных датчиков владелец может отслеживать параметры влажности, а это особенно важно для продукции, подвергающейся первичной обработке и сушке.
Размеры и характеристики
Высота силоса в стандартном исполнении составляет 25-30 метров. Диаметр при этом может представляться в более широком диапазоне.
К примеру, для небольших хозяйств предлагают конструкции с 5-метровым диаметром. Однако в проектах чаще всего данное значение бывает порядка 30 метров. Такое зернохранилище даст возможность хранить до 10 тысяч тонн продукции.
Кроме того, необходимо отметить зависимость типа материалов, применяемых при изготовлении, от размеров объекта.
Так, при возведении силосов для хранения зерна высотой 30 метров необходимо использовать сталь толщиной не менее 3-4 мм. Чтобы усилить основу, в нижнем ярусе в некоторых случаях применяют усиление хранилища толщиной до 8 мм.
Разновидности силосов для зерна
Силосы обычно разделяют по типу их днища. Как упоминалось выше, оно может быть плоской и конусной формы. Плоскодонные конструкции, как правило, имеют термометры с вентиляцией, которые дают возможность владельцам применять установки для хранения сельскохозяйственной продукции в течение продолжительного времени. Второй вариант чаще всего применяют для временного хранения зерна, обеспечивая возможность его легкой выгрузки и загрузки. Затем продукцию используют для проведения других технических операций. 
Однако имеется еще один тип подобных конструкций – экспедиторские силосы, предназначенные для хранения зерна. Их можно разделить в соответствии с признаком транспортных средств, с которыми они могут взаимодействовать. В частности, хранилища могут быть перегрузочным пунктом в цепочке между производителем сельскохозяйственной продукции и перевозчиком, которым используется автомобильный или железнодорожный транспорт.
Монтаж силоса
При классическом подходе к монтажу силосов конструкция собирается из уже готового комплекта, включающего металлические секции. Чаще всего для соединения используют болты и сварку. После этого объект дополняют комплектом технологического оборудования.
Стоит отметить, что как раз болтовые соединения являются самой уязвимой частью силосов. Именно поэтому особое внимание специалисты рекомендуют уделять проведению изначальных расчетов. К примеру, если корпус изготовлен из толстой стали, а у винта минимальные показатели прочности, то при монтаже силосов с подобным сочетанием элементов долговечность конструкции обеспечена не будет.
Производители и цены
Что касается цены силоса, то даже технологически несовершенные установки стоят отнюдь недешево, а это ограничивает круг как производителей, так и заказчиков. Однако данный сегмент не пустует: в нем вполне успешно работает немало весьма известных компаний.
Стоимость силоса в начальной категории варьируется в пределах 1-1,5 млн. рублей. Зачастую это небольшие по размерам конструкции, материалом для изготовления которых служит тонколистовой металл, а количество вспомогательных агрегатов и систем в них минимальное.
Проекты массивных силосов, которые рассчитаны на хранение больших объемов зерна, оцениваются от 3 млн. рублей. Причем цена зависит не только от размеров, но также от оснащения современными системами вентиляции, а также узлами проведения загрузки/выгрузки.
Заключение
Силос – это незаменимый объект в техническом оснащении среднего и крупного сельхозпредприятия. Причем задача по хранению зерна является далеко не единственной, выполняемой данной конструкцией. В зависимости от устройства и комплектации, силос также может загружаться и другим сырьем.
Многофункциональные силосы для зерна, стоимость которых составляет порядка 2-3 млн. руб., обеспечивают также небольшой спектр некоторых технологических операций, например, предварительную подготовку зерновых культур и их сушку. Кроме того, одно из самых важных мест при выборе силосов занимают вопросы их надежности.
Не прогадать при покупке такого объекта можно, только если весь процесс, начиная разработкой проекта и заканчивая итоговыми испытаниями перед эксплуатацией, поручается опытным профессионалам.
Хранение зерна в силосах: технологии и методы
Силос – это промежуточный пункт для зерна, который находится между сборкой сырья и отправкой в хранилища или на полки магазина. Металлический контейнер защищает зерновую массу от гниения, распространения вредителей и нашествия грызунов. Силос для зерна используется в частных хозяйствах и на больших производствах, обеспечивая сохранность продукта.
Заказать услугу Задать вопрос
Силос – это металлическая емкость в форме цилиндра. Дно конструкции оснащено окном для загрузки-выгрузки содержимого и бывает двух видов: плоское или коническое. Использование силоса в хозяйстве обеспечивает:
Конструкция может применяться в любых климатических условиях, не зависит от уровня влажности и температуры. Однако при покупке модели следует учитывать количество осадков и уровень ветра в регионе и сопоставлять их с характеристиками производителя.
Главное преимущество силоса заключается в удобстве перемещения зерна. Чтобы погрузить его в транспорт погрузочное оборудование не требуется. Содержимое силоса отгружается сразу в машину и перевозиться в место переработки.
Силосы бывают металлическими, бетонными, стальными и синтетическими. Металлические силоса для зерна встречаются в хозяйстве чаще, за счет ряда плюсов:
Использование зерновых силосов
Силосы используются фермерскими и коммерческими хозяйствами. Для каждого хозяйства предусмотрен свой тип конструкции. Частные собственники держат меньший объем продукции, поэтому им зачастую подходят конструкции без ребер жесткости. Такие силосы компактны, но плохо справляются со снеговыми нагрузками и порывами ветра.
Коммерческие силосы отличаются утолщенными стеновыми панелями и продвинутой системой ребер жесткости. Строение этих емкостей рассчитано на многократную загрузку-выгрузку зерновых культур по несколько раз в год. Коммерческие модели превосходят фермерские и по несущей нагрузке. Они выдерживают:
Справка! Ребра жесткости – это остов конструкции. Если при монтаже силоса данные элементы будут размещены неправильно, всю работу придется выполнять заново.
Строение зернового силоса
Комплектующие металлических силосов для зерна отличаются в зависимости от их типа. К общим элементам, объединяющим все конструкции, относятся:
Типы зерновых силосов
Существуют разные подходы к классификации силосов, но в их основе лежит деление конструкций по строению днища: плоскодонные и конические.
Плоскодонный силос рассчитан на длительное хранение продукции. Конструкция оснащается системой активной вентиляции и термометрии. Модели могут оснащаться автоматизированным управлением для упрощения контроля. Вместительность: 88 – 17 081 м3.
Экспедиторский силос направлен на промежуточное хранение содержимого (в отличии от двух предыдущих). С его помощью зерновые культуры отгружаются на тракторные телеги, автомобили и жд вагоны. Для этой задачи силосы оснащены металлоконструкциями для проезда транспортных средств. Выделяют пневматический и механический способы разгрузки.
По виду стальных листов плоскодонные и конусные силосы делятся на две категории:
Методы заготовки зерна в силосах
Технология заготовки силоса в траншеи
Способ силосования зависит от влажности содержимого. Сырье с уровнем влажности до 75% уплотняется до конца загрузки хранилища. Масса с влажностью более 80% трамбуется умеренно – только в момент укладки и разравнивания по траншейной поверхности.
Этапы заготовки силоса в траншеи:
Технология заготовки силоса в рукав
Заготовка продукции происходит с помощью полимерного рукава. В пластиковых мешках хранятся кормовое зерно, кукуруза, люцерна, жом и т.д. Среди плюсов применения полимеров можно выделить:
Этапы заготовки силоса в рукавах:
Справка! При заготовке сенажа и силоса на зиму используются роторные и зубчатые косилки. Триммер для заготовки силоса также подойдет, но его не рекомендуется брать при работе с влажным сырьем.
Техника для работы с силосами для зерна
Техника для контроля микроклимата
Передвижные электрокалориферы: обеспечивают подсушку подаваемого в силос потока воздуха, подаваемого в процессе низкотемпературной сушки зерна.
Электронные блоки управления вентилирования: автоматизируют охлаждение зерновой массы и ее досушивание при низкой температуре. ЭБУВ подключается к электрической системе между источником питания и вентилятором. Принцип работы системы прост:
Информация о продолжительности работы вентилятора заносится в блок памяти.
Техника для очистки и хранения зерна
Сетчатый очиститель зерен: отвечает за предварительное очищение сырья от вороха. Загрузочный шнек распределяет ворох по периметру машины и направляет его на сетчатый транспортер. Примеси перемещаются в осадочную камеру и выводятся за пределы машины.
Циклон: используются для сухой очистки воздуха от нелипкой и необразивной пыли. Входят в состав зерноочистительных сушильных линий и комплексов по подготовке семян.
Универсальный сепаратор: делит зерновой материал на фракции (до 7 направлений). Обеспечивает первичный и вторичный циклы очищения семян. Приводные механизмы работают автоматически и не нуждаются в регулировке.
Бункеры-накопители: емкости, изготавливаемые из листовой оцинкованной стали предназначены для хранения легкосыпучей продукции. Оснащаются конусными четырехгранными днищами с углом наклона в 50 к горизонту.
Заключение
Силосы незаменимы в хозяйстве, которое работает с большими объемами зерновых культур. Выбор конструкции зависит от ряда переменных: климат в регионе, количество сырья и доступные поставщики.
Силос для зерна состоит из стандартных деталей (базовая комплектация), но может быть оснащен дополнительным оборудованием по желанию заказчика.
Силосы для зерна: устройство и принцип работы
Прогресс – двигатель торговли. Несмотря на банальность и заезженность фразы она, по-прежнему верна, более того определяет вектор современных бизнес-интересов. IT-технологии дали людям доступ к гигантским массивам информационных данных, применение последних достижений научной и инженерной мысли обеспечило возможность максимально комфортного восприятия этой информации, современные синтетические материалы и полимеры снизили себестоимость большинства бытовых товаров. И глобальная переориентация бизнеса в этом направлении неудивительна. Есть только одно но — ЧЕЛОВЕЧЕСТВО ВСЕГДА БУДЕТ ХОТЕТЬ ЕСТЬ! Именно так – с большой буквы. Причем не концентраты, не искусственные белки, а натуральные свежие продукты.
В связи с этим, сегодня любой бизнес в аграрной сфере, если он задуман и реализован правильно, обречен на успех. В наибольшей степени это касается торговли зерновыми культурами. Тем более, что на бумаге все выглядит очень просто:
Так, да не так. Не сбиться при достижении поставленной цели с каждым последующим пунктом все труднее. А уж пройти до конца без значительных инвестиций в проект, привлечения профессионалов и грамотного подбора оборудования на каждом шаге – задача, требующая терпения и проявления лучших экспертных навыков каждого из исполнителей.
Хранение и транспортировка
Основные трудности у всех компаний, работающих на этом рынке, возникают на этапе переработки и хранения урожая. Созревшее зерно – вещь деликатная и уязвимая к малейшим колебаниям погодных условий. Помимо принудительной «наготы», при уборке зерновых неизбежно механическое повреждение зерен, минимизировать которое можно путем использования лучшей уборочной техники и наиболее современной технологии «комбайнирования». Основная задача при этом — не превысить процент потерь, предусмотренный любым производителем техники.
Скошенное и обмолоченное зерно, насильно отделенное от материнского стебля, чувствительно вдвойне. Наступает системообразующий этап всего бизнес-процесса – транспортировка и хранение зерна. Мы решили объединить обе этих процедуры, так как логистика бизнеса предполагает нулевую вероятность того, что зерно по условиям контракта будет доставлено заказчику прямо «с полей». От успешности реализации этой технологической стадии бизнес-цикла зависит, насколько прибыльным будет проект и будет ли вообще.
Степень прибыльности зависит от эффективности доставки урожая до сооружений для хранения и обеспечения сохранности зерна в этих конструкциях. И вот здесь на авансцену выходит основная проблема аграрных предприятий на территории стран бывшего СНГ в течение последних десятилетий. Рентабельность торговли своим зерном прямо пропорциональна объемам производства. Рентабельность хранения больших объемов зерна в рамках одного предприятия сильно зависит от вместимости складского оборудования на прилегающих к угодьям территориях.
Другими словами, хранение зерна должно быть максимально централизовано. А так как посевные земли пригодны к использованию на протяжении долго времени, то и складские комплексы в оптимальных для этого местах вблизи земель уже были построены. А так как строили «по-Советски», с размахом, то вся пригодная территория оказалась застроена. В результате огромные амбары, построенные в 60ых-70ых годах прошлого века, поневоле, эксплуатируются до сих пор. За это время изношенность зданий достигла опасно высокого уровня, а средства на реконструкцию и обновление выделялись в крайне малом количестве по целому ряду причин.
Итогом стало то, что многие объекты вышли из строя полностью, а еще работающие значительно потеряли как в полезной емкости (20-30%), так и в обеспечении уровня сохранности. Для строительства новых комплексов даже в современных, более «жирных» условиях просто нет места, а предварительный демонтаж старых полностью перечеркивает ожидаемую доходность бизнеса.
Итог печален. Аграрные предприятия бывшего СНГ теряют дополнительные 20% урожая по сравнению с Западом из-за неэффективной транспортировки и хранения. Снижается и качество зерна из-за:
Силосы как панацея
Настоящим спасением стали те самые, пресловутые высокие технологии. В Европе и США большие каменные хранилища больше века назад начали заменять металлическими, и все это время совершенствовали технологию их производства и увеличивали уровень автоматизации. Постепенно пришло понимание того, что:
Производством оборудования для таких комплексов давно и успешно занимается ряд крупных Европейских компаний. Этому способствовало и совершенствование конструкций для хранения. Стало ясно, что сохраняется зерно лучше в высоких узких сооружениях – так называемым «вертикальным» способом. Это позволяет:
Наконец, последней недостающей частью «паззла» была проблема строительства и монтажа хранилищ. Как уже говорилось, на этом рынке высоко котировались акции Европейских компаний. И как только был достигнут идеальный баланс между легкостью сборных конструкций из оцинкованной стали и их прочностью/надежностью, стало рентабельно закупать весь комплект силосного оборудования «под ключ» у хорошо зарекомендовавших себя Испанских (SILOS CORDOBA), Шведских, Турецких (Cukurova Cilo) производителей.
Кстати, в последнее время и отечественные компании, используя западные наработки и собственные производственные мощности, с разной степенью успешностью пробуют себя в этой области.
Силосное оборудование: устройство и принцип работы
Силос (Силосная башня) – стационарное сооружение из металла или бетона для хранения зерновых культур и их сохранности. В нашем случае это конструкция из оцинкованной стали конической или плоской формы, которая состоит из вертикальных опор, крыши, основания и корпуса.
Для панелей применяют лучшие сорта стали, а цинковое покрытие сменил высокотехнологичный сплав цинка, алюминия и магния. Коррозийная устойчивость в 10 раз выше чем при обычной гальванизации. Благодаря этому производители дают гарантию на 20 лет эксплуатации.
Силос (силосное оборудование) в комплекте состоит из самой силосной башни и набора конвейерного оборудования, состоящего из ленточных и/или цепных ковшовых норий и конвейеров.
Нория – устройство для вертикальной транспортировки зерновых культур до места загрузки (горловины). Состоит из: