Сварка gtaw что это такое

Сварка GTAW

Сварка GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) – это сварка неплавящимся вольфрамовым электродом (tungsten- вольфрам) в среде инертного газа, в частности, аргона. GTAW – американское название сварки TIG.

Кромки изделия и присадочный металл расплавляются электрической дугой, горящей между неплавящимся вольфрамовым электродом и изделием. При этом используется электрод либо из чистого, либо из активированного вольфрама. При необходимости в сварочную ванну добавляется присадочный металл. По мере перемещения дуги расплавленный (жидкий) металл сварочной ванны затвердевает (то есть кристаллизируется), образуя сварной шов, соединяющий кромки деталей. Во время сварки через сопло подаются специальные газы, которые вытесняют кислород и азот, защищая швы металла во время сваривания.

В углекислоте сварку нужно производить уже не вольфрамовым, а угольным электродом или плавящимся электродом (MIG, GMAW).

Плюсы и минусы сварки GTAW

По сравнению с другими способами сварки (MIG\MAG и MMA, сварка под флюсом), рассматриваемый процесс характеризуется следующими преимуществами:

К недостаткам этого способа сварки можно отнести:

Также нужно отметить низкую производительность процесса и высокую стоимость источника питания (по сравнению со сваркой плавящимся электродом).

Источник

Сварка gtaw что это такое

Полное наименование этого процесса сварки таково: Ручная дуговая сварка в инертном газе вольфрамовым электродом (ДСТУ 3761.3-98 «Сварка и родственные процессы. Часть 3 Сварка металлов: соединения и швы, технология, материалы и оборудование. Термины и определения»). Схема и сущность процесса сварки ТИГ показана на рисунке ниже.

Введение в дуговую сварку в защитных газах (TIG, MIG/MAG)

При сварке плавлением в защитных газах в качестве источника нагрева используется мощная электрическая дуга. В дуге электрическая энергия преобразуется в тепловую, плотность которой достаточна для локального плавления основного металла. В условиях атмосферы (21%О₂+78%N₂) зона сварки должна надежно защищаться от насыщения металла шва кислородом и азотом воздуха, которые ухудшают его свойства. Защитные газы, подаваемые через сопло, вытесняют воздух и таким образом защищают сварочную ванну и электрод.

Сварка аргоном осуществляется неплавящимся электродом в среде инертного газа – аргона (TIG, GTAW), от чего и происходит её название. Но для этого можно использовать также и плавящийся металл, т.е. полуавтоматическая сварка (MIG, GMAW). В качестве неплавящегося электрода обычно используют вольфрам.

Другие названия аргонной сварки – «сварка аргоном», «аргоновая сварка», «аргонодуговая сварка».

Техника ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (TIG, GTAW) углового сварного соединения пластин (видео)

Ранее мы публиковали видео с канала «Сварка аргон» о технике сварки углового соединения трубы с пластиной ручной аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом (TIG,

Аргонодуговая сварка (TIG, GTAW) нержавеющих сталей (видео)

Это видео полностью посвящено аргонодуговой сварке (TIG, GTAW) нержавеющих сталей:

Последовательность сборки и прихватки аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом (TIG, GTAW) диска с обечайкой (видео)

Впервые возможность сварки в среде инертных газов исследовал американец Чарльз Л. Коффин (Charles L. Coffin) в конце 19 века. Однако, даже в начале 20 века сварка таких материалов, как алюминий и магний была затруднена из-за их высокой активности в кислороде воздуха.

В начале 1930-х годов в США для сварки начали применять инертные газы, наполняемые в сосуды. Немного позднее в авиастроении был внедрен процесс сварки магния на постоянном токе. Этот процесс усовершенствовал и доработал Рассел Мередит (Russel Meredith) из Нортроп Эйркрафт (Northrop Aircraft).

Рассел Мередит разработал конструкцию горелки и запатентовал процесс Heli-Arc welding под номеро 2274631 для сварки магния и его сплавов. Таким образом, 1941 год является годом рождения TIG сварки. Позднее Рассел Мередит продал все права на использования патента и торговой марки HELIARC компании Линде Дивижн (Linde Division).

В статье Сварка в инертных газах вольфрамовым электродом (TIG) мы уже давали описание аргонодуговой (TIG) сварки, но как говорится «вместо тысячи слов» рекомендуем посмотреть данное видео.

Юхин Н.А. Ручная сварка при сооружении и ремонте трубопроводов пара и горячей воды

В иллюстрированном пособии изложены принципы и особенности ручной дуговой сварки трубопроводов пара и горячей воды покрытым электродом, аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом и газовой сварки ацетиленокислородным пламенем. Содержатся сведения о технологии и технике сварки трубопроводов, их ремонте с помощью сварки. Пособие рассчитано на электросварщиков ручной сварки и газосварщиков, занятых сооружением и ремонтом трубопроводов пара и горячей воды

Юхин Н.А. Ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в защитных газах (TIG/WIG)

В иллюстрированном пособии изложены принципы и особенности ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов. Содержатся данные о сварочных материалах и оборудовании. Приведены рекомендации по технике и технологии сварки сталей, сплавов и цветных металлов. Использованы материалы Института сварки России

Источник

Специфика аргонно-дуговой сварки

Нюансы выбора TIG/GTAW-инвертора

Прежде всего следует обратить внимание на следующие технические детали:

Для не-специалистов поясним, что импульсный режим облегчает сварщику работу с тонкостенными объектами и на слаботочной дуге: при каждом микроцикле сварочный ток меняется от максимального до минимального значений. За счёт этого радикально уменьшается локальный нагрев (в профессиональной среде чаще используется термин «тепловложение»), минимизируется возможное коробление изделия и стабилизируется сама дуга: в импульсном режиме она приобретает как бы «кинжальный» (сжатый) вид, что в результате приводит к более глубокому точечному проплавлению при том же тепловложении.

Особо отметим, что все новые инверторные сварочные аппараты с микропроцессорным управлением как правило не только позволяют менять в широких пределах параметры сварочного импульса, но и сохранять их в память аппарата в качестве предустановленных значений, приобрести такое оборудование высокого качества можно в магазине Свармакс.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Источник

Газовая вольфрамовая дуговая сварка

Содержание

Развитие [ править ]

Операция [ править ]

Ручная дуговая сварка вольфрамовым электродом вольфрамовым электродом является относительно сложным методом сварки из-за согласованности действий сварщика. Подобно сварке горелкой, GTAW обычно требует двух рук, поскольку в большинстве случаев сварщик должен вручную подавать присадочный металл в область сварного шва одной рукой, а другой манипулировать сварочной горелкой. Также важно поддерживать короткую длину дуги, предотвращая при этом контакт между электродом и заготовкой. [13]

После зажигания дуги сварщик перемещает горелку по небольшому кругу, чтобы создать сварочную ванну, размер которой зависит от размера электрода и силы тока. Поддерживая постоянное расстояние между электродом и заготовкой, оператор затем немного отводит резак назад и наклоняет его назад примерно на 10–15 градусов от вертикали. При необходимости присадочный металл добавляется вручную в переднюю часть сварочной ванны. [14]

Сварщики часто разрабатывают технику быстрого переключения между перемещением горелки вперед (для продвижения сварочной ванны) и добавлением присадочного металла. Присадочный стержень вынимается из сварочной ванны каждый раз при продвижении электрода, но он всегда остается внутри газовой защиты, чтобы предотвратить окисление его поверхности и загрязнение сварного шва. Присадочные стержни, состоящие из металлов с низкой температурой плавления, таких как алюминий, требуют, чтобы оператор держался на некотором расстоянии от дуги, оставаясь внутри газовой защиты. Если поднести присадочный стержень слишком близко к дуге, он может расплавиться до того, как коснется сварочной ванны. По мере того как сварка приближается к завершению, ток дуги часто постепенно уменьшается, чтобы позволить кратеру сварного шва затвердеть и предотвратить образование кратерных трещин в конце сварного шва. [15] [16]

Безопасность [ править ]

Кроме того, яркость дуги при GTAW может разрушать окружающий воздух с образованием озона и оксидов азота. Озон и оксиды азота вступают в реакцию с легочной тканью и влагой, вызывая ожог азотной кислотой и озоном. Уровни озона и оксида азота умеренные, но необходимо контролировать продолжительность воздействия, многократное воздействие, а также качество и количество вытяжки дыма, а также изменение воздуха в помещении. Сварщики, которые не работают безопасно, могут заразиться эмфиземой и отеком легких, что может привести к преждевременной смерти. Точно так же тепло от дуги может вызвать образование ядовитых паров от чистящих и обезжиривающих материалов. Операции по очистке с использованием этих средств не следует проводить вблизи места сварки, а для защиты сварщика необходима соответствующая вентиляция. [17]

Приложения [ править ]

Хотя аэрокосмическая промышленность является одним из основных пользователей дуговой сварки вольфрамовым электродом в газе, этот процесс используется в ряде других областей. Многие отрасли промышленности используют GTAW для сварки тонких заготовок, особенно цветных металлов. Он широко используется в производстве космических аппаратов, а также часто применяется для сварки тонкостенных труб малого диаметра, например, используемых в велосипедной промышленности. Кроме того, GTAW часто используется для выполнения корневых швов или сварных швов первого прохода трубопроводов различных размеров. При техническом обслуживании и ремонте этот процесс обычно используется для ремонта инструментов и штампов, особенно компонентов из алюминия и магния. [18] Поскольку сварочный металл не переносится непосредственно через электрическую дугу, как в большинстве процессов открытой дуговой сварки, инженеру-сварщику доступен широкий ассортимент сварочного присадочного металла. Фактически, ни один другой процесс сварки не позволяет сваривать такое количество сплавов в таком количестве конфигураций продукта. Сплавы присадочных металлов, такие как элементарный алюминий и хром, могут быть потеряны в результате испарения электрической дуги. Эта потеря не происходит в процессе GTAW. Поскольку полученные сварные швы имеют такую ​​же химическую целостность, что и исходный основной металл, или более точно соответствуют основным металлам, сварные швы GTAW обладают высокой устойчивостью к коррозии и растрескиванию в течение длительных периодов времени, что делает GTAW процедуру выбора для критических операций, таких как герметизация отработавших ядер канистры с горючим перед захоронением. [19]

Качество [ править ]

Уровень тепловложения также влияет на качество сварки. Низкое тепловложение, вызванное низким сварочным током или высокой скоростью сварки, может ограничить проплавление и привести к отрыву сварного шва от свариваемой поверхности. Однако при слишком большом подводе тепла ширина сварного шва увеличивается, а вероятность чрезмерного проплавления и разбрызгивания увеличивается. Кроме того, если сварочная горелка находится слишком далеко от детали, защитный газ становится неэффективным, вызывая пористость в сварном шве. В результате получается сварной шов с точечными отверстиями, который слабее обычного сварного шва. [21]

Если величина используемого тока превышает возможности электрода, в сварном шве могут образоваться включения вольфрама. Это явление, известное как плевание вольфрамом, можно определить с помощью рентгенографии, и его можно предотвратить, изменив тип электрода или увеличив диаметр электрода. Кроме того, если электрод плохо защищен газовой защитой или оператор случайно позволяет ему контактировать с расплавленным металлом, он может стать грязным или загрязненным. Это часто приводит к тому, что сварочная дуга становится нестабильной, что требует шлифовки электрода алмазным абразивом для удаления примесей. [21]

Источник

Международные обозначения сварочных процедур (ч.2)

В настоящее время наиболее распространенными и общепризнанными являются следующие сокращения.

MMA Manual Metal Arc

MMAW Manual Metal Arc Welding ручная дуговая сварка штучными покрытыми электродами

Для того, что мы привыкли называть «аргонодуговой сваркой», существует несколько различных обозначений:

TIG Tungsten Inert Gas дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа; чаще всего используется для указания на ручную сварку

GTA Gas Tungsten Arc указывает на образование дуги при помощи вольфрамового электрода

WIG Wolfram Inert Gas обозначение метода TIG, используемое в немецкоязычной литературе

GTAW Gas Tungsten Arc Welding обозначение, используемое для указания на применение метода TIG при автоматической (роботизированной) сварке

TIG—CW Cold Wire обозначение, используемое для указания на применение метода TIG с подачей нейтральной (холодной) присадочной проволоки

TIG—HW Hot Wire &n bsp; обозначение, используемое для указания на применение метода TIG с подачей электропроводящей (подогретой) присадочной проволоки

TIG—DC Direct Current обозначение, используемое для указания на применение метода TIG на постоянном токе

TIG—AC Alternating Current обозначение, используемое для указания на применение метода TIG на переменном токе

Для «полуавтоматической сварки» также есть несколько различных обозначений:

MIG Metal Inert Gas

MIGW Metal Inert Gas Welding дуговая сварка плавящимся металлическим электродом (проволокой) в среде инертного защитного газа с автоматической подачей присадочной проволоки

MAG Metal Active Gas

MAGW Metal Active Gas Welding дуговая сварка плавящимся металлическим электродом (проволокой) в среде активного защитного газа с автоматической подачей присадочной проволоки

GMA Gas Metal Arc указывает на образование дуги из ионов металла присадочной проволоки

GMAW Gas Metal Arc Welding обозначение, используемое для указания на применение метода MIG/MAG при автоматической (роботизированной) сварке

FCAW Flux Core Arc Welding дуговая сварка плавящейся порошковой проволокой с автоматической подачей присадочной проволоки; проволока самозащитная или для сварки в среде защитного газа

SAW Submerged Arc Welding

UP Under Pulver обозначение метода SAW, используемое в немецкоязычной литературе

PAW Plasma Arc Welding плазменная сварка (сварка сжатой дугой)

PTAW Plasma Transferred-Arc Welding плазменная сварка дугой прямого действия

Также аббревиатуры плазменной сварки могут быть дополнены обозначениями, идентичными для сварки TIG:

PAW—CW Cold Wire плазменная сварка с подачей нейтральной (холодной) присадочной проволоки

PAW—HW Hot Wire плазменная сварка с подачей электропроводящей (подогретой) присадочной проволоки

PAW—DC Direct Current плазменная сварка на постоянном токе

Источник