Эмульсия свиной шкурки что это

Эмульсия свиной шкурки что это

Свиная шкурка является побочным продуктом при обвалке и жиловке свинины, но при этом свиная шкурка является ценным и натуральным белковым сырьём.

Свиную шкурку как правило используют в виде эмульсий, при производстве варёных колбасных изделий, а также в ветчинах, ливерных колбасах и паштетах, иногда она также применяется в производстве полуфабрикатов.

Необходимость использования свиной шкурки

С потребительской точки зрения использование свиной шкурки позволяет получить более качественные продукты, имеющие более выраженный аромат, более высокую плотность продута (колбасных изделий), а также улучшается структура продукта.

С технологической точки зрения использование свиной шкурки позволяет рационально использовать имеющееся сырье, повысить влагосвязывающую способность фаршевых систем, повысить выход готового продута, улучшаются качественные характеристики продукции при хранении (особенно при порционной нарезке, снижается степень выделения влаги из продукта), и в целом повышается качество производимой продукции и улучшается экономика производства.

Подготовка свиной шкурки к использованию

Предварительным этапом использования свиной шкурки является максимально полное отделение подкожного жира, обычно это делают на специальных шкуросъёмных машинах.

Свиная шкурка должна быть чистой, без остатков щетины, жира, кровоподтёков. Также она должна соответствовать требованиям по органолептическим и лабораторным показателям.

Не допускается использовать свиную шкурку с признаками прогоркания жира.

Приготовление эмульсий

Производят эмульсии на куттерах или других машинах предназначенных для тонкого измельчения.

Состав эмульсий из свиной шкурки варьирует в следующих пределах (свиная шкурка: жир: вода) от 1:4:4 до 1:8:8, по мимо этого в составе эмульсии могут также применяться другие пищевые ингредиенты, например красители, ароматизаторы, экстракты специй и пряностей и другие.

Источник

Белковый стабилизатор из свиной шкурки — пищевая добавка для колбасы

Ветчинница дешево

Купить ветчинницу за 690 рублей
Купить нитритную соль для колбасы
Купить натуральные оболочки для колбасы
Купить насадку для колбасы
Купить набор насадок для колбасы Купить Кристаллют для колбас и ветчин Купить формовочную сетку 100 мм Пакеты для засолки мяса 30х40 см Термометр для духовки Шпагат для вязки колбасы Термометр для мяса со щупом Щепа ольховая для копчения отборная Купить свиные черева 32/34 мм Купить белковую оболочку для колбасы 45 мм Насадка на мясорубку с посадочным кольцом 5,8 см Купить бараньи черева 20/22 мм для колбасок

Белковый стабилизатор — это пищевая добавка, которая применяется для производства ливерной и вареной колбасы в целях для повышения использования белкового сырья.

Добавляют стабилизаторы в процессе измельчения фарша в куттере в количестве до 10% от массы сырья.

Традиционно белковые стабилизаторы для колбасы изготавливают из свиной шкурки или из жилок и сухожилий, полученных при обвалке свинины и говядины, а также из говяжьих губ.

Чтобы изготовить белковый стабилизатор из свиной шкурки, ее нужно освободить от прирезей жира, остатков щетины и тщательно промыть.

Свиную шкурку в качестве белкового стабилизатора можно использовать в сыром или вареном виде.

Чистую сырую свиную шкурку обезжиривают, смачивают водой и измельчают на волчке через решетку с отверстиями диаметром 2—3 мм.

В измельченную шкурку добавляют 50% воды к массе шкурки и тщательно перемешивают, затем обрабатывают на машинах тонкого измельчения (коллоидная мельница, микрокуттер, эмульситатор и др.).

Полученную массу раскладывают в тазики и выдерживают в по-мещении с температурой 2—4° С в течение 10—24 ч. Перед употреблением ее измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2—3 мм. Выход к массе сырья 135%.

Для изготовления белкового стабилизатора из вареной шкурки пользуются двумя способами.

Первый — чистую обезжиренную свиную шкурку закладывают в кипящую воду (в соотношении: одна часть шкурки и полторы части воды) и варят в котлах с паровой рубашкой при температуре 90—95° С в течение 6— 8 ч до полного размягчения шкурки. Допускается варка шкурки в пароварочных камерах.

Сваренную шкурку в горячем состоянии пропускают через волчок с отверстиями решетки диаметром 2—3 мм, измельчают на машинах тонкого измельчения с добавлением бульона от варки шкурки в количестве 50% от массы шкурки, раскладывают в тазики и помещают в камеру с температурой 2—4° С на 10—24 ч.

Второй способ — чистую обезжиренную свиную шкурку варят в течение 3 ч в воде (в соотношении: одна часть шкурки и полторы части воды) в котле с паровой рубашкой при периодическом перемешивании, затем измельчают на волчке с отверстиями решетки диаметром 2—3 мм и вновь варят в течение 2,5—3 ч с добавлением 50% бульона от первой варки.

Горячую массу пропускают через машины тонкого измельчения, раскладывают в тазики и направляют в камеру с температурой 2—4° С на 10—24 ч.

Перед употреблением охлажденную массу, полученную первым и вторым способом, вновь измельчают на волчке с отверстиями решетки диаметром 2—3 мм.

Эмульсия на основе свиной шкурки

1. Эмульсия с высокой влагосвязывающей способностью.

Свинную шкурку варят в воде, охлаждают, измельчают на волчке, посте чего гомогенизируют на куттере, добавляя 50°/о к массе сырья воды и 3% соевого изолята.
Полученную массу вводят в рецептуры сосисок и вареных колбас в количестве 5-7 %.

2. Эмульсия с высокими эластично-пластическими свойствами.

Свиную шкурку (33%) варят в воде, охлаждают, измельчают на волчке, после чего гомогенизируют на куттере, добавляя 33 % воды и 30% свиного шпика (жирной свинины) и 4% соевого изолята.
Полученную массу вводят в рецептуры сосисок, вареных колбас, ливерных колбас, паштетов.

Комплексное использование соевого изолята, имеющего высокую эмульгирующую и водосзязывающую способность, со свиной шкуркой либо другими видами низкофункционального коллагенсодержащего сырья дает возможность существенно улучшить свойства мясных эмульсий, обогатить аминокислотный состав белкового компонента, расширить технологические возможности использования побочного белкового сырья, обеспечить высокую экономическую результативность работы предприятияиями решетки диаметром 2—3 мм.

Источник

Способ получения белковой эмульсии из свиной шкурки, используемой в мясном производстве

Владельцы патента RU 2367192:

Изобретение предназначено для использования в мясной промышленности, а именно для производства колбас. Способ предусматривает обезжиривание свиной шкурки, ее промывку, измельчение, обработку коллагеназой, повторное измельчение на куттере. В свиную щкурку, измельченную на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм, добавляют водный 1%-ный раствор ферментного препарата коллагеназы, с активностью препарата 1,0 Ед./г белка шкурки при соотношении свиная шкурка: раствор ферментного препарата 1:1. Смесь выдерживают в течение 6 часов при температуре 4°С. Способ позволяет повысить эмульгирующую способность фаршей, интенсифицировать процесс получения эмульсии, снизить себестоимость полученного продукта. 1 табл.

Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, в частности к производству белковых эмульсий.

Известен способ получения эмульсии из свиной шкурки с использованием пищевых добавок, включающий эфиросодержащий компонент, который содержит эфирное масло лимона или мациса и олеорезин красного перца или мациса, также дополнительно содержит казеинаты, поваренную соль, фосфаты, моно- и диглицериды жирных кислот, крахмал, воду и ароматизаторы (Фирма Seffelaar and hooyen B.V. Нидерланды. Комплексное и рациональное использование сырья в мясной промышленности. М., 1986, с.33).

Известная пищевая добавка является импортной и очень дорогостоящей, т.к. способы ее получения основаны на гидротермической обработке, связанной с применением высоких технологий, кроме того, они длительны, а эмульгирующая способность полученных добавок недостаточно высокая.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является композиция пищевой добавки для получения белковой эмульсии из свиной шкурки, используемая в мясном производстве, с использованием пищевых кислот, этилового спирта, воды и эфирсодержащего компонента [патент RU 2175845, A23L 1/314, 1/317].

Недостатками известного способа является то, что они импортные и очень дорогие, т.к. способы их получения основаны на гидротермической обработке, связанной с применением высоких технологий, кроме того, они длительны, а эмульгирующая способность полученных добавок недостаточно высокая.

Технической задачей данного изобретения является разработка способа получения белковой эмульсии из свиной шкурки, используемой в мясном производстве, позволяющего заменить гидротермическую обработку свиной шкурки в технологии белковых эмульсий ферментативной обработкой, повысить эмульгирующую способность фаршей, интенсифицировать процесс получения эмульсии, снизить себестоимость полученной белковой эмульсии.

Техническая задача изобретения достигается тем, что в способе получения белковой эмульсии из свиной шкурки, используемой в мясном производстве, предусматривающем обезжиривание свиной шкурки, ее промывку, измельчение, новым является то, что к измельченной на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм свиной шкурке добавляют водный 1%-ный раствор ферментного препарата коллагеназы, с активностью препарата 1,0 Ед./г белка шкурки при соотношении свиная шкурка : раствор ферментного препарата 1:1, смесь выдерживают в течение 6 часов при температуре 4°С, после чего производят повторное измельчение на куттере.

Технический результат заключается в повышении эмульгирующей способности мясных фаршей, интенсификации процесса получения эмульсии.

Способ получения белковой эмульсии из свиной шкурки, используемой в мясном производстве, осуществляют следующим образом.

Свиную шкурку освобождают от прирезей жира, промывают, измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм. К измельченной свиной шкурке добавляют 1%-ный водный раствор ферментного препарата коллагеназы, с активностью 1,0 Ед./г белка шкурки при соотношении свиная шкурка : раствор ферментного препарата 1:1. Смесь выдерживают в течение 6 часов при температуре 4°С, после чего производят повторное измельчение на куттере. Полученную эмульсию хранят при температуре 0-4°С не более 12 ч или сразу используют при приготовлении фаршей.

Способ поясняется следующим примерамом

Обезжиренную и промытую свиную шкурку измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм. К измельченной свиной шкурке добавляют 1%-ный водный раствор ферментного препарата коллагеназы, при соотношении свиная шкурка : раствор ферментного препарата 1:1 с активностью препарата 1,0 Ед./г белка шкурки. Смесь выдерживают в течение 6 часов при температуре 4°С, после чего производят повторное измельчение на куттере. Для изучения влияния полученной эмульсии на свойства модельных фаршей использовали говядину второго сорта.

Для определения оптимальной продолжительности обработки свиной шкурки ферментным препаратом, изучали изменение функционально-технологических свойств модельного фарша из говядины второго сорта при добавлении 10% белковой эмульсии к массе фарша. Для приготовления фарша использовали говядину второго сорта, охлажденную до температуры 4°С, которую измельчали на волчке с диаметром отверстий решетки 4 мм. Затем в фарш вносили белковую эмульсию, приготовленную с продолжительностью ферментативной обработки в течение 6 часов, при соотношении свиная шкурка : раствор ферментного препарата 1:1. В тщательно перемешанном фарше производили оценку функционально-технологических свойств.

Сравнительный анализ показал, что качество ее взаимодействия с мясным сырьем сопоставимо с таковым для эмульсии, приготовленной традиционным способом (табл.1), а применение положительно сказывается на свойствах фарша, а именно повышается их эмульгирующая, влагосвязывающая, влагоудерживаюшая, жироудерживающая способности и выход. Данные анализа представлены в таблице 1.

Как видно из таблицы 1, предложенный способ получения белковой эмульсии из свиной шкурки, используемой в мясном производстве при добавлении к измельченной свиной шкурке 1%-ного раствора коллагеназы при соотношении свиная шкурка : раствор ферментного препарата 1:1 с активностью препарата 1,0 Ед./г белка шкурки, дали положительный эффект.

Если ферментный препарат добавлять в меньшем количестве или с меньшей активностью, такого количества будет недостаточно для получения белковой эмульсии, способной обеспечить положительный эффект, а если ферментный препарат добавлять в большем количестве или с большей активностью, то качество продукта будет низким и увеличится его себестоимость.

Оптимальное время обработки свиной шкурки 1%-ным раствором ферментного препарата коллагеназы при соотношении свиная шкурка : раствор ферментного препарата 1:1 с активностью препарата 1,0 Ед./г белка шкурки, 6 часов.

Если выдерживать менее 6 часов, то этого времени обработки свиной шкурки раствором ферментного препарата коллагеназы для получения эмульсии будет не достаточно.

Если выдерживать более 6 часов, то шкурка будет не пригодна для изготовления эмульсии.

Предложенный способ получения белковой эмульсии из свиной шкурки, используемой в мясном производстве, позволяет:

— повысить эмульгирующую способность фаршей;

— интенсифицировать процесс получения эмульсии;

— снизить себестоимость полученного продукта;

— расширить ассортимент продукции.

Предлагаемый способ получения белковой эмульсии из свиной шкурки, используемой в мясном производстве, позволяет заменить гидротермическую обработку свиной шкурки в технологии белковых эмульсий ферментативной обработкой, повысить эмульгирующую способность фаршей, интенсифицировать процесс получения эмульсии и снизить их себестоимость за счет замены расширить ассортимент продукции.

Способ получения белковой эмульсии из свиной шкурки, используемой в мясном производстве, включающий обезжиривание свиной шкурки, ее промывку, измельчение, отличающийся тем, что к измельченной на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм свиной шкурке добавляют водный 1%-ный раствор ферментного препарата коллагеназы, с активностью препарата 1,0 Ед/г белка шкурки при соотношении свиная шкурка:раствор ферментного препарата 1:1, смесь выдерживают в течение 6 ч при температуре 4°С, после чего производят повторное измельчение на куттере.

Источник

МЯСНОЙ КЛУБ: всё о технологиях, инновациях, оборудовании, проблемах и решениях колбасного производства, мясопереработки и заменителях мяса.

Форум колбасников и мясников, производителей мясных деликатесов, фабрикатов, п/ф.

Приготовление эмульсии из сырой/варёной свиной шкурки

Приготовление эмульсии из сырой/варёной свиной шкурки

Сообщение Познышев Вадим » 15 мар 2010, 07:47

Свиная шкурка, получаемая при разделке свинины, должна быть освобождена от прирезей жира, остатков щетины и тщательно промыта.
Возможны несколько вариантов дальнейшей обработки свиной шкурки:

Примечание: некоторые фирмы рекомендуют вести первое куттерование до 25°С, и после добавления снега и соли ещё раз куттеровать до 25°С и охладить.

Вариант №2
Чистую свиную шкурку в количестве 75 кг. заливают ( с полным погружением) рассолом, состоящим из 96-98 л воды и 2 – 4 кг любым размягчителя шкурки. В полученном рассоле шкурку выдерживают 24 – 48 часов в помещении с температурой воздуха 0-4°С, потом рассол сливают, шкурку тщательно промывают в проточной воде и взвешивают. В зависимости от качества исходной шкурки выход её после замачивания составляет от 150 до 200 %. Потом шкурку измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 3 – 5 мм и далее приготовление эмульсии делают по рецептуре варианта №1. После куттерования эмульсию рекомендуется обрабатывать на машинах тонкого измельчения.

Продолжительность хранения эмульсии из свиной шкурки при температуре 0 – 4 град. не более 48часов, в замороженном состоянии до 1месяца.
Для увеличения сроков хранения эмульсии из свиной шкурки применяется любой препарат на базе лактатов (типа «ТАРИ Фреш» Giulini или «Кольмикс Фреш» (Dena-M) по рекомендациям фирм на 1кг эмульсии, срок хранения увеличивается до 5 суток при температуре 2-4°С.

Источник

ГК ПТИ: Инновационная технология эмульсии из свиной шкурки

Одним из наиболее востребованных ингредиентов рецептур вареных и полукопченых колбас «среднего» и «эконом» класса, за счет своей функциональности и относительной дешевизны, является эмульсия из свиной шкурки. Однако, технология ее производства достаточно трудоемка и оптимизация данного процесса может существенно упростить работу технологов мясокомбинатов.

Для получения эмульсии по традиционной технологии, свиную шкурку, как правило, замачивают в растворе кислот на 12-18 часов, затем промывают и только тогда начинается собственно приготовление эмульсии на куттере. Это требует затрат как временных, так и производственных.

Инновационная схема приготовления эмульсии из шкурки, предложенная Группой Компаний ПТИ в 2017 году, полностью исключает этапы замачивания и промывания шкурки и заключается в использовании нейтрализатора при непосредственном его добавлении в процессе куттерования.

Важным преимуществом данной технологии является возможность строго регулировать и контролировать выход полученной эмульсии. Исключаются риски избыточного впитывания влаги шкурой в процессе замачивания и невозможности как следует раскуттеровать шкурку в дальнейшем из-за недостатка льда.

Технология, предложенная ГК ПТИ, заключается в массировании шкуры с заданным количеством воды и функциональной смесью Оптигард Лактик Р на основе регуляторов кислотности. Общее время приготовления эмульсии сокращается в 6 раз с 12-18 до 2-3 часов. Эмульсия из шкурки, приготовленная по данной технологии, меньше подвержена окислительной порче и, следовательно, образованию неприятного привкуса в готовом продукте.

Подписывайтесь на наши новости в соцсетях и рассылке Unipack.Ru:

Делитесь нашими публикациями в ваших соцсетях:

Источник