Электроды синие и серые в чем разница
Сварочные электроды: виды и характеристики
Сварочные электроды следует делить по назначению, составу обмазки (её типу), методам использования (род применяемого сварочного тока). Принципы сварки стержнями, покрытыми обмазкой, основаны на их плавлении с использованием электрического тока. При этом материал покрытия одновременно превращается в смесь газов и защитный шлак, которые защищают зону сварки. Состав металла стержня зависит от состава свариваемых деталей: это может быть сталь, чугун, смесь меди или алюминия с другими (вспомогательными) элементами.
Классификация по назначению
Электроды предназначены для сварки:
Чтобы обеспечить качественное соединение, нужно стараться, чтобы материал электрода по составу максимально соответствовал сплаву свариваемых деталей.
Пример маркировки
Производитель при определении буквенно-численной комбинации включает в неё данные:
Пример: электроды марки Уони. На пачке видно надпись: Э42А-УОНИ-13/45-3,0-УД)/(Е432(5)-Б10.
Для расшифровки слева направо проще всего указать информацию в столбик:
Популярные марки
По ряду причин некоторые электроды стали популярны среди профессионалов и любителей.
Причины:
Классификация вольфрамовых электродов
Вольфрамовые электроды применяют при аргонодуговой сварке (TIG).
Ими сваривают изделия из металлов и их сплавов: углеродистых и легированных сталей, меди, титана и специальных жаропрочных составов.
Так же их используют для наплавки твердых сплавов. Они подходят для работ как на постоянном, так и на переменном токе.
Маркировка вольфрамовых электродов по цветам
В данной статье мы перечислили все основные маркировки, по которым ведется классификация вольфрамовых электродов.
Их лучше использовать для сварки переменным током, при этом рабочий торец обрабатывается для придания ему сферической формы. Также нельзя допускать даже минимального загрязнения сварочной ванны. Циркониевые электроды создают очень сильную и стабильную сварочную дугу. Поэтому н агрузка по току на них может быть намного больше, чем на электроды с цериевым, лантановым и ториевым покрытием.
Основные свариваемые металлы: алюминий и его сплавы, бронза и ее сплавы, магний и его сплавы, никель и его сплавы.
Применяются при сварке переменным синусоидальным током (с осциллятором). Такие электроды создают и поддерживают устойчивую дугу в любой инертной среде (лучше всего с аргоном или гелием). Из-за ограниченной тепловой нагрузки рабочий конец WP формируют в виде шарика.
Основные свариваемые металлы: алюминий, магний и их сплавы.
Этот редкоземельный металл повышает эмиссию с улучшением первоначального запуска сварочной дуги и поддерживают ее устойчивость даже при небольшом значении тока. Это универсальные электроды, которые применяются для сварки переменным током и током положительной прямой полярности.
Цериевые электроды используется при сварке трубопроводов, а так же тонколистовых стальных изделий и при сварке неповоротных стыков орбитальными автоматами.
Основные свариваемые металлы: металлы с высокой температурой плавления (молибден, тантал), ниобий и его сплавы, медь, бронза кремниевая, никель и его сплавы, титан и его сплавы. Подходит для всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе.
Обладают легким первоначальным запуском сварочной дуги и маленькой склонностью к прожигу. Устойчивая первичная дуга и отличный повторный розжиг дуги выдвигают их на первые места в промышленном применении. Оксид лантана значительно увеличивает рабочий ток, меньше загрязняют сварной шов и уменьшают износ на 50% по сравнению с обычными вольфрамовыми электродами.
Основные свариваемые металлы: высоколегированные стали, алюминий, медь, бронза. Подходит для всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе.
Применяются при сварке ответственных узлов и конструкций на постоянном токе прямой полярности (DC). И считаются самыми устойчивыми из всех неплавящихся электродов, известных на сегодняшний день. Иттрированые электроды делают катодное пятно на конце более стабильным, поэтому устойчивость дуги значительно повышается.
Основные свариваемые металлы: углеродистые, низколегированные и нержавеющие стали, титан, медь и их сплавы.
Это наиболее распространенные электроды, поскольку они первые показали существенные преимущества композиционных электродов над чисто вольфрамовыми при сварке на постоянном токе.
Торированные электроды хорошо работают при сварке на постоянном токе и с улучшенными источниками тока, при этом, в зависимости от поставленной задачи можно менять угол заточки электрода. Они отлично сохраняют свою форму даже на больших токах, в отличие от чисто вольфрамовых электродов, которые начинают плавиться.
Основные свариваемые металлы: нержавеющие стали, металлы с высокой температурой плавления (молибден, тантал), ниобий и его сплавы, медь, бронза кремниевая, никель и его сплавы, титан и его сплавы.
Выбираем сварочные электроды
Электроды – устройство и принцип действия.
Появление новых видов сварок (MIG/MAG, TIG) немного расширило ассортимент материалов, применяемых для сварки, но основным расходным материалом сварочных работ до сих пор остаются плавкие штучные электроды для ручной сварки (MMA). Это неудивительно – снижение цен на компактные сварочные трансформаторы и сварочные инверторы привело к тому, что сварка перестала быть уделом специалистов и сварочный аппарат сегодня есть у многих. Соответственно, обилие различнейших электродов на прилавках может вогнать в ступор даже опытного мастера.
Вообще, большинство характеристик электродов имеет рекомендательный характер. Вполне можно при сварке переменным током железных деталей использовать электроды для нержавейки, да еще и предназначенные для постоянного тока. Но при неправильном использовании электродов качество шва будет намного хуже, да и процесс сварки может вызывать немалые затруднения. Поэтому, прежде чем начать использовать свежекупленный сварочный аппарат, надо разобраться, какие электроды подойдут к нему и к каждому конкретному свариваемому материалу.
Устроен электрод достаточно просто – металлический стержень из электропроводного материала, покрытый обмазкой (покрытием). Назначение стержня – создавать электрический контакт между анодом и катодом для поддержания электрической дуги и (в случае плавкого электрода) служить источником металла для шва. Основное назначение обмазки – создавать при горении газовую защиту для предотвращения окисления расплавленного металла. Кроме того, компоненты обмазки могут служить для стабилизации горения дуги, облегчения розжига дуги и изменения свойств металла шва.
Различают три вида ручной сварки плавким электродом: переменным током, постоянным током прямой полярности и постоянным током обратной полярности.
При сварке переменным током анод и катод меняются местами с частотой питающей сети, дуга нестабильна и требует не только использования подходящих электродов, но и немалого опыта сварщика. Плюсом сварки переменным током является минимальное магнитное отдувание электрической дуги – отклонение дуги в сторону под действием электромагнитных сил, возникающих в свариваемых деталях. В большинстве случаев это преимущество не будет заметно, но иногда стыковые и угловые швы проще варить переменным током.
Кроме того, сварка переменным током оптимальна при сварке алюминиевых сплавов. Хотя наилучший эффект дает сварка алюминия TIG-методом в среде аргона, существуют и электроды по алюминию для MMA-сварки без создания защитной газовой среды, и ими лучше варить переменным током. В то же время сварка алюминия простой ручной сваркой сложна и требует от сварщика особых навыков и немалого опыта.
Характеристики электродов.
Покрытие. Различные покрытия обусловливают различные свойства, и соответственно, применения электродов. Наиболее распространенными покрытиями являются рутиловое и основное.
Рутиловое покрытие хорошо зажигается даже при невысоком напряжении холостого хода аппарата, электроды с таким покрытием дают мало брызг, шов получается аккуратный, с низкой пористостью. Электродами с рутиловым покрытием можно варить детали, не счищая ржавчину, и продукты горения этого покрытия наименее токсичны. Из минусов рутилового покрытия – высокая вероятность образования трещин шва и обилие трудноудалимого шлака. Предназначены для сварки низкоуглеродистого металла как постоянным, так и переменным током. Начинающим сварщикам рекомендуется применять электроды именно с рутиловым покрытием.
Электроды с основным покрытием предназначены для образования швов высокой прочности, стойких к ударным нагрузкам. Шов стоек к появлению трещин, но при неправильно выставленных параметрах сварки, может иметь пористую структуру. Кроме того, для уверенного розжига таких электродов требуется высокое напряжение холостого хода сварочного аппарата. Варить такими электродами рекомендуется постоянным током обратной полярности.
Также на электродах встречается кислое покрытие (по свойствам близкое к рутиловому, но продукты его горения высокотоксичны), целлюлозное (близкое к основному) и ильменитовое, средние по свойствам между рутиловыми и основными.
Род тока. Выбирается исходя из особенностей сварочного аппарата. Сварочным трансформаторам не подойдут электроды, предназначенные только для постоянного тока. Обладатели же выпрямителей могут выбирать электроды сообразно имеющейся задачи.
Диаметр. Следует выбирать, исходя из толщины свариваемых деталей и возможностей сварочного аппарата. Таблица соответствия токов и диаметров обычно приведены на коробке электродов. Если на коробке таблицы нет, можно выбрать по усредненным данным:
Ориентировочная таблица соответствий токов сварки.
Диаметр электрода | Толщина металла | Сварочный ток |
1,6 | 1-2 | 25-50 |
2 | 2-3 | 40-80 |
3 | 3-4 | 80-160 |
4 | 4-6 | 120-200 |
5 | 6-8 | 180-250 |
6 | 10-24 | 220-320 |
Приоритет – у возможностей сварочного аппарата. Если аппарат позволяет использовать электроды максимум 4мм, то для сварки толстых (толще 10мм) деталей все равно придется использовать 4мм электроды – просто варить придется долго, в несколько проходов. Не стоит пытаться варить электродами, большими, чем это позволяется руководством по эксплуатации сварочного аппарата – тока не хватит для создания дуги и сварка будет просто невозможна.
Назначение. Выбирается исходя из материала предполагаемых к сварке деталей. Чаще всего можно варить детали и электродами для других металлов, но тогда надо быть готовым к тому, что свойства металла шва будут отличаться от свойств металла самих деталей. Поэтому для ответственных швов лучше все же подбирать соответствующие электроды.
А для наиболее ответственных швов, подверженных сжатию-растяжению или ударным нагрузкам, следует обратить внимание на показатели прочности и пластичности электродов: временное сопротивление, относительное удлинение, ударная вязкость и предел текучести. При выполнении ответственных швов надо следить, чтобы перечисленные показатели металла свариваемых деталей более или менее совпадали с аналогичными показателями электродов. Следует иметь в виду, что эти показатели электродов характеризуют не металл, из которого сделан электрод, а металл будущего шва. Свойства самого электрода могут быть другими, и излишняя пластичность электрода, призванного обеспечить упругий шов, не должна вводить в заблуждение.
Временное сопротивление (или статический предел прочности) показывает, при каком усилии произойдет разрушение детали.
Относительное удлинение показывает, насколько металл детали растянется перед началом разрушения.
Предел текучести – это напряжение, при котором начинается деформация детали.
Ударная вязкость характеризует устойчивость металла к ударным воздействиям. Если ударная вязкость электрода меньше ударной вязкости деталей, то при ударных нагрузках разлом произойдет именно по шву.
Положение сварки. Выбирая электрод, обратите также внимание на рекомендуемое положение сварки – некоторые электроды не позволяют вести сварку сверху вниз: сварочная ванна забивается стекающим шлаком. Поэтому, если у вас есть веская причина варить именно так, подберите соответствующий электрод.
Обработка электродов перед сваркой. Некоторые электроды перед применением требуют специальной обработки – например, выдерживания в температуре 190-300 градусов в течение некоторого времени. Если у вас нет возможности обеспечить такие условия, имейте в виду, что могут возникнуть затруднения при сварке, особенно при начальном её этапе.
При выборе электродов также обращайте внимание на вес упаковки: цена обычно указывается за коробку, а фасовка может быть самая различная – от 100г до 5кг и больше.
Покрытие большинства электродов боится влаги, варить «подмоченными» электродами намного сложнее – пока он не прогреется и не просохнет, будут происходить постоянные залипания и потери дуги. Поэтому покупку лучше производить в магазинах, обеспечивающих правильные условия хранения. Покупая электроды, осматривайте упаковку: цел ли полиэтилен упаковки, нет ли следов воздействия влаги на картонной коробке. Набравшие влагу электроды можно высушить в обычной духовке, но лучше все же подмокшие электроды не покупать.
Варианты выбора.
Начинающим сварщикам стоит выбирать электроды с рутиловым покрытием.
При повышенных требованиях к будущему шву следует обратить внимание на электроды с основным покрытием.
Владельцам сварочных трансформаторов следует выбирать из электродов, работающих на переменном токе.
Самые дешевые электроды – для сварки углеродистой стали. Они стоят от 100 до 200 р/кг в зависимости от производителя, материала покрытия и прочих характеристик.
Самые дорогие электроды – для сварки нержавеющей стали. Эти обойдутся от 800 до 3000 руб/кг.
Чем отличаются синие электроды от серых?
Как выбрать вольфрамовые электроды правильно: подводные камни
Как выбрать вольфрамовые электроды правильно: подводные камни
Основн ые технические характеристики электродов из вольфрама
Вольфрамовые электроды – основной расходник при работе в режиме аргонодуговой сварки. Это неплавящиеся электроды, которые можно использовать только с аргоном (который выступает защитной средой для сварочной дуги и зоны сварки).
Вольфрам имеет очень высокую температуру плавления – 3410 ° С, поэтому электроды из него не плавятся в процессе работы на высоких температурах.
Чаще всего вольфрамовые электроды содержат в своем составе окислы редкоземельных металлов, которые повышают качество сварочного расходника. Обычно классификация электродов из вольфрама основывается именно на этих добавках, и все электроды из этого материала делятся на три вида:
Для удобства пользователей один конец расходника из вольфрама окрашивается в специальный цвет:
· электроды WP зеленого цвета;
· WL – золотистого или синего.
Рассмотрим технические особенности этих расходников детальнее.
Виды электродов и их рабочие характеристики
Белые электроды с маркировкой WZ-8 имеют в своем составе оксид циркония. Их чаще всего используют для сварки на переменном токе (сварочная ванная при этом должна быть идеально чистой). Стабильность дуги с такими электродами – максимальная. Кроме того, WZ-8 выдерживают токовую нагрузку, показатели которой очень высоки. Рабочий конец такого расходника имеет сферическую форму. WZ-8 используют для обработки алюминия, бронзы, магния, никеля и сплавов этих металлов.
Красные электроды WT-20 с оксидом тория являются самым распространенным расходником. С ними работают на постоянном токе, и они дают лучшие технические показатели, нежели обычные чисто вольфрамовые электроды. Однако стоит отметить, что торий – радиоактивен, поэтому пыль и пары, образующиеся при сварке, могут быть опасными для здоровья мастера и для окружающей среды (особенно, если речь идет о постоянной работе в закрытом помещении без надлежащей вентиляции). WT-20 отлично сохраняют свою форму на больших сварочных токах. Их используют для обработки сталей-нержавеек, молибдена, тантала, ниобдия и его сплавов, меди, кремниевй бронзы, а также для сварки никеля, титана и их сплавов. Головка электрода имеет форму площадки с выступами. Обратите внимание на то, что угол заточки таких электродов можно менять самостоятельно.
Темно-синие электроды с буквенной маркировкой WY-20 – это иттрированные электроды с вольфрамом, являющиеся наиболее стойкими из всех современных неплавящихся электродов. Их используют для сварки наиболее ответственных конструкций. Подходящий рабочий ток – постоянный с прямой полярностью. WY-20 характеризуются стабильным катодным пятном, устойчивой дугой на самых различных токах. Такие расходники используются для сварки углеродистых и низколегированных сталей, а также сталей-нержавеек, титана, меди и их сплавов.
Серые электроды WC-20 в своем составе имеют 2 % оксида церия, что значительно улучшает их эмиссию. Стартовая дуга запускается в разы лучше, а показатели допустимого сварочного тока увеличиваются в несколько раз. WC-20 являются универсальными расходниками, работающими и на переменном токе, и на постоянном (полярность — прямая). Такие электроды рекомендуют использовать при орбитальной сварке труб, обработке тонколистовых сталей, монтаже и ремонте трубопроводов. Материалы, подходящие для обработки цериевыми электродами: любые стали, тантал, молибден, ниобий и его сплавы, медь, никель и сплавы, кремниевая бронза, титан и его сплавы. Основной недостаток WC-20 – на больших токах оксид церия концентрируется на раскаленной головке расходника.
Синие и золотистые электроды WL-20 и WL-15 – это электроды, в состав которых входит оксид лантана. Самые оптимальные для работы расходники, так как характеризуются легким запуском дуги и ее устойчивостью, низкими показателями прожогов и другими техническими особенностями, оптимизирующими рабочий процесс. В расходниках с маркировкой WL-15 количество оксида лантана составляет 1,5 %, в электродах WL-20 этот показатель равен 2,0 %. Данная примесь повышает несущую способность электрода при сварке на токе-переменке, и рабочий конец электрода изнашивается очень медленно (по сравнению с ториевыми и цериевыми электродами). Кроме того, такие электроды практически не загрязняют сварной шов вольфрамовым шлаком. Конец электрода имеет форму сферы. Материалы, с которыми могут работать WL-15 и WL-20 : все типы сталей и их сплавы, бронза, алюминий, медь.
Особенности аргонодуговой сварки
Дуга при таком виде сварки зажигается между электродом из вольфрама и обрабатываемой деталью. Электрод размещен внутри горелки.
В работе обычно используется постоянный ток прямой полярности. Реже может использоваться ток-переменка или ток обратной полярности (в таких случаях лучше брать вольфрамовые электроды с легирующими компонентами, которые поддерживают устойчивость дуги).
Некоторые советы для тех, кто только начинает быть мастером аргонодуговой сварки
1. Сварка постоянным током рекомендуется для таких металлов, как: различные стали, сталь-нержавейка, латунь, титан, медь, чугун и разнородные соединения. Обратите внимание, что каждый материал требует использования специальной присадочной проволоки, которая подходит только для него. От нормального подбора присадочной проволоки зависит крепость, надежность и отличный внешний вид сварного соединения.
2. Подключение горелки должно происходить в «-», а зажим заземления подключаем к «+». В результате чего возникает прямая полярность, которая дает стабильную дугу и глубокое проплавление обрабатываемого металла.
3. Вольфрамовый электрод для сварки (его диаметр) подбирается под толщину металлических заготовок.
5. Защитный газ для сварки должен иметь объемную долю аргона не ниже 99,998 %. При использовании плохого газа во время сварки темнеет сварочный шов.
6. Баллон с газом должен иметь регулятор или редуктор.
7. Сварку следует производить справа налево, угол наклона горелки – 70-85 градусов, угол для подачи присадки – 20 градусов. Не забывайте о важных функциях «спад тока» (стабилизирует спад тока во время окончания работы) и «газ после сварки» (защищает сварочный шов в процессе остывания).
8. Присадочная проволока должна подаваться плавно.
9. После завершения работы не торопитесь и не отрывайте резко руку с горелкой от места сварки – это может снизить защиту шва и удлинит дугу.
Если у вас возникли дополнительные вопросы во время заказа, звоните нашим специалистам.
Вольфрамовые электроды
Сварка, выполняемая в среде защитного газа (гелия или аргона), требует наличия вольфрамовых электродов, которые относятся к категории неплавящихся. За счет своей тугоплавкости вольфрамовый электрод выдерживает большие температуры и длительный беспрерывный срок работы. В настоящее время этот сварочный материал имеет достаточно обширную классификацию, где присутствует довольно большое количество типов, разделенных по маркам.
Маркировка и характеристики вольфрамовых электродов
Маркировка вольфрамовых электродов оговорена международными стандартами. Поэтому их легко выбрать по необходимому назначению в любой стране, в какой бы вы не находились. Именно маркировка отражает и тип выбранного электрода, и его химический состав.
Маркировка начинается с буквы «W», которая обозначает сам вольфрам. В чистом виде металл в изделии присутствует, но характеристики такого электрода не очень высокие, потому что это слишком тугоплавкий элемент. Улучшить сварные качества ему помогают легирующие добавки.
Классификация по цифровой маркировке следующая. Первые после букв цифры обозначают содержание в сплаве легирующих добавок. Вторая группа цифр, отделенная от первых дефисом, это длина вольфрамового прутка. Самый распространенный размер – 175 мм. Но на рынке можно встретить и 50-миллимтровую длину, 75 и 150. К примеру, WL-15-75 – это электрод с оксидом лантана, в котором содержится 1,5% добавки. Длина прутка – 75 мм. Его наконечник – золотистый.
Способы заточки вольфрамовых электродов
Заточка вольфрамовых электродов – наиважнейшая составляющая правильно проведенного сварочного процесса. Поэтому все сварщики, занимающиеся сваркой в среде аргона, очень тщательно проводят эту операцию. Именно от формы наконечника зависит, как правильно будет распределяться энергия, передаваемая от электрода двум свариваемым металлам, каково будет давление дуги. А от этих двух параметров уже будет зависеть форма и размеры зоны проплавки шва, а соответственно его ширина и глубина.
Внимание! Параметры и форма заточки выбирается от вида используемого электрода и от параметров двух свариваемых металлических заготовок.
Когда варится алюминиевый стык, на электроде сфера образуется сама. Поэтому, проводя сварку алюминия, нет необходимости проводить заточку электрода.
Какие ошибки заточки к чему могут привести.
Кстати, существует простая формула, определяющая длину затачиваемого участка. Она равна диаметру прутка, умноженного на постоянный коэффициент – 2,5. Существует и таблица, в которой обозначается соотношение диаметра электродов с длиною затачиваемого конца.
Точить конец вольфрамового прутка надо поперек, как карандаш. Можно точить на электрическом наждаке или на болгарке. Чтобы добиться равномерного снятия металла по всей зоне заточки, можно закрепить пруток в патроне дрели. И вращать его на малых оборотах электроинструмента.
В настоящее время производители специального электрического оборудования предлагают станок для заточки неплавящихся вольфрамовых электродов. Удобный и точный вариант сделать заточку качественной. В состав станка входит:
Исследования, найти оптимальный угол заточки, проводятся постоянно. В одном НИИ был проведен тест, где электрод из вольфрама марки WL проверялся на качество сварного шва путем его заточки под разные углы. Были выбраны сразу несколько угловых размеров: от 17 до 60°.
Были определены точные параметры сварочного процесса:
Результаты эксперимента таковы. Идеальный шов получился, когда использовался пруток с углом заточки в 30°. При угле в 17° форма шва была конусной. При этом сам процесс сварки проходил нестабильно. Ресурс электрода резки уменьшался. При больших углах заточки менялась и картина сварного процесса. При 60° увеличивалась ширина шва, но уменьшалась его глубина. И хотя сам процесс сварки стабилизировался, назвать его высококачественным нельзя.
Как выбрать вольфрамовые электроды
Вольфрамовые электроды используются при аргонодуговой сварке, то есть сварке неплавящимся электродом в среде защитного газа аргона.
Температура плавления вольфрама – 3410 °С, температура кипения – 5900 °С. Это самый тугоплавкий из существующих металлов. Вольфрам сохраняет твердость даже при очень высоких температурах. Это позволяет делать из него неплавящиеся электроды. В природе вольфрам встречается, в основном, в виде окисленных соединений — вольфрамита и шеелита.
При аргонодуговой сварке дуга горит между свариваемой деталью и вольфрамовым электродом. Электрод находится внутри сварочной горелки. Для сварки в среде защитных газов обычно применяют постоянный ток прямой полярности. Иногда используется ток обратной полярности или переменный ток. В таких случаях целесообразно использовать вольфрамовые электроды с легирующими добавками, которые повышают стабильность и устойчивость сварочной дуги.
Для улучшения качества электрода (например, устойчивости к высоким температурам, повышения стабильности горения дуги) в чистый вольфрам вводят в качестве добавки окислы редкоземельных металлов. Существует ряд разновидностей вольфрамовых электродов, в зависимости от содержания этих добавок. Этим определяется марка электрода. Марку электрода в наше время легко запомнить по цвету, в который окрашен один конец. Вольфрамовые электроды делятся на три типа: Постоянного (WT,WY), Переменного (WP, WZ) и Универсальные (WL,WC).
Международные марки электродов
WP (зеленый) — Электрод из чистого вольфрама (содержание не менее 99,5%). Электроды обеспечивают хорошую устойчивость дуги при сварке на переменном токе, сбалансированном или не сбалансированном с непрерывной высокочастотной стабилизацией (с осциллятором). Эти электроды предпочтительны для сварки на переменном синусоидальном токе алюминия, магния и их сплавов, так как они обеспечивают хорошую устойчивость дуги как в аргоновой, так и в гелиевой среде. Из-за ограниченной тепловой нагрузки рабочий конец электрода из чистого вольфрама формируют в виде шарика.
Основные свариваемые материалы: алюминий, магний и их сплавы.
Ознакомиться с ценами на WP (зеленые) электроды, можно по ссылке.
WZ-8 (белый) — Электроды с добавлением оксида циркония предпочтительны для сварки на переменном токе, когда не допускается даже минимальное загрязнение сварочной ванны. Электроды дают чрезвычайно стабильную дугу. Допустимая токовая нагрузка на электрод несколько выше, чем на цериевые, лантановые и ториевые электроды. Рабочий конец электрода при сварке на переменном токе обрабатывается в форме сферы.
Основные свариваемые материалы: алюминий и его сплавы, бронза и ее сплавы, магний и его сплавы, никель и его сплавы.
Ознакомиться с ценами на WZ-8 (белые) электроды, можно по ссылке.
WT-20 (красный) — Электрод с добавлением оксида тория. Наиболее распространенные электроды, поскольку они первые показали существенные преимущества композиционных электродов над чисто вольфрамовыми при сварке на постоянном токе. Тем не менее, торий — радиоактивный материал низкого уровня, таким образом, пары и пыль, образующаяся при заточке электрода, могут влиять на здоровье сварщика и безопасность окружающей среды.
Сравнительно небольшое выделение тория при эпизодической сварке, как показала практика, не являются факторами риска. Но, если сварка производится в ограниченных пространствах регулярно и в течение длительного времени или сварщик вынужден вдыхать пыль, образующуюся при заточке электрода, необходимо в целях безопасности оборудовать места производства работ местной вентиляцией.
Торированные электроды хорошо работают при сварке на постоянном токе и с улучшенными источниками тока, при этом, в зависимости от поставленной задачи можно менять угол заточки электрода. Торированные электроды хорошо сохраняют свою форму при больших сварочных токах даже в тех случаях, когда чисто вольфрамовый электрод начинает плавиться с образованием на конце сферической поверхности.
Электроды WT-20 не рекомендуется использовать для сварки на переменном токе. Торец электрода обрабатывается в форме площадки с выступами.
Основные свариваемые материалы: нержавеющие стали, металлы с высокой температурой плавления (молибден, тантал), ниобий и его сплавы, медь, бронза кремниевая, никель и его сплавы, титан и его сплавы.
WY-20 (темно-синий) — Иттрированый вольфрамовый электрод, наиболее стойкий из используемых сегодня неплавящихся электродов. Используется для сварки особо ответственных соединений на постоянном токе прямой полярности, содержание окисной добавки — 1,8-2,2%, иттрированый вольфрам повышает стабильность катодного пятна на конце электрода, вследствие чего улучшается устойчивость дуги в широком диапазоне рабочих токов.
Основные свариваемые материалы: сварка особо ответственных конструкций из углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, титана, меди и их сплавов на постоянном токе (DC).
Ознакомиться с ценами на WY-20 (темно-синие) электроды, можно по ссылке.
WC-20 (серый) — Сплав вольфрама с 2% оксида церия (церий — самый распространенный нерадиоактивный редкоземельный элемент) улучшает эмиссию электрода. Улучшает начальный запуск дуги и увеличивает допустимый сварочный ток. Электроды WC-20 — универсальные, ими можно с успехом сваривать на переменном токе и на постоянном прямой полярности.
По сравнению с чисто вольфрамовым электродом, цериевый электрод дает большую устойчивость дуги даже при малых значениях тока. Электроды применяются при орбитальной сварке труб, сварке трубопроводов и тонколистовой стали. При сварке этими электродами с большими значениями тока происходит концентрация оксида церия в раскаленном конце электрода. Это является недостатком цериевых электродов.
Основные свариваемые материалы: металлы с высокой температурой плавления (молибден, тантал), ниобий и его сплавы, медь, бронза кремниевая, никель и его сплавы, титан и его сплавы. Подходит для всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе
Ознакомиться с ценами на WC-20 (серые) электроды, можно по ссылке.
Основные свариваемые материалы: высоколегированные стали, алюминий, медь, бронза. Подходит для всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе.
Ознакомиться с ценами на WL-20 здесь и WL-15 по ссылке.
Советы по аргонодуговой сварке вольфрамовым электродом
На постоянном токе свариваются (сталь, нержавейка, титан, латунь, медь, чугун а также разнородные соединения). Для каждого материала нужна своя присадочная проволока и чем лучше вы подберете ту которая соответствует по химическому составу, тем крепче, красивее и надежней будет соединение. Горелка должна подключатся в «-», а зажим заземления в «+». При этом мы получаем прямую полярность, которая дает нам более стабильную направленную дугу и глубокое проплавление. При выборе вольфрамового электрода нужно обратить внимание на его диаметр т.к. он выбирается исходя из толщин свариваемых деталей.
Если же газ плохой, то он сразу даст о себе знать, самый главный признак, это потемнение сварочного шва. На баллоне должен быть установлен регулятор, он может быть как с манометрами так и поплавкового типа. Все чаще большинство серьезных предприятий используют импортные редукторы с двумя ротаметрами и второй используют для поддува. Это в свою очередь дает защиту обратного валика шва (сварка листов и труб).
На переменном токе сваривается алюминий, вольфрам при подготовке не затачивают как иглу, а только слегка закругляют. При сварке алюминия важную часть нужно уделить подготовке как материала так и присадки. Во первых, поверхность должна быть зачищена и обезжирена. Во вторых снять фаски, если толщина не позволяет сделать полный провар. К присадке тоже уделяется должное внимание, необходимо грамотно подобрать хим. состав, это может быть чистый АL 99%, AlSi (силумин) или AlMg (дюраль). В остальном нужна только практика.
Как себя обезопасить
И в конце хотелось бы отметить что при данном виде сварке нужно должным образом относиться к средствам защиты. Выбирайте только те средства защиты в которых будет не только комфортно но и безопасно т.к. при TIG сварке очень сильное ультрафиолетовое излучение, а глаза нам даны только одни.
Рекомендуем Вам рассмотреть современное высокоэффективное средство защиты — маску «Хамелеон».
ВОЛЬФРАМОВЫЕ неплавящиеся электроды
AC/DС, нерж.+цвет.мет., серые
AC/DС, нерж.+цвет.мет., серые
AC/DС, нерж.+цвет.мет., серые
AC/DС, нерж.+цвет.мет., серые
AC/DС, нерж.+цвет.мет., серые
AC/DС, нерж.+цвет.мет., серые
AC/DС, нерж.+цвет.мет., серые
AC/DC, алюм.+нерж., золотистые
AC/DC, алюм.+нерж., золотистые
AC/DC, алюм.+нерж., золотистые
AC/DC, алюм.+нерж., золотистые
AC/DC, алюм.+нерж., золотистые
AC/DC, алюм.+нерж., золотистые
AC/DC, алюм.+нерж., синие
AC/DC, алюм.+нерж., синие
AC/DC, алюм.+нерж., синие
AC/DC, алюм.+нерж., синие
AC/DC, алюм.+нерж., синие
AC/DC, алюм.+нерж., синие
AC/DC, алюм.+нерж., синие
DС, нерж.+цвет.мет., красные
DС, нерж.+цвет.мет., красные
DС, нерж.+цвет.мет., красные
Правильное исполнение сварочных работ возможно исключительно при наличии отличного оборудования. Усовершенствованные вОЛЬФРАМОВЫЕ неплавящиеся электроды обеспечат такой результат. В каталоге Svartk.ru представлены уникальные изделия для сварки от проверенных производителей, знающих толк в производстве надежного оборудования для сварки, такие как:
«Свартехкомплект»: выбирайте вОЛЬФРАМОВЫЕ неплавящиеся электроды нового поколения
Вы имеете возможность купить новейшее оборудование для сварки и сопутствующие элементы прямо сейчас. Цена и характеристики изделий представлены на нашем сайте. Чтобы задать вопрос о существующих товарах и услугах, совершите звонок нашему сотруднику.
Вольфрамовые электроды поставляются в пачке по 10шт длиной 175мм. В зависимости от маркировки, кончики электродов окрашиваются в определенный цвет:
· WC – серый, предназначен для TIG сварки в среде инертных газов. Применяется для сварки меди, титана, молибдена, нержавейки и схожих металлов. Подходит для сварочных работ на постоянном и переменном (AC/DC) токах. Содержит 2% оксида церия.
· WL15 – золотистый, предназначен для TIG сварки в среде инертных газов. Применяется при сварке всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном (AC/DC) токе. Содержит 1.5% оксида лантана
· WL20 – синий, предназначен для TIG сварки в среде инертных газов. Применяется при сварке всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном (AC/DC) токе. Содержит 2% оксида лантана.
· WT – красный, предназначен для TIG сварки низколегированных, углеродистых и нержавеющих сталей, титана, меди их сплавов на постоянном (DC) токе. Содержит 2% оксида тория. Является радиоактивным материалом низкого уровня. При его использовании требуется строго соблюдать необходимые меры по безопасности.
· WZ – белый, предназначен для TIG сварки алюминия, магния его сплавов на переменном (AC) токе. Содержит 0.8% оксида циркония.
В каталоге ООО «Свартехкомплект» представлен широкий ассортимент вольфрамовых электродов по выгодной цене. Посетителям нашего магазина сварочного оборудования в Москве предоставляются дополнительные скидки и бонусы.
Сообщества › Сделай Сам › Блог › Электроды для сварки
Друзья! Посоветуйте хорошие электроды для сварки Ф2 мм. Взял МР3 с коричневой обмазкой. Ниочем. До этого брал тоже МР3 только 3мм. были нормальные.
Комментарии 219
lad-rostov.ru/shop/abrazi…lar/el_ano-21_d2_bakelar/ мне нравятся, и знакомые кто взял их, тоже им очень понравились!
Одни из лучших электродов на данный момент в бюджетном варианте(Phoenix японские за 30 евро не предлагаю )OMNIA® 46
AWS: E6013
Ключевые особенности
Хорошо подходит для сварки чистой структурной стали
Пригодны для использования с трансформаторами с низким напряжением холостого хода (мин. напряжение холостого хода 42 В)
Типичное применение
Общие строительные работы
Пространственные положения
Во всех пространственных положениях
Всегда варил МР-3, но они были серые, или один раз голубые, коричневых не попадалось. От 1,6 мм до 3 мм. Вроде придраться не к чему было, разве что тонкие козыряют иногда. Попробую ОК Есаб для разнообразия.
А что значит козыряют?
обмазка может сгорать несимметрично и перекрывать дугу. Но это крайне редко
Бери ОК Есаб.
МР забудь как страшный сон.
Ответственные швы вари УОНИИ.
Целый завод по производству оборудования по такому принципу живет.
Из наших мне понравились АНО
ЕСАБ разный бывает, у одних шлак как стекло и ими сложнее варить, у них обмазка светлая равномерная. Другие горят — идеально, обмазка тёмно-серая с тёмными вкраплениями.
ЕСАБ со шлаком как стекло спору нет как хорошо варят, но повторно разжигаются очень трудно. АНО 21 тоже понравились.
Мне понравились ОК-46 фирмы Есаб, если их нет — Арсенал МР-3
Вот я тоже есаб взял.
Спасибо! А он 2мм. бывает?
2 незнаю продаю всегда 2,5 есть
у меня наоборот с коричневой отлично варят прям хоть переходи на них
Хм. Не знаю. Может просто у меня руки кривые? Оставлю на потом, когда опыт подрастет.
просто может отсыревшие чуток.
арсенал на обычную работу а на ковку ESAB
Спасибо. Взял есаб. Двойку и тройку.
ESAB. правда дороговато. 1100 пачка
Я взял есаб. 1100 это за сколько кг? Я взял двойку 2кг за 500р. И тройку 2.5 кг за 347р.
Вес не смотрел. Жёлтая пачка тройки у нас стоит 1100
Навеное большая пачка
Я взял есаб. 1100 это за сколько кг? Я взял двойку 2кг за 500р. И тройку 2.5 кг за 347р.
О а я есабы ок46 месяца два назад брал за880 р 5кг
Спасибо взял уже). Взял 2 пачки. Двойку и тройку.
Я межгорметизом мценским варю, мне нравятся очень. Хотя тут на днях закончились, а я забор варю из профильной трубы. Нашел МР3 как раз 2 мм., валялись лет 5 наверное, в синей обмазке. Даже не ожидал, так классно варят!
А фирма какая? ЛЭЗ? Не спорю, двойка в синей обмазки возможно и норальная(к тройке по крайней мере у меня нет притензий).
континент мр3 зеленого цвета
Под мр-3 много подделок. Типа мр-3а и подобное.
брал с синей обмазкой.вроде неплохо.
Да, у меня тройка с синей обмазкой тоже нормальная. А вот коричневая двойка не нравится.
По опыту порекомендую «Монолит» (теперь делают не в Украине, а в Белоруссии) — прекрасно зажигаются на инверторной сварке, дают мало окалины. При навыке можно без проблем варить тонкий металл. Ими я варю машину
Что то не нашел монолит. Были только есаб, лб и лэз. Взял есаб по совету многих здесь.
Мда… Скромный выбор. Из всего перечисленного имел дело только с ЛБ. Очень хорошие, но недешевые электроды, у нас просто так нигде не купишь и стоят в 2 раза дороже монолита, стандарта и АНО(последние лучше не брать вообще)
От МР-ки шлака много обычно (я тройкой варю). Сейчас взял УОНИ 3мм. Варят нормально, крепко, но поджигаются хреново очень. Постоянно обмазка как-бы трубочкой на конце остается.
Варю мало и редко, как любитель.
Советовали взять ESAB, денег зажал…
Взял есаб все таки.
Я новичек в сварочном деле. Прошу прощения, что сразу не написал что для чего. Нужны электроды для сварки профиля толщиной 1.5мм. Аппарат инверторный 180А переменка.
«разницы для него особой нет, на какой полярности сваривать.» — профессионалу нет, а новичку реально проще на нужной полярности варить (ее не просто так указывают).
По электродам: новичку рекомендую ОК-…, смотри чтоб не сильно старые (впринципе на хранение им пофигу, главное прокалить, но если сильно старые, то как правило херовая партия которую не смогли впарить профессионалам). ESAB, Арсенал, … это все торговые марки и производители, не путать их с маркой электрода (МР-3, ОК-46…) тот-же ESAB делает такую кучу марок электродов — заблудишся. Тоньше 2ки у нас невыпускают, так что ими будешь варить.
По профилю: 1,5мм для новичка сложно, на 3ке потренироваться сначала нужно. Загляни в ГОСТ 5264 : для 1,5мм не так много типов швов подходит ( и это неспроста :-).
По инвертору: 1 инвертор — это постоянка. 2 не все йогурты одинаково полезны, на рынке много дешевых поделок, в том числе и под отечественными маркам у которых никакая ВольтАмпернаяХарактеристика, и ток вроде выдают, и напряжение вроде соответствует, но строго по очереди, а в нужное время или того, или другого не хватает. Доходит до смешного: написано 190А по логике — вари 4кой, но если снять ВАХ, то видно что больше чем 1,6мм электроды он не потянет (теоретически они существуют, но в россии их не производят и не возят). Поэтому рекомендую попроситься у кого-нибудь потыкать электродом, на заведомо нормальном аппарате, чтоб понять где проблема на самом деле (аппарат/навык/электрод). Теоретически в каталоге сертифицированного оборудования НАКС можно найти сварчники с гарантированным качеством, но любительских (недорогих) там, как правило, нет (сертификация денег стоит и заставляет делать аппараты качественнее, значит дороже). Хотя это не значит что их не существует — просто это лотерея. Я лично за 4т.р. в леруа урвал безымянного китайца который 3ку вполне удовлетворительно тянет.