Сверло форстнера или перьевое что лучше
Сверло по дереву – описание разных видов, как отличить от сверла по металлу, особенности заточки
Для работы с деревом необходимо использовать качественные инструменты. Особенно это касается процедур, связанных со сверлением материала. При выборе подходящего инструмента учитывают тип древесины и диаметр необходимых отверстий. Купить хорошее сверло по дереву просто, на строительном рынке оно представлено в широком ассортименте.
Виды сверл по дереву
Современные модели электродрелей продаются с набором дополнительных элементов. Одни из самых важных составляющих инструмента – сверла по дереву, различающиеся по форме и размеру. Иногда стандартного набора не хватает для проведения сложных видов работ. В этом случае придется докупать определенные разновидности сверл по дереву. Главный параметр, по которому классифицируются рассматриваемые изделия, – конструктивные особенности.
Перьевое сверло по дереву
Приспособления имеют два резца по бокам. Их центральная часть по форме напоминает перо. Основные особенности изделия:
Заточка перьевых сверл выполняется точно по образцу. Главное, чтобы его центральная часть оставалась острой. Сверление древесины с использованием перьевых сверл должно проводиться при высоких оборота (200-500 об/мин). Чем меньше отверстие, тем быстрее должен вращаться инструмент. При использовании рассматриваемого бура лучше использовать инструменты с регулируемым уровнем мощности.
Винтовое сверло по дереву
Другое название приспособления – шинковое. Рабочий участок винтового сверла по форме напоминает шнек. За счет необычной формы изделия у строителей не возникнет необходимости удалять стружку от дерева. Достоинства, которым обладает винтовое сверло:
Винтовые сверла рекомендуется устанавливать на электрические дрели. Все работы с их применением проводятся при малых оборотах инструмента. Чем меньше диаметр у изделия, тем короче должна быть его рабочая часть. При работе с винтовыми сверлами не допускают их изгиба. Только в этом случае можно будет получить ровные отверстия, соответствующие необходимым размерам.
Спиральное сверло по дереву
Устройства чаще остальных используются при выполнении домашних строительных работ. По внешнему виду они похоже на то, как выглядит сверло по дереву винтового типа. Работа бура происходит от воздействия силы нажима и вращения. К основным преимуществам спирального бура можно отнести.
Спиральные сверла вставляют в электродрель или перфоратор и придают ему необходимую вращательную силу. Рассматриваемый вид буров способен не только проделать дырки в деревянных изделиях, но и расширить уже имеющиеся в материале отверстия. Спиралевидные буры применяют в строительной сфере для работы с металлическими и бетонными поверхностями.
Сверло форстнера по дереву
Изделие обладает рядом преимуществ, благодаря чему его используют при проведении высокоточных работ. Чаще устройства применяются при изготовлении мебели. Сверло форстнера по дереву помогает проделать отверстия длиной до 10 см и диаметром от 10 до 60 мм. Они оснащаются удлинителями (до 300 м) для выполнения более глубоких дыр в древесине. Основные преимущества набора сверл форстнера по дереву:
Сверло балеринка по дереву
Устройство по конструкции напоминает циркуль. Острая часть сверла располагается посередине, а режущая – по краям. Балеринка имеет самый широкий диапазон всевозможных отверстий по сравнению с тем, какие бывают сверла по дереву. С помощью бура можно делать дырки в материале диаметром от 30 до 140 мм. При покупки балеринки необходимо проявлять особенную внимательность, так как сверла подобного типа часто подделывают.
Кольцевое сверло по дереву
Изделия по-другому называют коронками. Основное достоинства устройств – возможность выполнения отверстий больших диаметров, которые нельзя сделать при помощи перьевых и спиралевидных буров. Корончатое сверло по дереву по внешнему виду напоминает кольцо с зубцами. Главный недостаток конструкции – невозможность выполнения глубоких дыр.
Фрезерное сверло по дереву
С помощью устройства выполняют не только круглые, но и фигурные отверстия. Сверла применяются работниками для сложной обработки деревянных поверхностей. Дыры круглого диаметра можно расширить с помощью фрезерного бура до необходимых размеров и форм. Хвостовая часть бура имеет вид цилиндра. Реже встречаются сверла для дерева с наконечниками треугольного, квадратного и шестигранного типа.
У устройства имеются и существенные недостатки. Один и них – необходимость использования мощных дрелей, имеющих встроенную систему охлаждения. Скорость вращения инструмента должна составлять 1500 об/мин. Некоторые виды фрезы предназначены для работ при небольших оборотах, поэтому наличие функций регулировки мощности в инструменте будет обязательной.
Гибкое сверло по дереву
Устройства предназначены для обработки труднодоступных поверхностей. Нередко встречаются ситуации, когда до полотна невозможно дотянуться по прямой линии. В таких случаях строители используют один из нестандартных видов сверл по дереву – гибкий бур. Сам термин имеет не совсем корректное название. Гибким является вал для передачи крутящего момента, а не сам бур.
Недостатки гибкого бура:
Сверло с зенкером по дереву
Если строителям необходимо скрыть шляпки саморезов, то они используют вначале тонкий, а затем толстый бур. Процедуру можно выполнить в один этап, если применить сверло по дереву зенкер. Оно позволяет сделать отверстия нужного размера для того, чтобы замаскировать соединительные элементы. Изделия с зенкером чаще используются в мебельной промышленности для вкручивания шурупов-конфирматов.
Особенности конструкции рассматриваемого варианта сверл:
Длинные сверла по дереву
Конструкция буров подобного типа во многом зависит от показателей диаметра. На рынке нельзя приобрести одновременно длинное и тонкое сверло. Чем меньше диаметр бура, тем короче он будет. Это предупреждает возможные поломки устройства во время работ. Необходимо соотносить габариты сверла и возможности используемого инструмент при сверлении отверстий в материале.
Недостаток, которым отличается сверло по дереву – длинное изделие имеет большой вес. Опытные строители при работе с такими конструкциями пользуются малооборотистыми инструментами-миксерами. Для обычных дрелей подбирают миниатюрные изделия. Для высверливания отверстий таким буром придется приложить немало усилий. Сверла-гиганты применяются только в нестандартных ситуациях.
Как отличить сверла по дереву и металлу?
Самый простой способ определить предназначение бура – рассмотреть способ его заточки. В сверлах, предназначенных для дерева, имеется центровая пика. Она предупреждает соскальзывание инструмента с поверхности. Пика представлена в виде штыря или острого угла. В моделях для обработки металла, такого элемента нет.
Сверла по металлу и дереву, отличия между которыми проявляются визуально, имеют и разные углы. Для последнего материала этот показатель составляет 90°, при работе со сталью используют буры с большим наклоном. Универсальные изделия имеют угол равный 120°. Дерево отличается меньшей плотностью, чем металл. При работе с ним применяют дешевые сверла серого цвета. Для просверливания металла выбирают изделия золотистого или черного оттенка.
Как выбрать сверло по дереву?
В продаже имеется множество видов изделий. Они отличаются не только по внешнему виду, но и по назначению. При выборе подходящего сверла внимание обращают на несколько нюансов:
Заточка сверла по дереву
Коронки и сверла по дереву
Древесина хороша тем, что легко поддаётся сверлению. И в магазинах сейчас можно приобрести огромное количество свёрл для дрелей, которые подходят для создания отверстий и углублений самых разных размеров и конфигурации.
Для увеличения функциональности можно использовать коронки на сверла. Они позволяют вырезать круглые отверстия разного диаметра, работать не только с деревом, но и с гипсокартоном, пластиком, древесно-стружечными плитами.
Назначение и характеристики коронок
Начать стоит с такого полезного изделия, как кольцевая коронка по дереву. Узнать её по внешнему виду легко: вокруг обыкновенного стержня здесь расположен металлический (или биметаллический, то есть состоящий из двух слоёв разных металлов или сплавов) стакан с зубьями на конце. Также в конструкции коронки содержится специальный элемент, предназначенный для отведения стружки с рабочей поверхности.
При вращении коронки режущие зубья, взаимодействуя с обрабатываемой деталью, вырезают на её поверхности круг требуемого диаметра. Коронки продаются в наборах, и в одном наборе их может быть до двенадцати штук. Их рекомендуется применять, когда предстоит высверлить в изделиях из дерева отверстия большого диаметра (до 15 см) и глубины (до 11 см).
Одно из преимуществ использования коронок для дерева состоит в том, что они позволяют добиться высокой точности выполненных отверстий. Причём предварительно даже не нужно производить центровку и рассверловку поверхности. А по окончании работ мастер избавлен от необходимости устранять заусенцы.
Кстати, коронки для сверления дерева могут применяться не только на дрелях, но и на перфораторах и станках (токарных, сверлильных и даже фрезерных). Одной из их разновидностей можно считать круговую (кольцевую) пилу. Это пила, согнутая в кольцо, или специальное сверло с кронштейнами, на которых закреплены ножи. Универсальные коронки позволяют сверлить практически любой материал.
Сверла Форстнера
Бенджамин Форстнер получил патент на цилиндрическое сверло для обрабатывания древесины ещё в 1874 году. И с тех пор оно активно используется. Рабочая часть такой насадки имеет две главные режущие кромки и короткое центровочное острие. По профилю изделие напоминает латинскую букву Z с округлостями в верхней и нижней части. На перемычке здесь располагается режущая кромка, а по окружности — подрезная, которая после создания лунки выполняет ещё и роль ограничителя, то есть удерживает инструмент в заданном диаметре.
Основная режущая часть свёрл Форстнера изготавливается исключительно из твёрдых сплавов, и поэтому у данных изделий большой срок службы. Диаметр этих твердосплавных изделий может варьироваться в пределах от 10 до 50 мм.
Сверло Форстнера разрабатывалось для того, чтобы проделывать несквозные отверстия с плоским донцем в древесине разной степени твёрдости. В нынешнее время его также используют для обрабатывания ДВП, МДФ, ДСП.
Наконечник Форстнера гораздо лучше корончатых свёрл по дереву, подходит для аккуратной работы с мебельной фурнитурой (замками, чашечными петлями, стяжками и т. д.). Именно здесь часто используются глухие отверстия с плоским дном, ровными и аккуратными краями. Этим сверлом можно вырезать любое подобное отверстие за короткое время.
Спиральные свёрла
Спиральные модификации являются самыми распространёнными на рынке, их внешний вид знаком практически каждому мастеру. Спиральные (или винтовые — это второе их название) свёрла состоят из рабочей части, шейки фрезы и хвостовика для закрепления в дрели. В рабочей части здесь находятся две винтовые канавки. Это режущий и отводящий стружку элемент. Если техника обладает соответствующими возможностями, именно по этим канавкам подаётся смазка в зону сверления.
Спиральную форму имеют длинные балочные сверла (Левиса). Отличительные их черты – удлиненные размеры, заостренный конец. Их применяют в плотницких работах при скреплении балок.
Спиральные изделия в целом применимы не только для работы с древесиной, но и для более твёрдых материалов. Диаметр спиральных насадок может составлять от 8 до 60 сантиметров, а длина – от 0,3 до 5,2 сантиметров. Кроме того, они могут быть двух видов:
По производительности оба вида примерно одинаковы.
В целом порядок работ со спиральными свёрлами во многом будет зависеть от диаметра. Если, предположим, диаметр спиральной насадки не более 14 мм, то скорость сверления должна быть около 1800 оборотов в минуту для мягкой древесины и 750 — для твёрдой древесины. Если диаметр от 14 до 25 мм, то для мягких пород нужно 1500 оборотов, а для твёрдых — 500 оборотов в минуту. То есть чем больше диаметр, тем меньше требуется оборотов.
Перьевые свёрла
Вид перьевого сверла по дереву нельзя спутать ни с чем. По конструкции это удлинённый металлический стержень, один конец которого оканчивается шестигранником, а с другой стороны находится рабочая часть, которая, собственно, и называется пером. Само перо выглядит как лопатка с резцом.
Перьевые модификации позволяют добиться достаточно высокой производительности. Конечно, лёгкость сверления напрямую зависит от твёрдости древесины, от конкретной породы. Но с пиломатериалами, широко используемыми в строительстве, перьевое сверло без проблем справляется. Ещё одним важным достоинством перьевых изделий является низкая стоимость.
Выбирать свёрла этого типа следует тогда, когда в деревянных изделиях нужно создать отверстия среднего диаметра — до 25 миллиметров. Но это при условии, если к геометрии будущих отверстий, а также к качеству их исполнения предъявляются не слишком жёсткие требования. В противном случае перьевые изделия не подойдут.
Стоит сказать несколько слов и об особых раздвижных сверлах перьевого типа. Это разновидность отличается возможностью менять диаметр сверления. Достигается это благодаря наличию крепежа для установки подвижного обоюдоострого ножа, который выдвигается под необходимый диаметр в заданном диапазоне. В результате спектр задач, которые могут решать такие свёрла, значительно расширяется.
Это далеко не все разновидности свёрл по дереву, которые сейчас можно встретить в профильных магазинах. Существуют ещё зенковочные, шнековые, трубчатые, гибкие, ступенчатые виды. Последние представляют собой набор режущих частей разного диаметра на одном стержне, расположенных по возрастанию (соответственно, бывают модификации двухступенчатые, трёхступенчатые и другие). Так, двухзаходные (двухступенчатые) инструменты применяют для высверливания отверстий в раме под ручки.
Как работать
Если предстоит сделать в домашних условиях небольшие дырочки (не более одного-двух см диаметром) в плите ДСП или в цельном дереве, то с этим справится и стандартное спиральное сверло по металлу. А вот большие или требующие повышенной точности отверстия сверлят только специальным инструментом, предназначенным для работы с деревом.
Предварительно также следует разметить центры будущих отверстий. При разметке учитывают:
Центры отверстий накалывают трёхгранным шилом на глубину диаметра сверла. При сверлении отверстий больших диаметров их центры предварительно засверливают не шилом, а более тонкими свёрлами — это необходимо для того, чтобы инструмент не заваливался в сторону. Центры глубоких сквозных отверстий засверливают с обеих сторон. И дальнейшее сверление тоже проводят с двух сторон.
Если требуется высверлить в древесном массиве большое количество одинаковых отверстий, то лучше иметь в запасе сразу несколько свёрл одинакового диаметра и периодически менять их.
Ещё один важный совет: диаметр сверла под установку шурупов должен быть на полмиллиметра меньше диаметра средней части шурупа. И, конечно, если есть возможность, лучше использовать специально созданные для этой задачи зенковочные свёрла.
Как сделать сверло своими руками
Если планируется работать с ДСП, то шляпке рекомендуется придать форму острого наконечника копья. При таком решении отверстие получается не за счёт высверливания с удалением стружки, а за счёт простого вхождения сверла в материал. И именно этот вариант подходит при сверлении отверстий под шурупы.
Приспособление для сверления в деревянных изделиях отверстий диаметром от 15 до 45 мм можно создать из стального стержня с продольной прорезью и куска ненужного ножовочного полотна. Режущие грани полотна затачивают под углом 45°, вставляют в прорезь стержня и соединяют паяльником.
Обратите внимание! Прежде чем начать работать таким инструментом, обычным сверлом (диаметр его должен быть чуть больше, чем диаметр самодельной заготовки) просверливают направляющее отверстие.
Затем хвостовик самодельного сверла зажимается в патроне дрели, а выступающая часть стержня вводится в направляющее отверстие. После этого можно приступить непосредственно к сверлению.
Сверлим отверстия в дереве правильно, часть 1: для чего нужны трехточечные сверла и где в перьевых — перья?
Дерево, в наших краях, один и самых часто встречающихся и популярных материалов с которым имеет дело домашний мастер. Из него можно построить дачный домик, поставить забор, сделать мебель и многое другое. В этой статье хотел бы рассказать о различных типах сверл для выполнения отверстий в дереве и поделится собственным опытом по их выбору и применению, а также дать несколько советов, которые возможно будут полезны читателю.
Вообще, по своему сугубо личному мнению, практически любое дерево обладает крайне положительной энергетикой и работа с ним позволяет успокоить нервы и привести в равновесие душевное состояние не хуже медитации или таблеток. Возможно именно поэтому, большинство столяров и плотников, которые мне встречались, были людьми крайне уравновешенными и добродушными 🙂
Самая простая и наиболее частая операция выполняемая с деревом это сверление отверстий, давайте посмотрим когда и чем их лучше делать. Конечно, разные виды древесины отличаются друг от друга и мягкая сосна или липа, требуют гораздо меньшего усилия при обработке чем, например, бук или дуб. Однако, общие принципы применения тех или иных типов сверл одинаковые для всех видов.
Трехточечные сверла
Применение: сверление отверстий небольшого диаметра в дереве, фанере, ДСП и тд.
Сверла предназначенные для сверления именно дерева и содержащих его материалов (типа ДСП). По конструкции такие сверла имеют в передней части, по оси сверла, заостренный шип, для точного позиционирования на месте сверления. Кроме этого, режущие элементы имеют небольшой наклон в сторону поверхности сверления и вся конструкция напоминает трезубец. Спиральные канавки-шнеки, через которые происходит отвод высверленного дерева имеют большую глубину и дополнительно заточенную кромку для получения более гладкого отверстия.
Главной особенностью при сверлении такими сверлами, является приложение усилия строго перпендикулярно оси сверла, иначе оно, при перекосе, либо погнется (если плохое), либо сломается (если хорошее), особенно это актуально для малых диаметров сверл (до 5мм). При выполнении сквозного сверления желательно подкладывать под заготовку черновой брусок, чтобы с обратной стороны целевой заготовки не происходило вырывание волокон при выходе трезубца. Впрочем, этот совет актуален для любых типов сверл.
Сверла отлично подходят для засверловки отверстий перед вкручиванием саморезов, чтобы предотвратить растрескивание деревянной заготовки вдоль волокон. Продаются как поштучно, так и в наборах, обычно, от 3 до 10мм в диаметре.
Достоинства: лучший вариант для сверления отверстий в дереве диаметром до 10мм. Достаточно дешевы.
Недостатки: Малые диаметры достаточно легко сломать при перекосе в процессе сверления.
Универсальные спиральные сверла
Применение: сверление разных типов материалов, в том числе дерева.
Это самые распространенный тип сверл, используемый для сверления не только дерева, но и других материалов: пластика, металла, пенобетона и др. Их удобно применять когда отверстие сверлится сразу в нескольких, сложенных в «пирог», заготовках.
Такие сверла имеют две режущие кромки на коническом наконечнике и закручены спиралью. Глубина спиральных канавок меньше чем у сверл по дереву и их кромка не такая острая. Изготавливаются как с гладким цилиндрическим хвостовиком, так и с шестигранником, если покупаете набор второго типа, проверяйте чтобы на нем было упоминание или значок, что подходят для работы импактами.
В основном универсальные сверла изготавливаются из углеродистой или быстрорежущей стали HSS/Р6М5 — первый вариант более дешевый, хрупкий и выдерживает меньшие боковые нагрузки на излом, чем вторые, в которых присутствует небольшой процент молибдена и вольфрама.
Подобные сверла имеют строго определенный угол заточки для тех или иных видов материала, хотя, для сверления дерева этот параметр не очень важен, тут главное, чтобы кромка была просто хорошо заточена. Также отмечу, различие данного типа сверл по цвету:
Однако, по личному опыту отмечу, что оценивать качество ориентируясь по цвету не стоит, у меня были и черные и «золотые» сверла разных производителей и ломаются они ничуть не хуже обычных 🙂 Особенно преуспели в такой покраске китайские производители, покрытие которых стирается после первых двух просверленных отверстий. Главное материал изготовления самих сверл, брендовые ходят дольше, да и покрытие выдерживает десятки отверстий даже в твердых материалах (при соблюдении правил сверления).
При должной сноровке отверстия в дереве получаются ровными, однако, но скорость сверления отверстий ниже, чем у сверл из предыдущего пункта, а широкий конус режущей кромки увеличивает время точного позиционирования центра сверления. Сверлить нужно также как и сверлами для дерева, прилагая усилие строго перпендикулярно оси сверла, особенно если сверлим малым диаметром.
Диаметр универсальных сверл обычно не превышает 10мм (редко попадаются 12мм), часто продаются в наборах по несколько штук с диаметром от 3 до 10мм. Советую всегда иметь в наличии один такой набор с сверлами разного диаметра + несколько отдельных дублей диаметром 3-4 мм.
Достоинства: Универсальность. Вариант для сверления отверстий не только в дереве.
Недостатки: Малые диаметры. Достаточно хрупкие (особенно китайские :). При высоких оборотах сверления есть риск перегреть сверло (больше относится к плотным материалам).
Перовые (перьевые) сверла
Применение: сверление в дереве больших и глубоких отверстий диаметром от 10 до 60мм.
Хвостовик — шестигранный, может быть с проточкой или без — предназначенный для кулачковый патронов. Форма зажимной части (хвостовика) обусловлена бОльшей нагрузкой, которая воздействует на данный тип сверл при сверлении, особенно глубоких отверстий больших диаметров и гладкий хвостовик просто будет проскальзывать в патроне, как его не затягивай. Соответственно, для работы такими сверлами требуется более мощный инструмент. Толщина плоской части пера, обычно, пропорциональна диаметру отверстия, которое им можно проделать и чем он больше, тем толще и режущая часть.
Качество получаемых отверстий не очень высокое, причем оно получается тем грубее, чем глубже отверстие, т.к. достаточно сложно выдержать строго вертикальное усилие по оси сверла и даже при небольшом перекосе стенки отверстия повреждаются не заточенной плоской частью «пера». Подобный сверла изготовлены из более мягкого металла, а дешевые варианты, при сверлении глубоких отверстий, подвержены скручиванию и изгибу, бывает что даже новые «перья» изначально имеют плохую центровку, что вызывает биение и плохое качество получаемого отверстия. Начинать сверление нужно на низких оборотах, далее продолжать сверление не превышая показатель 450 об/мин (причем, чем больше диаметр, тем медленнее сверлим), периодически вытаскивая вращающееся сверло, чтобы обеспечить выход опилок.
Продаются как отдельно, так и в наборах. Для бытовых работ ходовые размеры диаметров получаемых отверстий от 10 до 25мм.
Достоинства: Дешевизна. Можно получать достаточно большие отверстия. Простота конструкции позволяет делать заточку режущих кромок самостоятельно.
Недостатки: Невысокое качество получаемого отверстия. Склонность к скручиванию и изгибу. Для сверления глубоких отверстий требуется мощный инструмент. Достаточно высокий центральный шип ограничивает возможность делать глухие отверстия в досках и брусках.
Сверла Форстнера
Применение: сверление качественных отверстий большого диаметра, в том числе глухих.
Сверло изобретено в 1874 году Бенджамином Форстнером и с тех пор притерпело большое количество модификаций. Является лучшим вариантом, чтобы получить красивое ровное отверстие в дереве, ДСП, МДФ и других подобных материалах: сквозное или глухое с нужной глубиной. Подобные сверла используются для выполнения посадочных отверстий для петель мебели и другой фурнитуры, когда важен именно аккуратный результат. Конструкция сверла достаточно сложная, что дает разным производителям реализовать свой полет фантазии в конструкции данной расходки. По сути сверло Форстнера — это небольшая фреза с несколькими режущими элементами: центральное острие служит для точного позиционирования центра будущего отверстия, шип может быть в виде конуса, призмы или даже конусного винта. Острая перемычка с лезвиями, проходящая перпендикулярно оси сверла, в процессе вращения обеспечивает послойное срезание дерева и отвод опилок и стружки, а режущая кромка по кругу позволяет получить очень ровный размер круга отверстия с гладкими стенками.
Кромка может быть выполнена в виде только двух твердосплавных резцов или же в виде венца-коронки с несколькими зубьями (обычно для сверл с большим диаметром). Базовые диаметры подобных сверл продающихся как отдельно, так и комплектами от 10 до 35мм. Однако, существуют варианты для выполнения больших отверстий, например, на 68, 80 или даже 117мм.
Производятся подобные сверла из качественной быстрорежущей стали. Могут быть сборными (более дешевые варианты), состоящими из нескольких частей или выточенными из единого куска стали (дорогие). Хвостовик обычно представляет из себя круглый гладкий цилиндр: для небольших диаметров — 8мм, для крупных — 10мм. При сверлении нужно начинать с малых оборотов, затем сверлить на средних (до 1600-1800об/мин) не перегревая, чтобы не повело металл. Инструмент должен быть мощным, чтобы обеспечить достаточный крутящий момент для выполнения больших отверстий. В продаже есть варианты в комплекте с ограничителем сверления, что крайне удобно для изготовления сверления отверстий со строго заданной глубиной под мебельные петли.
Достоинства: Высокое качество получаемых отверстий. Отличный вариант для сверления глухих и достаточно глубоких отверстий заданной глубины.
Недостатки: Из-за сложности конструкции и качественной стали, достаточно дороги, особенно для больших диаметров. Подвержены перегреву на высоких оборотах.
Коронки
Применение: Сверление отверстий большого диаметра в доске, фанере, пластике итд.
Оптимальны в использовании, если нужно просверлить большое отверстие, например, для подрозетника в не толстых материалах типа фанеры, доски, ДСП, ОСБ, гипсокартоне итд. Для дерева лучше покупать составные наборы в которые входит центральная часть (державка) и сменные коронки разных диаметров. В качестве центровочного сверла можно использовать, либо универсальное, либо, что еще лучше — сверло по дереву, желательно с боковой проточкой хвостовика, чтобы не проскальзывало при сверлении. Сверло фиксируется в державке при помощи винта под шестигранник, поэтому легко меняется в случае поломки. Коронок в наборах может быть много — 10-12 штук, от 19 до 127мм в диаметре. Каждая коронка имеет большое количество зубьев и работает как пила.
Кроме этого, есть варианты наборных коронок, когда режущая часть представляет из себя пильное полотно в виде неполного круга, фиксируемое в специальном диске с центральным сверлом.
Металл изготовления может быть HCS (высокоуглеродистая сталь) подходит только для мягких материалов типа дерева или пластика, HSS — быстрорежущая сталь, подходит еще и для листового металла.
Качество отверстия сделанного таким сверлом сильно зависит от умения пользователя, при должной сноровке и качественных коронках можно получить вполне гладкие кромки и стенки. Работать нужно на средних оборотах, т.к. конструкция не предполагает хорошего отвода образующихся опилок и на больших оборотах мелкий зуб коронок быстро забивается деревом, перестает резать и начинает нагреваться от трения, легко получить дымок от дерева и перегрев металла. Глубина ограничена глубиной самой коронки и не превышает 2-3см.
С большими диаметрами коронок нужно работать весьма аккуратно, лучше использовать мощный инструмент с автотормозом, хорошо удерживая и фиксируя его в обеих руках, т.к. при заклинивании такой коронки, можно получить вывих запястья или пальцев от проворота дрели или шуруповерта при резкой остановке коронки. А еще достаточно непросто вытащить из коронки получившийся кружок. Существуют варианты таких сверл с выталкивающими пружинами, вокруг центрального сверла, но это скорее маркетинг, работает такой механизм не очень хорошо.
Достоинства: Быстрое получение отверстий большого диаметра. Большой выбор размеров. Невысокая цена наборов.
Недостатки: Склонность к забиванию полотна коронок древесной пылью и опилками. Небольшая глубина.
Если интересны недорогие варианты сверл, можете посмотреть эту подборку.
В этой части я рассказал про базовые типы сверл для дерева. В следующей расскажу о других, более интересных вариантах. Продолжение следует.