аппарат для нанесения жидкой резины на кровлю

ЛУЧШЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЖИДКОЙ РЕЗИНЫ

В ООО «ГИЗ Технологии» вы можете купить оборудование для нанесения жидкой резины ГИЗ Б-21 по оптимальной цене. Данный агрегат подходит для профессионального использования. Следует отметить ключевые преимущества установки:

Это лишь некоторые преимущества агрегата ГИЗ Б-21. Вы можете узнать подробнее о технических характеристиках и особенностях установки, позвонив нашему менеджеру по указанному на сайте телефону.

Комплектация оборудования для нанесения жидкой резины

Комплектация оборудования для нанесения жидкой резины

Двухнасосная автономная рабочая станция с бензиновым приводом

Двухканальное распылительное устройство (удочка)

Комплект форсунок для компонентов «А» и «Б»

Трубопровод высокого давления по линии «А» (от насоса к удочке)

Трубопровод высокого давления по линии «Б» (от насоса «Б» к удочке)

Трубопровод обратки по линии «А» (от насоса к емкости)

Трубопровод обратки по линии «Б» (от насоса к емкости)

Всасывающий патрубок по линии «А» (от емкости к насосу)

Всасывающий патрубок по линии «Б» (от емкости к насосу)

Г-образная труба для забора и очистки компонента «А»

Фильтр для забора и очистки компонента «Б»

Стоимость представленного оборудования – 205 810 руб.

Задайте вопросы по телефонам +7 (499) 899 39 79 и +7 (495) 231 96 61 или отправьте заявку и мы перезвоним Вам в ближайшее время

Источник

Установки напыления жидкой резины

Первая установка нанесения жидкой резины

Итак, в 2004 году у меня появилась первая установка нанесения жидкой резины, которая приехала из Канады. Не было ни инструкции, не видео, вообще ничего не было. И спросить было не у кого, так как тема была новая и никому неизвестная. Пришлось разбираться методом «тыка». Вот так выглядела эта «канадская» установка для жидкой резины. На самом деле ничего канадского, кроме хомутов, в этом оборудовании для жидкой резины не было.

Гидроизоляция жидкой резиной Оборудование

Здесь мы видим понижающий редуктор, систему рециркуляции (про рециркуляцию расскажу чуть позже). Но размер «монстра» конечно слишком большой. Перевозить и хранить это оборудование для жидкой резины неудобно. Ниже представлены еще две израильские установки нанесения жидкой резины.

Установка нанесения жидкой резины

Катушкой для шлангов пользовались один раз, а потом выбрасывали, так как шланги слипались и было трудно их разматывать. Шестеренный насос по линии эмульсии очень капризный, часто выходил из строя и как это обычно бывает, в самый неподходящий момент. Доставка насоса из Израиля долго и дорого, да и сам насос стоил 400! Евро. В общем, эта установка нанесения жидкой резины не прижилась.

Установка задумана была неплохо, габариты тоже приемлемы, если бы не насосы. Пытался я найти производителя насосов, но вся информация на них была СПИЛЕНА! И эта установка напыления жидкой резины не прижилась из-за дороговизны и ненадежности насосов, а так. работала неплохо.

Самодельная установка напыления жидкой резины

Гидроизоляция жидкой резиной Оборудование купить в ГСР-АЛЬЯНС

Но можно нанести и безвоздушной распыляющей установкой, типа как представлена выше. Этих устройств сейчас на рынке много. Но необходимо знать прокачает ли она Ваш материал, это зависит от вязкости продукта и от мощности установки. Распыленная мастика будет выглядеть гораздо красивее и равномернее, чем намазанная руками, да и наносится быстрее.

Разное оборудование для нанесения жидкой резины

Есть еще оборудование для напыления жидкой резины ныне действующих конкурирующих организаций, но про него я говорить не буду, дабы никого не обидеть.

На этом видео Вы можете посмотреть как наносится гидроизоляция жидкая резина

Жидкая резина оборудование

Итак, подводим итог:

1. Про привод

2. Про насосы

3. Про шланги

Шланги оборудования для напыления жидкой резины должны быть бензостойкие и держать давление хотя бы до 15 бар, а лучше до 25 бар, обжатые только гидравлическими фитингами, и ни в коем случае никаких хомутов! Какую длинну по горизонту или по вертикали прокачает установка, зависит от мощности привода и типа насосов. Наше оборудование прокачивает до 100 метров. Не используйте 50-80 метров цельным куском. Лучше блоками по 25 метров, если надо нарастили, если не надо уменьшили. И промывать будет легче, и всегда в запасе комплект шлангов есть.

4. Про рециркуляцию

5. Про удочку

6. Про форсунки

7. Про промывку

Жидкая резина Оборудование ГОССАМЕР

Подробней ознакомиться с оборудованием которое предлагаем мы, Вы сможете кликнув по картинке.

Источник

Оборудование для жидкой резины ДУГА® И3/220

Оборудование для жидкой резины ДУГА ® И3/220

профессиональная универсальная установка для гидроизоляции кровли, фундамента, бассейнов и водоёмов

История оборудования для жидкой резины ДУГА ® в России

Профессионалы, напыляющие десятки тысяч квадратных метров в месяц, работают только на установках ДУГА ® И3.

Эта модель оборудования заслужила отличную репутацию ещё и благодаря способности «переваривать» даже очень некачественные исходные компоненты, которые иногда встречаются на рынке сегодня по явно заниженным ценам. Практически все установки конкурентов (в том числе, и с более высокой ценой!) на таком сырье «сдаются» через час-полтора работы.
Оборудование ДУГА ® И3 позволит вам выполнить гидроизоляцию объекта даже на дешёвом сырье и не подвести заказчика. Особенности конструкции, о которых указано далее, позволяют вам не зависеть от дорогого сырья с высоким качеством и степенью очистки!

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЖИДКОЙ РЕЗИНЫ ДУГА ® И3

Цена: 174 300 руб. с НДС
ближайшие по характеристикам аппараты от других производителей стоят значительно дороже исключительно из-за больших коммерческих наценок (в среднем, на 20-25 тысяч рублей при продаже без НДС, с учётом НДС — на 50-55 тысяч рублей). В дешёвых аппаратах (90-120т.р.) функционал, как правило, «обрезан» так, что работать на них значительно сложнее, а надёжность оставляет желать лучшего (подробнее об этом тут).

Надёжные электроприводы
по линиям эмульсии и раствора — производства Италии (у нашего завода прямой контракт с предприятием-производителем). Подавляющее большинство установок конкурентов собрано с применением китайских электродвигателей и дешёвых насосов низкого качества, приводящих к быстрой поломке оборудования.

Преобразователь частоты
(встроен в пульт управления) обеспечивает возможность регулировки производительности, а также плавный запуск и стабильную работу аппарата от стандартной однофазной сети напряжением 220 В.
В таком исполнении установка работает без потери мощности (в отличие от использования электродвигателей с конденсатором, применяемых в большинстве дешевых установок других производителей).
С основными недостатками большинства электрических и бензиновых моделей можно ознакомиться здесь.
Фактическая мощность оборудования ДУГА ® полностью совпадает с заявленной в техническом описании, а не уменьшается наполовину, о чём обычно не указывается в характеристиках установок на 220В с «конденсаторным пуском» двигателя.
Это позволяет выполнять нанесение покрытия без затрат времени на принудительные ручные пуски «кнопкой усиленного запуска» и частой промывки насоса из-за загустевшего в процессе работы сырья. Кроме того, исключается перегрев двигателя при длительной работе на вязком компоненте с малым оставшимся сроком годности.

Подача полимерно-битумной эмульсии (основной компонент жидкой резины) осуществляется с помощью мощного электродвигателя и специализированного шестерённого насоса:
Электропривод высокой мощности
по линии эмульсии: с 2019 года оборудование ДУГА ® И3 оснащается промышленными электродвигателями мощностью 2,2 кВт (вместо 1,9 кВт) по линии насоса битумной эмульсии — это преимущество позволяет использовать в работе практически любое сырьё.
У многих производителей мощность 1,9 кВт в лучшем случае, является суммарной, т.е. по двум приводам установки. Применение в установках менее мощных электродвигателей накладывает ряд ограничений по маркам применяемого сырья, особенно недорогого ценового сегмента.
Мощный привод и большая длина шлангов аппарата позволяют наносить гидроизоляционное покрытие, не поднимая оборудование и сырьё наверх, или перекачать эмульсию на крышу 9-этажного дома, вместо заказа дорогостоящего крана и подъёма бочек на крышу:

Запас мощности электродвигателя позволяет забыть о постоянных проблемах, характерных для дешёвых изделий, с запуском оборудования после небольших перерывов (особенно при работе в жаркое время года) — усилия мощного двигателя легко хватает для пуска насоса с загустевшей эмульсией внутри.
Специализированный насос для жидкой резины, основой которого является базовый шестерённый насос модели НШ 6-3. Производительность этого насоса оптимальна для перекачки эмульсии без необходимости организации линии рециркуляции. На нашем производстве насосы проходят полную разборку с заменой ряда внутренних деталей, последующую сборку с регулировкой зазоров и необходимой подачи. Доработка насоса очень важна, так как стандартные насосы этой серии (без доработки) не предназначены для длительной перекачки эмульсии и быстро выходят из строя. Модернизированные насосы рассчитаны на весь срок службы установки для жидкой резины.

Рукав по линии эмульсии
высокого давления (РВД) с запрессованными на заводе надёжными штуцерами. Только такой вариант обеспечивает надёжное соединение и гарантию от разрыва при работе с длинными рукавами, в том числе, при подъёме рукавов на крыши высоких объектов. Применение обычных шлангов (в том числе, армированных пвх и т.п.) с хомутами на такой длине с большой вероятностью приводит к их разрыву со всеми вытекающими (в прямом смысле) на фасад здания последствиями. Соединение РВД с выходом насоса и распылителем производится быстро и просто с помощью обычного гаечного ключа.

Раздельный пуск насосов — для чего это нужно
Согласно Технологической карте нанесения жидкой резины, в ряде случаев сначала необходимо выполнить праймирование (огрунтовку) поверхности отдельно эмульсией, без раствора хлористого кальция. Такая операция позволяет создать на защищаемой поверхности необходимое плотное липкое основание, на которое, при необходимости, легко приклеить армирующий материал (геотекстиль) в местах стыков, парапетов, выходов вентшахт. После чего на подготовленную поверхность наносится уже двухкомпонентный состав. Раздельный пуск насосов в нашем оборудовании позволяет легко выполнить предварительное праймирование компонентом «А» с последующим нанесением двухкомпонентной жидкой резины.

Выполнение гидроизоляции кровли жидкой резиной по старому рулонному покрытию установкой ДУГА ® И3

Положение форсунок в распылителе жёстко задано уже на заводе!

Смещение форсунок и плоскостей их распыла в процессе работы теперь невозможны конструктивно. Гидроизоляционное покрытие просто наносится на поверхность без каких-либо дополнительных настроек — это просто, удобно и правильно. Именно с таким типом распылителя работают все профессиональные бригады.
При нанесении гидроизоляции на вертикальную поверхность высота нанесения покрытия данным распылителем составляет до 4 метров:

Вам не нужно переплачивать за несколько распылителей разной длины, современное оборудование этого не требует!

Форсунки распылителя — из нержавеющей стали!
Производство — Италия. Задача форсунок в распылителе для жидкой резины — обеспечение требуемой геометрии факелов, точного соотношения компонентов и отличного смешивания сырья. Экономить на форсунках категорически не рекомендуется. Форсунки из нержавеющей стали очень долговечны, не боятся механических повреждений, в отличие от своих латунных собратьев, которые приходится выбрасывать сразу после очистки металлическими предметами (редкий рабочий носит в кармане коробку зубочисток).

В нашем оборудовании форсунки не являются расходным материалом и не требуют покупки после каждого сезона работы:

Система дистанционного управления
установки позволяет оператору производить запуск и остановку оборудования выключателем, расположенным в непосредственной близости от распылителя. Управление насосной станцией для оператора реализовано по низковольтной схеме, в соответствии с требованиями электробезопасности установок. В большинстве контрафактного оборудования для жидкой резины (не прошедших испытаний, не имеющих официального допуска «EAC» и запрещённых к реализации в России — сейчас на рынке 90% именно таких «изделий») под рукой у оператора часто находится выключатель с подведённым напряжением 220в, что грубо нарушает правила электробезопасности.
Запуск приводов насосов осуществляется по надёжной и проверенной схеме, через силовое реле «Schneider».

Оператор просто включает и выключает установку по мере необходимости на месте выполнения работ (само оборудование может находиться на земле или в кузове автомобиля, вместе с сырьём). Такая схема позволила отказаться от необходимой в большинстве оборудования прошлого поколения и всех бензиновых установках линии рециркуляции битумной эмульсии. Полимеризация эмульсии (сгустки, комки и т.п.) в насосе, фильтрах и форсунках при повторном многократном прохождении её через насос в процессе рециркуляции теперь исключена. Это существенно расширило список применения покупателем разных марок недорогого сырья и исключило затраты времени и денег на постоянные остановки и очистку оборудования. Подробнее о недостатках системы рециркуляции можно прочитать здесь:

Оборудование ДУГА ® успешно напыляет большинство отечественных недорогих марок жидкой резины с высоким качеством покрытия. При покупке сырья и в процессе работы Вы обязательно оцените это преимущество!

Длина рукавов до распылителя — 40 м уже в комплекте!
Работать на рукавах меньшей длины на практике неудобно: оператор сильно «привязан» к установке и бочкам. Не всегда есть возможность заказать кран и поднять на крышу бочки с сырьём. Разумнее и правильнее использовать длинные шланги, а установку и компоненты оставить внизу. Длину рукавов можно увеличить до 60м.
Немного подробнее о длине шлангов: практика показывает, что оптимальная длина рукавов от насосной станции до распылителя жидкой резины лежит именно в пределах 40-60м.
Недостаток коротких рукавов (15-20м) очевиден каждому. А вот о серьёзных неудобствах работы с очень длинными рукавами (больше 60м) обычно знают лишь те, кто уже поработал на объектах.
Новички, выбирающие оборудование для жидкой резины, часто «клюют» рекламу установок со шлангами длиной 80м и более. Такие рукава обычно ставят, не думая, производители установок с дешёвыми насосами типа НШ-32 (с избыточной производительностью) и бензиновыми приводами. Работать с рукавами такой длины на практике профессиональные операторы не будут в любом случае. Рукав высокого давления (по линии эмульсии) — достаточно жёсткая и тяжелая конструкция. Для двух-трёх человек, из которых обычно состоит бригада, 40-60 метров рукавов, да ещё заполненных компонентами — предел по физической нагрузке при работе. Шланги приходится не только поднимать на крыши, но и перемещать в процессе напыления. Вес комплекта очень длинных (более 60м) рукавов при работе оказывается настолько велик, что покупатели, в итоге, самостоятельно укорачивают их. Не меньшие трудности возникают и с промывкой рукавов чрезмерной длины после смены.

Специализированная винтовая ленточная мешалка для эмульсии
входит в комплект поставки. Поднять со дна бочки латекс и равномерно распределить его по всему объёму эмульсии без такой мешалки практически невозможно. Мешалки других типов и конфигураций для этой цели не подходят! Получить качественную гидроизоляционную мембрану возможно только из однородной, тщательно перемешанной (не палкой!) эмульсии:

Компактные размеры и небольшой вес
в отличие от громоздких и тяжелых станций-«заводов» других производителей, ДУГА® И3 вместе со шлангами легко размещается в багажнике легкового седана.

Удобная ручка и быстросъёмные большие колёса
позволяют легко перемещать аппарат одному оператору. Маленькие мебельные и прочие колёсики, применяемые в дешёвых моделях, обычно превращаются в «недвижимость» после первого дня работы на стройке.

Быстросъёмный защитный кожух
обеспечивает надёжную защиту узлов и агрегатов от загрязнения, а также быстрый доступ к ним. Это особенно необходимо при проведении работ на строительных площадках:
Оборудование для жидкой резины Дуга И3 на строительстве микрорайона Домодедово, Московская область, июль 2015г. Заводская гарантия на оборудование для жидкой резины ДУГА ®
В отличие от различных «маркетинговых ходов», распространённых сегодня в недобросовестной рекламе, мы даём нашим покупателям реальную заводскую гарантию на продукцию — 1 год (соответствует действительному гарантийному сроку, указанному в паспорте на купленное оборудование ДУГА ® ) и добросовестно выполняем гарантийное и сервисное обслуживание оборудования для жидкой резины, в том числе, установок других производителей (которые зачастую не хотят общаться с покупателем после получения денег даже по гарантийным случаям).

Важно!

НЕМНОГО О НАДЁЖНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ДУГА ®

Модификация ДУГА ® И3 разрабатывалась для эксплуатации в суровых условиях, в том числе, для выполнения работ по гидроизоляции в зимнее время, с минимальными требованиями к обслуживанию и возможностью применения любых, порой, не очень качественных марок жидкой резины. Надёжность оборудования ДУГА ® высоко ценится в России и за границей.
Один из многих примеров «живучести»: аппарат проработал 3 года с минимальным обслуживанием (только промывка насосов) на просторах России, после чего был продан новому покупателю, впоследствии ставшему нашим дилером, вот в таком виде:

ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТАНОВКИ ДУГА ® И3/220

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:

Наш завод производит и другие модели оборудования для жидкой резины. Ознакомиться с их ценами и характеристиками можно по ссылке:

ПОЛНЫЙ КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЖИДКОЙ РЕЗИНЫ ДУГА ® .

Подробнее о процессе и особенностях гидроизоляции жидкой резиной можно прочитать здесь.

Оборудование для жидкой резины ДУГА ® И3/220 – оптимальный вариант для Вашего бизнеса!

УПАКОВКА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЖИДКОЙ РЕЗИНЫ

Упаковка и доставка оборудования осуществляется в надёжном фанерном ящике, гарантирующем сохранность изделия при доставке любым видом транспорта:

На упаковке наносится маркировка с серийным номером установки, датой выпуска, габаритами и весом, а также маркировка разрешения продукции к реализации в России и странах таможенного союза EAC.

ВАЖНОЕ О КОМПОНЕНТАХ ДЛЯ ЖИДКОЙ РЕЗИНЫ

Если Вы желаете выполнить не только напыление жидкой резины, но и теплоизоляцию объекта, мы предлагаем Вам ознакомиться также с нашим уникальным инновационным продуктом: Оборудование для пенополиуретана ДУГА®

«ВЗСтО»
Конструирование и производство инновационного оборудования для проведения
строительных, дорожных и ремонтных работ, а так же работ связанных со
строительной химией, в том числе для гидроизоляции и теплоизоляции

Источник