гост на укладку плитки керамической на пол

СНиП: устройство керамической плитки, облицовочные работы по укладке на стене и полу

Устройство (укладка) керамической плитки по СНиП.

Все требования к строительным и отделочным работам расписаны в руководящих документах. Укладке керамической плитки посвящен раздел в СНиП 3.04.01-87. В нем указано, какие и как проводить подготовительные работы, процесс монтажа, контроль качества и т.д.

Основные условия

Перед устройством керамической плитки обязательно нужно завершить следующие работы:

Важным требованием является температура: она должна составлять не менее +10 °С в помещении и +5 на улице. Такой температурный режим перед началом облицовки должен сохраняться не менее двух суток. Максимальная нагрузка на основание для плитки не должна превышать 65%.

Подготовка поверхности

Такие работы очень важны, так как керамическая плитка стоит немалых денег и от них зависит качество облицовки и сколько она продержится. Перед укладкой необходимо выполнить ряд мероприятий.

Поверхность из бетона и кирпича нужно очистить от старой штукатурки и убрать пыль.

Следует отметить, что шершавая поверхность улучшает сцепление плитки со стеной. Поэтому на последнюю нужно нанести насечки, расстояние между которыми должно быть не более 5 см.

Подготовка деревянного основания несколько отличается. На такую него, уже очищенное от загрязнений, набивается специальная металлическая сетка. Сверху набрасывается цементно-песчаная смесь, после высыхания плоскость грунтуется и наносится финишный, более густой, слой раствора.

Укладка

Перед облицовкой плитку осматривают на предмет выявления дефектов. Изделия с царапинами, отбитыми углами и другими недостатками откладывают в сторону: их потом можно использовать для облицовки узких участков стены или пола.

Чтобы правильно и качественно провести работу, необходимо четко следовать правилам, указанным в СНиП.

Контроль качества работ

Максимально допустимые отступления от эталонов для настенной плитки: если она укладывается по наружной стене вертикально, то не более 2 мм на 1 м, а когда внутри, то 1,5 мм.

Разница между вертикальным и горизонтальным уровнями для наружной укладки составляет не более 2 мм на 1 м шва, для внутренней – не более 1,5 мм.

Напольной плитке предъявляются такие требования: ширина шва между плитками не более 6 мм, при проверке 2-метровым уровнем – пространство до 4 мм.

После укладки необходимо проверить соблюдение следующих условий:

Точное следование требованиям СНиП гарантирует высокое качество работ и долговременную эксплуатацию облицованной поверхности.

Источник

Обустройство полов плиткой керамической по СНиП и ГОСТ

Керамическая плитка – это проверенный веками материал для полового покрытия. Практичность и другие полезные свойства позволили успешно эксплуатировать её в офисных, некоторых промышленных и жилых помещениях. Все это доказывает, что керамические напольные панели с легкостью выдерживают соревнование с более современными материалами.

Для того чтобы контролировать качество и технологию производства плитки существует ГОСТ 6787-2001. При укладке полов строители должны соблюдать требования стандартов и многочисленных СНиПов.

Общие сведения

Для того чтобы полы из плитки прослужили длительное время, потребуется произвести подготовительные работы. Сюда входит:

1.Выбор клея, на который будет укладываться напольная плитка.

3.Подбор напольных панелей, осмотр их на предмет дефектов.

Процесс укладки должен проходить при температуре не ниже+5 и не выше +40 градусов Цельсия, помещение должно быть хорошо освещено. При выполнении работ нужно строго соблюдать рекомендации от производителей всех материалов, которые используются при облицовке полов.

Технические условия

Требования на устройство полов из плитки перечислены в одном из разделов СНиП 3. 04. 01- 87, к стяжке – в СНиП 3.03.01-87.

Укладка пола выполняется следующим образом:

1. Визуально проверяется качество плитки и наличие документов от организации, которая ее доставила.

2. Пол очищается от пыли и мусора.

3. Стяжка проверяется на ровность в горизонте или уклон, заданный проектом.

4. Устанавливаются маячки, по которым будет укладываться плитка.

5. Производится непосредственная укладка напольной плитки. При этом необходимо постоянно контролировать толщину клеевого раствора, уклоны, ширину швов между панелями и орнамент покрытия.

6. После окончания работ следует проверить:

Для проверочных работ понадобиться рулетка, строительный, уровень, рейка и угольник. Все проверки должны производиться как в процессе укладки, так и после.

Важно не забывать, что после окончания работ нужно дать время для того, чтобы клеевой раствор застыл. Для этого не стоит ходить по покрытию некоторое время, указанное в инструкции к клею.

Требования

Согласно СНиП 3.04.01-87 допускаются следующие недостатки при укладке:

С видами плитки и требованиями к ней можно более предметно ознакомиться, изучив СНиПы и ГОСТ 6787-2001. В нем подробно описаны типы плитки, ее внешний вид и допустимые дефекты.

Источник

1 Область применения

Стандарт не распространяется на плитки, предназначенные для покрытия полов, подвергаемых воздействию концентрированных кислот и щелочей.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 9142-90 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия

ГОСТ 12301-81 Коробки из картона, бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия

ГОСТ 13996-93 Плитки керамические фасадные и ковры из них. Технические условия

ГОСТ 15102-75 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 5,0 т. Технические условия

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 20435-75 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 3,0 т. Технические условия

ГОСТ 22225-76 Контейнер универсальный массой брутто 0,625 и 1,25 т. Технические условия

ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные, формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ 27180-2001 Плитки керамические. Методы испытаний

СТ СЭВ 3979-83 Плитки керамические. Термины и определения

3 Определения

4 Основные параметры и размеры

4.2 Размеры плиток приведены в таблице 1. Размеры многогранных и фигурных плиток устанавливает предприятие-изготовитель по согласованию с потребителем.

4.3 Длина бордюрных плиток должна соответствовать длине (ширине) основных плиток. Ширину и толщину бордюрных плиток устанавливает предприятие-изготовитель.

Таблица 1 В миллиметрах

Номинальные размеры Н

Устанавливает предприятие-изготовитель таким образом, чтобы ширина шва С составляла от 2 до 5

Устанавливает предприятие-изготовитель, но не менее 7,5

1 Координационный размер соответствует суммарной величине номинального размера плитки и ширины шва ( рисунок 1 ).

2 Размеры, указанные в скобках, являются менее предпочтительными.

4.4 Предельные отклонения размеров плиток от номинальных не должны быть более, мм:

4.5 Разность между наибольшим и наименьшим размерами плиток одной партии по длине и ширине не должна быть более 2,0 мм.

4.6 Разность между наибольшим и наименьшим значениями толщины одной плитки (разнотолщинность) не должна быть более 0,5 мм.

4.7 Отклонение формы плиток от прямоугольной (косоугольность), отклонение лицевой поверхности от плоскостности (кривизна лицевой поверхности) и искривление граней не должно быть более 1,5 мм.

4.8 На монтажной поверхности плиток должны быть рифления. Размеры, форму и количество рифлений устанавливает предприятие-изготовитель, при этом высота (глубина) рифлений должна быть не менее 0,5 мм.

4.9 Условное обозначение плиток должно состоять из:

— цифр, обозначающих длину и ширину (координационные размеры) плитки в миллиметрах (в скобках указывают номинальные размеры в миллиметрах). Для бордюрных плиток указывают только номинальные размеры;

— обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

1 Плитка основная неглазурованная с координационными размерами: длина 300 мм, ширина 200 мм, номинальными размерами:

длина 297 мм, ширина 197 мм, толщина 8,5 мм

2 Плитка основная глазурованная с координационными размерами: длина и ширина 200 мм, номинальными размерами: длина и ширина 198 мм, толщина 9,0 мм

ПГ 200 200 (198 198 9,0) ГОСТ 6787-2001.

3 Плитка бордюрная глазурованная длиной 330 мм, шириной 90 мм и толщиной 8,0 мм

ПБГ 330 90 8,0 ГОСТ 6787-2001.

5 Технические требования

Плитки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

5.1 Внешний вид

5.1.1 Лицевая поверхность плиток может быть гладкой или рельефной, неглазурованной или глазурованной, одноцветной или многоцветной, декорированной различными методами.

Глазурь может быть матовой или блестящей, прозрачной или заглушенной.

Неглазурованная поверхность плиток может быть полированной.

5.1.2 Плитки могут быть изготовлены с завалом или без завала. Радиус завала устанавливает предприятие-изготовитель.

Утвержденный образец-эталон цвета может быть распространен на плитки любых размеров.

Таблица 2 В миллиметрах

Значение для одной плитки, не более

Щербины и зазубрины:

шириной в направлении, перпендикулярном ребру

5.1.5 На лицевой поверхности плиток не допускаются видимые с расстояния 1 м плешины, пятна, мушки, волнистость глазури, смещение и разрыв декора, засорка, наколы, выплавки (выгорки), пузыри, прыщи, сухость глазури, неравномерность окраски глазури, нечеткость рисунка, недожог красок.

5.1.6 Суммарное число дефектов, перечисленных в 5.1.4, на одной плитке в любой комбинации не должно быть более трех.

5.2 Характеристики

5.2.1 Физико-механические показатели плиток должны соответствовать указанным в таблице 3.

Значение для плиток

Водопоглощение, %, не более

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее, для плиток толщиной:

Морозостойкость, число циклов, не менее

Твердость глазури по Моосу, не менее

5.2.2 Глазурь должна быть химически стойкой к действию раствора № 3 по ГОСТ 27180.

5.3 Маркировка

5.3.1 На монтажной поверхности каждой плитки должен быть товарный знак предприятия-изготовителя.

5.3.2 Каждая упаковочная единица должна иметь маркировку. Маркировка может быть нанесена непосредственно на упаковку или этикетку, которую наклеивают на упаковку. Маркировка также может быть произведена с помощью ярлыков, прикрепляемых к упаковке.

5.3.3 Маркировка должна быть отчетливой и содержать:

— наименование, товарный знак и адрес предприятия-изготовителя;

— условное обозначение плиток и (или) их полное наименование;

— количество плиток, м 2 (шт.);

— дату изготовления и номер партии;

— знак соответствия при поставке сертифицированной продукции (если это предусмотрено системой сертификации).

Предприятие-изготовитель имеет право наносить на упаковку дополнительную информацию, не противоречащую требованиям настоящего стандарта и позволяющую идентифицировать продукцию и ее изготовителя.

5.3.4 При формировании транспортного пакета упаковочные единицы должны быть уложены так, чтобы маркировка на них была видна.

5.3.5 Каждое грузовое место должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192, на него должны быть нанесены манипуляционные знаки: «Хрупкое. Осторожно» и «Беречь от влаги», если плитки упакованы в картонную тару, не защищенную от влаги.

5.4 Упаковка

5.4.2 Плитки упаковывают в картонные ящики по ГОСТ 9142, картонные коробки по ГОСТ 12301 или полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951.

Плитки могут быть упакованы в картонные ящики (коробки), изготовленные по другой документации, при этом их прочностные характеристики должны быть не ниже требований ГОСТ 9142 и ГОСТ 12301.

По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность плиток при транспортировании.

6 Правила приемки

6.1 Каждая партия плиток должна быть принята службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

6.2 Приемку плиток производят партиями. Партия должна состоять из плиток одного размера, формы, цвета, рисунка, вида лицевой поверхности, изготовленных по одной технологии и из одних и тех же материалов.

Объем партии устанавливают в количестве не более суточной выработки одной технологической линии.

6.3 Приемочный контроль осуществляют проведением приемосдаточных испытаний по следующим показателям:

— размеры и правильность формы;

6.4 Предприятие-изготовитель должно проводить периодические испытания плиток по одной партии с каждой технологической линии не реже одного раза в месяц по следующим показателям:

— предел прочности при изгибе;

— термическая стойкость глазури;

— химическая стойкость глазури;

— твердость глазури по Моосу.

Периодические испытания неглазурованных плиток на морозостойкость следует проводить не реже одного раза в квартал по одной партии с каждой технологической линии.

В случае получения неудовлетворительных результатов испытаний по любому из указанных показателей (кроме морозостойкости) следует перейти на контроль по этому показателю каждой партии плиток.

При получении положительных результатов контроля пяти следующих друг за другом партий переходят вновь к периодическим испытаниям.

Результаты испытаний распространяют на все поставляемые партии плиток до проведения следующих периодических испытаний.

6.5 Для проведения приемосдаточных и периодических испытаний плитки отбирают из разных мест партии методом случайного отбора единиц продукции в количестве, указанном в таблице 4.

Размеры и правильность формы

Водопоглощение, предел прочности при изгибе, химическая стойкость глазури, термическая стойкость глазури, твердость глазури по Моосу, морозостойкость, износостойкость неглазурованых плиток

Износостойкость глазурованных плиток

* Для плиток размерами 400 400 мм и более

6.6 Для проведения приемосдаточных испытаний по показателям внешнего вида отбирают:

Партию принимают, если не менее 95 % плиток, отобранных для контроля, соответствуют требованиям 5.1.

6.8 Если при изготовлении плиток производится сплошной контроль внешнего вида (приборный), формы и размеров, то для проведения приемосдаточных испытаний по перечисленным показателям отбирают пять плиток от партии. В этом случае партию принимают, если все плитки, отобранные для контроля, соответствуют требованиям настоящего стандарта.

6.9 В случае несоответствия партии плиток требованиям настоящего стандарта по внешнему виду, размерам и правильности формы допускается ее повторное предъявление для контроля после разбраковки.

6.10 При получении неудовлетворительных результатов испытаний по водопоглощению проводят повторные испытания плиток на удвоенном числе образцов, взятых от той же партии.

6.11 При проведении испытаний плиток потребителем, инспекционном контроле и сертификационных испытаниях объем выборки и оценку результатов контроля осуществляют в соответствии с требованиями раздела 6.

6.12 Каждая партия плиток или ее часть, поставляемая в один адрес, должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

— наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

— наименование и (или) условное обозначение плиток;

— дату изготовления и номер партии;

— количество плиток, м 2 (шт.);

— степень износостойкости и рекомендуемую область применения глазурованных плиток по таблице 5 в соответствии с фактическим значением износостойкости;

— предел прочности при изгибе;

— знак соответствия при поставке сертифицированной продукции (если это предусмотрено системой сертификации);

— обозначение настоящего стандарта;

— штамп и подпись ответственного лица службы технического контроля.

7 Методы контроля

7.2 Величина предела прочности при изгибе отдельного образца должна быть не менее 80 % значения, нормируемого в таблице 3.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Плитки транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями другой документации, утвержденной в установленном порядке.

8.3 Транспортный пакет формируют из одинаковых упаковочных единиц с использованием деревянных поддонов. В качестве обвязки применяют стальную ленту по ГОСТ 3560 или синтетическую ленту. Транспортные пакеты могут быть также упакованы в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951. Число обвязок, их сечение, размеры поддонов устанавливают технологическим регламентом с учетом требований ГОСТ 24597 и ГОСТ 26663.

8.5 Хранение плиток на предприятии-изготовителе должно осуществляться в соответствии с 8.4 и технологическим регламентом с соблюдением требований техники безопасности и сохранности продукции.

8.6 Транспортные пакеты плиток у потребителя должны храниться в соответствии с 8.4 и правилами техники безопасности.

8.7 При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются удары по плиткам.

9 Указания по применению глазурованных плиток

Рекомендуемые области применения глазурованных плиток в зависимости от степени износостойкости приведены в таблице 5.

Для покрытия полов в ванных и туалетных комнатах жилых зданий

Для покрытия полов в ванных, душевых, умывальных, туалетных комнатах и бытовых помещениях промышленных зданий

Для покрытия полов в ванных, душевых, умывальных, туалетных комнатах и бытовых помещениях общественных зданий

Ключевые слова: плитки керамические глазурованные и неглазурованные, покрытие полов, технические требования, правила приемки, методы контроля, транспортирование

Источник

— Технологическая карта на устройство покрытий пола из керамических плит

1.ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Данная технологическая карта на устройство покрытий пола из керамических плит разработана для использования на объекте ……………………………………………………………………………………

Основой для разработки ТК являются:

Полы из керамических плит на прослойке из плиточного клея выполняются по твердому неизменяемому покрытию. Полы из керамических плиток гигиеничны, долговечны, имеют красивый внешний вид.

В технологической карте представлена технология устройства полов из керамических плит. Технологическая карта разработана в соответствии с действующими нормативными документами и на основании изучения опыта работы организаций по устройству полов из керамических плит на строительных объектах.

В карте приведена технология производства работ по устройству полов из керамических плиток; представлены разделы по организации и технологии строительного процесса, по безопасности и охране труда, качеству работ; приведена потребность в машинах, механизмах и приспособлениях с целью снижения затрат труда, совершенствования организации и повышения качества работ.

Карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, занимающихся устройством полов из керамических плит, а также работников технического надзора заказчика и инженерно-технических работников строительных и проектно- технологических организаций.

Технологическая карта разработана на устройство полов из керамических одноцветных плит размерами 300х300 мм, укладываемых на прослойку из плиточного клея «Крепс» толщиной слоя 20 мм.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

До начала производства работ по отделке пола керамическими плитами, в помещениях должны быть закончены строительно-монтажные и специальные работы, в том числе и отделочные, кроме завершающей окраски стен, а также закончена прокладка инженерных коммуникаций (проводка осветительной арматуры, установка конструкций системы пожаротушения, прокладка трубопроводов и т.д.).

Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально- технических ресурсов.

Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного здания, сооружения.

Применение ТТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений.

Работы по устройству полов из керамических плиток выполнять в соответствии с правилами производства и приемки работ согласно:

— СП 48.13330.2011. Организация строительства;

— СП 71.13330.2017 Изоляционные и отделочные покрытия. Актуализированная СНиП 3.04.01-87;

— СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

— СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное;

-СП 29.13330.2011 Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88 (с Изменением N 1);

-СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 (с Изменениями N 1, 3);

— ГОСТ 6787-2001 «Плитки керамические для полов. Технические условия»;

— ВСН-9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях». Департамент строительства, Научно-техническое управление, 1995 г.;

— «Рекомендаций по устройству полов». АО «ЦНИИПРОМЗДАНИЙ», 1998 г.;

— ТР 98-99 «Технические рекомендации по технологии устройства облицовок стен и покрытий полов из крупноразмерных керамических плиток.

3.ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1 Подготовительные работы

3.1.1 Документация, необходимая для проведения работ

3.1.2 Упаковка

Плитки одной формы, размера, цвета, рисунка упаковывают в деревянные или картонные ящики, укладывая их вертикально на грань вплотную друг к другу.

Ящики должны быть изготовлены в соответствии с нормативно-технической документацией.

Упакованные в деревянные или картонные ящики плитки укладывают в контейнеры или на плоские поддоны.

Допускается укладка плиток в стопы с обертыванием или без обертывания бумагой с последующим перевязыванием шпагатом или полипропиленовой лентой. Масса ящика или стопы не должна превышать 25 кг.

Плитки, уложенные в стопы, перевязанные шпагатом или полипропиленовой лентой, без обертывания бумагой, должны быть обязательно уложены в контейнеры или на плоские поддоны. Между каждым горизонтальным рядом стоп должна быть проложена бумага или картон.

В ящичные поддоны плитки укладывают на грань только перевязанными шпагатом или полипропиленовой лентой.

Для перевязки стоп должен применяться шпагат по ГОСТ 17308, ТУ 17-05-009, полипропиленовая лента шириной не менее 9 мм и толщиной не менее 0,5 мм с пределом прочности на разрыв не менее 100 Н/мм2 (10 кгс/мм2).

Допускается перевязка другими обвязочными материалами, обеспечивающими прочность обвязки. Применение бумажного шпагата не допускается.

Для обертывания стоп и прокладки рядов плитки и стоп должна применяться бумага по ГОСТ 8273 массой не менее 80 г/м2. Марка картона для перекладки рядов не регламентируется. Допускается применять прокладки из отходов картона.

На экспорт плитки должны поставляться в таре, указанной в заказе-наряде внешнеторгового объединения.

Ковры должны быть уложены на поддон по ГОСТ 9078 в стопы высотой не более 1,25 м.

3.1.3 Транспортировка и хранение материала

Плитки транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта: в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435 или ГОСТ 22225; в пакетированном виде в ящичных поддонах или транспортными пакетами по ГОСТ 26663 или ТУ 21-28-56 на плоских поддонах.

При отгрузке плиток железнодорожным транспортом сопроводительные документы, упакованные в водонепроницаемый пакет, закрепляют на стене вагона справа от входа на высоте 1,0-1,5 м от пола.

При погрузочно-разгрузочных работах должны быть соблюдены правила безопасности, установленные ГОСТ 12.3.009, ГОСТ 12.3.020.

3.1.4 Приемка

Приемку плиток и ковров производят партиями.

Партия должна состоять из плиток одной формы, размеров, цвета или рисунка (или изготовленных из них ковров). Объем партии плиток или ковров устанавливают в количестве не более сменной выработки одной технологической линии плиток одной формы, размеров, цвета или рисунка (или изготовленных из них ковров).

Плитки принимают путем проведения приемо-сдаточного контроля по следующим показателям:

Для ковров проверяют размеры, ширину шва, разность длин диагоналей, прочность наклейки плиток на бумагу.

Партию плиток принимают, если число дефектных плиток в первой выборке меньше или равно приемочному числу Ас для первой ступени контроля.

Партию бракуют без назначения второй выборки, если число дефектных плиток больше или равно браковочному числу Rс для первой ступени контроля.

Если число дефектных плиток в первой выборке больше приемочного числа Ас, но меньше браковочного Rс, то производят вторую выборку.

Партию плиток принимают, если число дефектных плиток в двух выборках меньше или равно приемочному числу Ас, или бракуют, если число дефектных плиток в двух выборках больше или равно браковочному числу Rс для второй ступени контроля.

От изделий, признанных годными по внешнему виду, отбирают произвольно образцы плиток:

Если при проверке размеров и формы отобранных от партии плиток окажется одна плитка, не соответствующая требованиям настоящего стандарта, то партию принимают, если две, то партия приемке не подлежит.

В случае несоответствия партии плиток требованиям настоящего стандарта по размерам, форме и внешнему виду допускается поштучная приемка плиток партии.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний по водопоглощению проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

Если при повторном проведении испытаний по водопоглощению окажется, что плитки не соответствуют требованиям настоящего стандарта, то партию бракуют.

Предприятие-изготовитель должно проводить периодические испытания плиток на предел прочности при изгибе, износостойкость неглазурованных плиток, термическую стойкость глазури, твердость глазури по Моосу, химическую стойкость глазури не реже одного раза в месяц на 5 плитках; износостойкость глазурованных плиток не реже одного раза в месяц на 16 плитках.

Предприятие-изготовитель должно проводить периодические испытания плиток на морозостойкость не реже одного раза в квартал на 5 плитках.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель переводит испытания по данному показателю в категорию приемо-сдаточных до получения положительных результатов не менее чем на 5 партиях подряд.

Для проверки ковров по размерам, ширине шва, разности длин диагоналей и прочности наклейки плиток на бумагу от каждой партии отбирают 5 ковров. Ковры отбирают равномерно из разных мест штабеля.

Если при проверке размеров образцов ковров или плиток в коврах, ширины шва в коврах, разности длин диагоналей, внешнего вида и прочности наклейки плиток на бумагу, отобранных от партии ковров, окажется один ковер, не отвечающий требованиям настоящего стандарта, то партию принимают, если два, то партия приемке не подлежит.

3.1.5 Этапы производства работ (подготовительного периода)

В технологической карте представлена технология устройства полов из керамических плиток.

Полы из керамических плиток можно настилать, если в здании закончены общестроительные и монтажные работы, при производстве которых может быть повреждено готовое покрытие пола: гидроизоляция, устройство фундаментов под оборудование, установлены оконные и дверные коробки, проложены скрытые сети электропроводки, завершены санитарно-технические работы, исключая установку приборов, освобождены проходы к рабочему месту, доставлены на рабочее место материалы, инструменты и приспособления.

Устройство покрытий полов разрешается выполнять только после освидетельствования правильности выполнения основания с составлением акта на скрытые работы.

Рисунок пола должен быть задан в проекте здания или сооружения. Сложные рисунки выполняют по разбивочным планам, при этом рекомендуется плитку укладывать сначала насухо, чтобы представить окончательный вид пола.

Наиболее часто встречаемые рисунки керамических полов представлены на рисунке 1.

Пол из керамических плиток укладывают на тщательно подготовленную прослойку из плиточного клея толщиной не более 20 мм.

Полы можно устраивать при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола и температуре нижеуложенного слоя и укладываемых материалов не ниже:

Устраивать полы из штучных материалов на промерзших перекрытиях и мерзлых грунтах нельзя.

3.2. Основной период

Работы по устройству полов из керамических плиток выполняются в следующей технологической последовательности:

— промывка, очистка основания;

— разметка основания, провеска, установка маяков;

— подгонка плиток, сортировка по размеру, цвету, оттенкам и перерубка их при необходимости;

— нанесение на основание прослойки из плиточного клея толщиной не более 15 мм и ее разравнивание;

— укладка плиток по заданному рисунку;

— заливка швов и очистка пола мокрыми опилками.

При помощи шнура необходимо отметить середину пола, с которой будет начинаться кладка. Начинать стоит именно с середины основания, так как по краям поверхности потребуется вырезать более мелкие фрагменты.

На основание, отдельно под каждую плитку, наносят клей, толщина слоя которого не должна превышать 20 мм. Это делается при помощи двух видов шпателей: первый равномерно распределяет клей, второй создает зубцы обеспечивающие качественное крепление материала. Размер зубцов зависит от размеров плитки. Для керамических плит 30х30 применяются шпателя с размерами зубцов от 12-15мм. Важно успеть уложить плитку в течение 15 минут, пока клей не успел схватиться.

Следующая плитка устанавливается на ребро впритык к ранее уложенной, после чего опускается на поверхность намазанную клеем, слегка отодвигается от первой и придавливается. Уложенная плитка простукивается резиновым молоточком.

Для обеспечения одинаковой ширины швов, между плитками устанавливаются крестики, которые остаются там до высыхания клея.

Ровность кладки контролируется при помощи уровня, после каждой уложенной плитки.

Если в процессе кладки делаются перерывы, необходимо учитывать что ранее уложенная плитка оседает, и если новая кладка будет проводиться по ее уровню, после полного высыхания клея появятся перепады.

Для приточки кромок и нарезки плиток, сверления отверстий в глазурованной плитке применяют плиткорезы, представленные ни рисунках 5 и 6.

Рисунок 7 – Плиткорез

Пол из плиток устанавливают на определенном, предусмотренном проектом, уровне. Отметку уровня чистого пола необходимо увязывать с уровнем полов и площадок примыкающих помещений.

Перед настилкой пола звено сортирует плитки по размеру, цвету, оттенкам и рисунку, частично перерубает их (по 10 % от общего количества), подтачивает кромки и сверлит отверстия.

Установку маяков начинают с установки реперного маяка у стены для определения в натуре уровня пола, а по нему устанавливают все остальные (фризовые, промежуточные).

Реперные маяки устанавливают у стен для определения в натуре уровня пола. Чтобы обеспечить горизонтальность пола от отметки репера, определенного с помощью нивелира, выставляют маяки и марки, обозначающие заданный уровень пола. Первую основную марку помещают у стены и от нее по уровню и рейке на расстоянии 2- 2,5 м одна от другой устанавливают остальные марки. Нанесенные на всех стенах отметки от репера целесообразно соединить горизонтальной чертой.

Фризовые маяки располагают в углах на уровне реперных маяков.

После установки фризовых маяков около них в пол вбивают стальные штыри, между которыми натягивают шнуры-причалки для создания ровной линии будущего плиточного ряда. Шнур привязывают к штырям так, чтобы он был на уровне маячных фризовых плиток. По натянутому шнуру фризовой ряд плиток укладывают сначала насухо для точного определения размещения промежуточных фризовых маяков.

После устройства фризовых промежуточных маяков настилают фризовые ряды, перпендикулярность шнуров-причалок фризовых рядов друг к другу проверяют угольником.

Промежуточные маяки или провески устанавливают в больших помещениях для контроля за уровнем настилаемых плиток.

Затем поперек помещения укладывают маячные полосы-провесы, идущие параллельно короткой стороне фризов. Маячные провесы служат для того, чтобы шнур, натягиваемый вдоль длинной стороны помещения, не провисал.

При диагональном способе укладки плиток захватки разбивают от центра помещения под углом 45° к линии стен или фриза.

Устанавливается следующая последовательность работ на захватках. На захватке I добавляют ряды фриза до принятой ширины и укладывают заделку с прируб- кой плиток у стены. Затем переходят на захватку II по направлению к дверному проему.

Плитку укладывают на раствор, затем выравнивают и осаживают ее легкими ударами ручки плиточной лопатки. При размещении на прослойке очередного ряда плиток общий шов выравнивают, прижимая плитку сбоку правилом.

Раствор прослойки не должен заполнять швы между плитками до верха.

При устройстве полов с уклоном к трапу в центре помещения поверхность пола делят диагоналями на четыре части и плитки настилают «в конверт». Этот способ трудоемок и требует прирубки всех плиток, примыкающих к диагоналям. На рисунке 11 изображен прибор для проверки уклона пола.

Для откалывания полос глазурированных плиток служит захват, показанный на рисунке 12.

Он представляет собой стальную пластину размером 70 ´ 120 ´ 2 мм, согнутую вдвое так, что между гранями свободно входит обрабатываемая плитка. Плитку вставляют в захват, надрезают полоску необходимой ширины и отламывают ее.

Наименованиеи последовательность технологических операций

Объем работ, 10 м2,

Наименование машин, оборудования, инструмента

Наименование строительных материалов и деталей, потребность

Наименование рабочих, затраты труда, чел.ч

— Установка для транспортировки жестких растворов

— Шаблон для сор- тировки плиток

— Кусачки для пли- точных работ;

— Скарпель для бетонных и каменных работ

— Шнур в корпусе (разметочный 15 м)

— Скребок для очистки поверхности Щетка стальная прямоугольная

90 УС1-300 ГОСТ 9416-83

— Уровень гибкий водяной

— Рулетка стальная Угольник стальной

итого

4. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ

4.1 При производстве работ по устройству покрытий полов необходимо вести строгий контроль качества применяемых материалов, соблюдения технологии выполнения работ и ухода за законченными покрытиями. Преждевременная нагрузка (эксплуатация) полов может нарушить процессы схватывания (сцепления) покрытия с основанием и привести к его деформации. Пешеходное движение по покрытиям из штучных материалов, уложенных на прослойки из плиточного клея может быть разрешено не ранее достижения предела прочности при сжатии величины 2,5 МПа (25 кгс/см2).

4.2 Приемке подлежат законченные устройства каждого элемента пола, выполненные в соответствии с проектом. Приемка производится до устройства вышележащих элементов пола.

4.3 Производственный контроль осуществляют бригады, работники строительных лабораторий, а также представители технадзора заказчика, проектного института, инспекции государственного архитектурно-строительного контроля, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.

4.4 Производственный контроль качества строительно-монтажных работ должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль строительно-монтажных работ.

4.5 При входном контроле рабочей документации должна производиться проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.

При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования следует проверять внешним осмотром их соответствие требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.

4.6 Допускаемые размеры плиток не должны превышать указанных в таблице 5 допусков.

Обратная (нелицевая) сторона плиток должна иметь поверхность, обеспечивающую надежное сцепление плиток с раствором.

Боковые грани плиток должны составлять прямой угол с плоскостями плиток.

Плитки не должны иметь сквозных трещин и при простукивании деревянным или металлическим молотком издавать чистый недребезжащий звук.

4.8 Операционный контроль осуществляют непосредственно в процессе выполнения операций по устройству пола, а также сразу после завершения работ. При операционном контроле следует проверять соблюдение технологии выполнения строительно-монтажных процессов; соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам, правилам и стандартам. Результаты операционного контроля должны фиксироваться в журнале работ.

4.10 Аналогичные дефекты в плиточных полах наблюдаются при интенсивном воздействии на свежеоблицованную поверхность солнечных лучей и избыточном тепле в помещениях, в особенности при минимальном водосодержании раствора прослойки.

4.11 Плитки могут отслаиваться и при неравномерном изменении прослойки в объеме, если применяли жирные составы раствора, или при значительных колебаниях ее толщины.

4.12 Нередко причиной отслоения является укладка запыленных плиток, недостаточно тщательная очистка основания от пыли.

4.13 При частичном или полном отслоении покрытия пола плитки и прослойку удаляют зубилом и молотком, поверхность основания очищают, обеспыливают, смачивают водой и вновь облицовывают плитками.

4.14 При устройстве прослоек и стяжек следует тщательно проверять их толщину с учетом толщины покрытий, чтобы после настилки плитки был сохранен единый уровень пола во всех помещениях. Пороги допускаются только у наружных входных дверей, в санузлах, а также в случаях, особо оговоренных в проекте.

4.15 При приемочном контроле необходимо производить проверку качества выполненных строительно-монтажных работ, а также ответственных конструкций.

4.16 Контроль осуществляют исходя из следующего:

— материал и рисунок облицовки должны соответствовать проекту;

— поверхности, облицованные изделиями из керамических плиток, должны быть однотонными или иметь плавный переход оттенков;

— облицованная поверхность в целом должна быть жесткой, не иметь сколов в швах более 0,5 мм, трещин, пятен, потеков раствора и высолов;

— поверхности, отделанные облицовочными материалами, не должны иметь отклонений от геометрических форм.

4.17 При приемке каждого элемента пола проверяют соблюдение заданных толщин, отметок, плоскостей и уклонов, требуемое качество материалов, изделий и строительных смесей. Проверяют также степень уплотнения каждого слоя, заполнение швов между плитками, правильность примыкания полов к другим конструкциям (стенам, каналам и др.), а также правильность рисунка полов, выполненных из плиток.

4.19 Основания под покрытия полов из керамической плитки должны быть жесткими, с прочной и ровной поверхностью и соответствовать проекту. Отклонение поверхностей подстилающего слоя, стяжек и покрытий от горизонтальной плоскости или заданного уклона допускается не более 0,2 % от соответствующего размера помещения. При ширине или длине помещения 25 м и более эти отклонения не должны превышать 40 мм.

4.22 Сцепление мозаичных и плиточных покрытий с нижележащими элементами пола или перекрытия проверяют простукиванием всей площади. При обнаружении недостаточного сцепления покрытие должно быть переложено.

4.23 Трещины, выбоины и открытые швы в элементах пола, щели в местах примыкания покрытия пола к плинтусам, стенам и перегородкам не допускаются и подлежат исправлению.

4.24 Ширина швов между плитками должна быть 2 мм или по проекту. Отклонения швов между рядами плиток в покрытиях от прямоугольного направления не должны превышать 10 мм на 10 м длины ряда.

4.26 Место примыкания пола к трубам большого диаметра обработать цементным плинтусом по шаблону или приклеить на КН-2 составной плинтус из превинила.

Керамическую плитку на лестничной площадке укладывать горизонтально и в одной плоскости с металлоконструкцией низа портала лифта.

4.28 При устройстве покрытия из керамической плитки к трапу сделать раскладку плитки насухо от трапа. Примыкание покрытия к трапу должно быть выполнено на одной отметке без зазора.

4.29 Элементы полов, выполненные из бетона, принимаются не ранее достижения ими проектной прочности, которая определяется испытанием не менее трех контрольных образцов на каждые 500 м2 элемента пола.

При отсутствии контрольных образцов испытывают на сжатие кубики с ненарушенной структурой и размером ребра не менее 25 мм, взятые из элемента пола (бетонного, мозаичного).

4.30 Особое внимание при производстве работ уделяют контролю качества скрытых работ. Их выполнение оформляют специальными актами. Окончательная оценка качества отделочных работ выносится рабочей комиссией при приемке здания или сооружения в эксплуатацию.

Этапы работ

Контролируемые операции, параметры (покакому нормативному документу)

Допускаемые значения параметра, требования качества

Способ (метод) контроля, средства (приборы) контроля, объем, вид регистрации

Исполни- тельная техниче ская документация

Входной контроль

Наличие ППР, проектной и рабочей документации (СП48.13330.2011.Организация строительства, п. 4.6, п. 5.74)

Визуальный с записью в журнал входного контроля и общий журнал работ

ППР, общий журнал работ, проектная и рабочая документация

Приемка поступающего на стройплощадку материала (СП 48.13330.2011.

Организация строительства, п. 7.1; 7.3)

Соответствие их вида, марки и качества требованиям проекта

Визуальный с записью в журнал входного контроля и общий журнал работ

Журнал входного контроля, общий журнал работ, сертификаты соответствия, паспорта качества

Температурно-влажностный режим помещения

Температура воздуха – не менее 10 оС, влажность воздуха – не более 60 %

Измерительный с записью в общий журнал работ

Общий журнал работ

Операционный контроль

очистка основания от мусора, грязи;

ровность основания, горизонтальность; разбивку основания и установку маячных плит

Общий журнал работ, журнал входного контроля

Толщина клеевой прослойки (СНиП3.04.01-

из раствора – 7 мм. Предельное отклонение +8 мм.

Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м2 поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ

Общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ

Приемочный контроль

Приемка выполненных работ

Предельные отклонения (СНиП3.04.01-87, табл. 13)

— Неровности плоскости (при контроле двухметровой рейкой), мм: до 2;

— Отклонения ширины шва облицовки: ±0,5

Общий журнал работ

Входной и операционных контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант).

Приемочный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант), представитель технадзора заказчика и проектной организации (в случае его участия).

Проведение контроля вышеуказанных параметров осуществляют лица, назначенные приказом.

5. ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

Наименование технологического процесса и его операций

Наименование технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений, тип, марка

Основная техническая характеристика, параметр

Количество

— Установка для транспортировки жестких растворов

— Шаблон для сортировки плиток

— Кусачки для плиточ- ных работ;

— Скарпель для бетон- ных и каменных работ

— Уровень гибкий водя- ной

— Шнур в корпусе (раз- меточный 15 м)

— Скребок для очистки поверхности

— Щетка стальная прямоугольная

Приготовление и подача раствора

— Тележка для подачи раствора

— Тележка трехколесная для подачи штучных материалов

6.ОХРАНА ТРУДА

Вопросы безопасности и охраны труда обязательно должны рассматриваться на стадии проектирования производства работ.

На этом этапе необходимо предусматривать:

— заземление станков, укладку вокруг них деревянных настилов и устройство отвода вод. Настилы следует ежедневно очищать;

— выполнение операций по обработке керамических плиток на специальных подставках (столиках, скамейках), при этом между работающими должно быть либо расстояние не менее 3 м, либо защитные щиты, ограничивающие расстояние разлета осколков. При сухой обработке облицовочных изделий внутри помещений у рабочих мест необходимо установить пылеотсасывающие устройства;

— использование переносного электрифицированного инструмента с напряжением не более 42 В;

— безопасную организацию рабочего места, включающую применение необходимых средств подмащивания и ограждения рабочих мест.

Все вновь поступающие на стройку рабочие должны проходить как вводный инструктаж, так и первичный инструктаж на рабочем месте по безопасности и охране труда по работе с механизмами, инструментами и материалами. Инструктаж на рабочем месте проводит производитель работ или мастер с записью результатов инструктажа в «Журнале регистрации инструктажа на рабочем месте». Прошедшие вводный инструктаж заносятся в «Журнал регистрации вводного инструктажа по охране труда».

Бригадиры должны обеспечивать высокую трудовую дисциплину среди членов бригады и требовать от рабочих строгого соблюдения правил внутреннего трудового распорядка и правил безопасности и охраны труда.

К работе с электрифицированным инструментом допускаются только рабочие, прошедшие специальное обучение согласно ГОСТ 12.0.004-90 и первичный инструктаж на рабочем месте по безопасности и охране труда. Электроинструмент должен быть исправным, иметь гладкие и надежно закрепленные рукоятки с надежным заземлением.

Чистку, смазку, ремонт и переноску станков и машин с электроприводом производить только после остановки их и проверки условий, исключающих случайную подачу напряжения. Провода электрических машин не должны иметь изломов и пересекаться с другими проводами, находящимися под напряжением.

Кроме того, для защиты кожного покрова рук от воздействия химически вредных соединений следует использовать защитные пасты и мази.

Плитки при устройстве покрытий на прослойке из плиточного клея надо укладывать в резиновых перчатках, чтобы защитить руки от разъедания их раствором; прирубку плиток надо производить в защитных очках; на ногах должны быть диэлектрические галоши. При настилке полов подколка и подтеска плиток на камнях запрещается.

Перед включением и после каждого перемещения оборудования необходимо проверять изоляцию проводов, защитные средства, ограждения и заземление оборудования.

Инструменты должны быть в полной исправности.

Рукоятки инструмента облицовщиков-плиточников (молотков, бучард и др.) должны быть выполнены из древесины вязких пород (бука, акации, дуба и др.) и расклинены металлическим клином, а зубила, закольники, скарпели не должны иметь в местах за- хвата рукой острых граней, заусенец, сбитых головок.

Рабочие места, проходы и проезды необходимо хорошо освещать. Не следует загромождать их лишними материалами, особенно досками, щитами с торчащими гвоздями.

На объекте плитки должны храниться в закрытых складах, упакованными в пачках раздельно по сортам, цветам и уложенными на поддоны.

Не допускается бросать пачки с плиткой во время погрузки и разгрузки. При транспортировании, погрузке и выгрузке плиток должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений.

Для предупреждения пожаров необходимо строго соблюдать требования противопожарной безопасности и регулярно проводить инструктаж работающих.

Для курения должны быть отведены специальные места, оборудованные урнами, бочками с водой, ящиками с песком.

Отходы необходимо до окончания работ удалять с объекта.

6.16 В складских помещениях с легковоспламеняющимися материалами нельзя пользоваться спичками, фонарями «летучая мышь» и тому подобными средствами.

6.17 Все электротехнические установки по окончании работ необходимо выключать, а кабели и провода обесточивать.

6.19 Каждый рабочий должен знать свои обязанности при возникновении пожара и его тушении, уметь пользоваться средствами пожаротушения, быстро оповещать пожарную команду, пользуясь средствами связи.

6.20 При устройстве полов из керамических плиток руководствоваться требованиями:

— СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требова- ния»;

— СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;

— Приказ от 24 июля 2013 года N 328н Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок (с изменениями на 15 ноября 2018 года);

— Постановление Правительства РФ от 25 апреля 2012 г. N 390 «О противопожарном режиме»;

— СП 12-135-2002 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда»;

— ГОСТ 12.0.004-2015 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Организация обучения безопасности труда. Общие положения;

— «Рекомендаций по организации работы службы охраны труда в организации».

7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

7.1 Работы по настилке полов из керамических плиток выполняет бригада из трех звеньев общей численностью 6 человек. Каждое звено комплектуется из плиточников 4-го и 3-го разряда.

7.3 Основные технико-экономические показатели при поштучной укладке керамических плиток размером 300х300 мм.

Поштучная укладка керамических плиток, м2 10

Затраты труда, чел.-ч. 7,48

Выработка на рабочего в смену, шт. 5,35

«Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие тре- бования».

«Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».

«Типовые инструкции по охране труда».

ПП РФ от 25.04.2012 г. N 390

Постановление Правительства РФ от 25 апреля 2012 г. N 390 «О противопожарном режиме

» Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 (с Изменениями N 1, 3)».

«ССБТ Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности».

» Геодезические работы в строительстве. СНиП 3.01.03-84″;

«Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты»

«Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организации строительства и проекта производства работ»

» Изоляционные и отделочные покрытия. Актуализированная СНиП 3.04.01-87″

«Методические рекомендации по нормам, правилам и прие- мам выполнения отделочных работ»

Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства индивидуальной защиты глаз. Общие технические требова- ния

Система безопасности стандартов труда. Строительство. Каски строительные. Технические условия

9. ЛИСТ ОЗНАКОМЛЕНИЯ С ТК

Ознакомление персонала обязательно до начала проведения работ.

Источник