Шлиц torx что это
На заметку (часть I) Ключи TORX и моменты затяжки.
Всем доброго времени!
Все владельцы авто зарубежного производства рано или поздно сталкиваются с проблемой откручивания болтов под не стандартные ключи типа TORX.
По моим наблюдениям такие болты, винты и прочие фиксаторы ставят в те места, куда простому пользователю авто (ЕЗДЮКУ) вообще не стоит залазить. «-Лучше отдать авто в сервис и пускай специалисты лезут туда, да и ключей у меня таких вообще нету. Звездочка какая то. Первый раз вижу!»
Но для всех у кого руки чуть длиннее и прямее «ЕЗДЮКОВ» я и хочу сделать этот пост.
Сам сталкивался с этой проблемой и думаю информация будет для кого то полезной.
Torx (англ. Торкс) — вид шлица резьбовых крепёжных изделий в форме шестилучевой звезды. Зарегистрированный товарный знак фирмы Textron Fastening Systems (ныне Acument Global Technologies). Официальное название, зафиксированное в стандарте ISO 10664 — hexalobular internal (в российском варианте ГОСТ Р ИСО 10664-2007 — углубление звездообразное под ключ для болтов и винтов). Повседневные названия — звезда, звездочка, торкс.
История
Шлиц разработан компанией Textron в 1967 году. Использование призонных болтов и болтов повышенного класса прочности позволяет увеличивать нагрузку на крепеж, соответственно был необходим шлиц, который обеспечивает бо́льший момент затяжки.
Однако нераспространенность инструмента Torx позволяла использовать шлиц также для защиты устройств от самостоятельного ремонта владельцами. Когда инструмент стал популярен, Textron добавила новый вид шлица как антивандальный вариант Torx.
В 1990 году, когда срок действия патента подошёл к концу, Textron разработала новый стандарт Torx Plus —
ещё более надёжный и также имеющий антивандальный вариант.
Обозначается как E. Представляет собой инвертированный Torx — крепеж имеет головку в форме звезды, а инструмент имеет соответствующее углубление. Используется как правило в автомобилях для уменьшения размера головки болта. Антивандальным не бывает. Имеет размеры от E4 до E44. Нумерация размеров не соответствует обычному Torx — например ключ E4 подойдет к бите T20.
Torx Tamper Resistant
(антивандальный) обозначается как TR. В середине шлица имеется штырёк и соответствующее этому штырьку отверстие у отвёртки или ключа. Другие названия — Security Torx, pin-in Torx.
Пятилучевой Torx.
Один из антивандальных вариантов. Встречается под названиями 5-lobe Torx, Brigadier Pentahedron key set, иногда Pentalobe, что неверно, так как Pentalobe
— отдельный шлиц в форме ромашки, используемый в электронике Apple.
Torx Plus.
Улучшенный шлиц со срезанными концами звезды. Обозначается как IP (Internal Plus), имеет размеры от 1IP до 100IP (иногда маркируется как IP1-IP100). С Torx совместим частично — инструмент Torx Plus может работать с крепежом Torx, но не обеспечивает максимального момента. Инструмент Torx не может работать с крепежом Torx Plus.
Torx Plus External.
Внешний вариант Torx Plus. Обозначается как EP (External Plus), имеет размеры от 1EP до 42EP (EP1-EP42). Также имеет мини-варианты от H7EP до H2EP.
Антивандальная версия Torx Plus имееть пять лучей и штырек в центре углубления. В стандарте маркировка не указана, но может встречаться как TS или IPR.
Маркировка и размеры
Ключи и отвёртки имеют маркировку T или TX с номером шлица — 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 27, 30, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100.
Ключи и отвёртки со шлицем Torx Tamper Resistant после основной маркировки дополнительно обозначаются TR.
У ключей и отвёрток со шлицем Torx Plus сначала указывается номер шлица, а после — вместо T или TX обозначается буквами IP.
Ключи и отвёртки со шлицем Torx Plus Tamper Resistant после основной маркировки дополнительно обозначаются TS.
Размер определяется по окружности описанной по вершинам звездочки инструмента (для версии E — болта).
Приблизительные размеры и моменты затяжки
Размеры внешних шлицов Torx
Использование
Крепёж со шлицем Torx обычно используются в технике: автомобилях, велосипедах, тормозных системах, разнообразных сборных металлических конструкциях, жёстких дисках компьютеров, банкоматах, потребительской электронике и топливной аппаратуре.
Неизвестно, специально это было сделано или нет, но размеры Torx коррелируются с размерами инбусовых ключей и позволяют выкрутить сорванный шестигранный шлиц. При срыве шлица в образованное отверстие забивается инструмент Torx и практически со стопроцентным результатом позволяет выкрутить сорванный болт или винт.
Следует отметить, что при работе с Torx необходимо учитывать следующие особенности:
Инструмент должен входить в крепеж достаточно плотно. Если инструмент болтается в шлице, то скорее всего он подобран неправильно. Особенно это касается не совсем стандартных размеров, например распространенный в автомобилях T47 практически всегда отсутствует в наборах ключей Torx и подбирается как T45.
Инструмент должен входить в шлиц до конца. Учитывая изначально плотную посадку для этого зачастую приходится прибегать к помощи ударного инструмента.
Несоблюдение этих правил зачастую ведёт к разрушению головки болта и как следствие к необоснованной критике Torx.
Я думаю кому то будет полезна эта информация.
Спасибо за внимание и прочтение всех написанных тут букфф!
P.S.: Информация взята с сайта wikipedia.
Для просмотра продолжения, кликните стрелочку ===>>>
Какой шлиц у винтов лучше: TORX или внутренний шестигранник?
В теории геометрия шлицев типа TORX представляется более эффективной в сравнении со шлицем в виде внутреннего шестигранника.
На практике же оба типа шлицев не имеют очевидных преимуществ друг перед другом.
В чём принципиальное отличие шлица типа TORX от шлица в виде внутреннего шестигранника?
Форма и основные размеры звездообразных углублений под ключ – так называемых TORX или звёздочка – заданы ГОСТ Р ИСО 10664-2007.
Шлицы в виде внутреннего шестигранника не имеют собственного ГОСТа.
Однако, их форма и размеры регламентированы в различных отечественных и международных стандартах на соответствующие винты, например: ГОСТ Р ИСО 4762-2012, ГОСТ ISO 7380-1-2014, ГОСТ ISO 7380-2-2014, ГОСТ Р ИСО 10642-2012 и пр.
по ГОСТ Р ИСО 10664-2007
шлиц в виде внутреннего шестигранника
как пример, по ГОСТ Р ИСО 4762-2012
С теоретической точки зрения напряжения, возникающие при закручивании в разных по типу шлицах, будут отличаться в зависимости от конструкции углубления и соответствующей биты.
шлиц в виде внутреннего шестигранника
Красная окружность, проходящая через точки контакта ключа со шлицем, показывает вектор крутящего момента – вращательного действия силы, передающейся при закручивании от монтажного инструмента головке винта. Ввиду того, что плоскость контакта в каждой зоне соприкосновения биты со стенками углубления не перпендикулярна этой окружности, возникает сила P, которую можно разложить на радиальную и тангенциальную составляющие – на приведённых схемах показаны жёлтыми векторами. Эта сила создает напряжения материала как в головке винта, так и в бите монтажного инструмента. Когда они превысят предел прочности винта или монтажного ключа, материал в зоне контакта срежется.
Величина равнодействующей силы P, с которой бита давит на стенки углубления, обратно пропорциональна косинусу угла α, показанного на приведённых схемах. Даже визуально очевидно, что угол α для звездообразного шлица значительно меньше того же угла в распределении сил в шестигранном углублении. Поэтому при равном крутящем моменте потенциально опасная сила у шлицев типа TORX значительно ниже. В дополнение к этому звёздообразное углубление под ключ конструктивно обеспечивает бóльшую площадь контакта с битой. Тем самым обеспечивается меньшая нагрузка на единицу площади контакта и минимизируется возможность повреждения стенок такого шлица. Ко всему прочему весьма большой угол 120° между гранями шестигранной биты может сыграть роль режущей кромки и привести к эффекту «надреза» поверхности стенок углубления в головке винта.
Таким образом, звездообразное углубление под ключ типа TORX конструктивно способно обеспечить больший момент затяжки винта при монтаже.
Но насколько такое конструктивное преимущество оправдано на практике?
Это мы решили проверить в лаборатории BEST-Крепёж.
В качестве базовой методики испытаний была выбрана программа определения разрушающего крутящего момента болтов и винтов из коррозионно-стойких сталей по ГОСТ ISO 3506-1-2014:
— винт вкручивается в резьбовую оправку;
— оправка с вкрученным винтом фиксируется в тисках;
— динамометрическим ключом прикладывается минимально возможный для данного инструмента крутящий момент, для этих целей мы использовали:
Диапазон моментов затяжки: 6-30 Н×м
Диапазон моментов затяжки: 40-210 Н×м
— крутящий момент постепенно увеличивается кратно цене деления шкалы инструмента, до появления разрушения.
В качестве испытательных образцов были выбраны винты по ГОСТ ISO 14579-2015 со шлицем типа TORX и по ГОСТ Р ИСО 4762-2012 с шестигранным углублением под ключ:
— c метрической резьбой с крупным шагом;
— с цилиндрической головкой;
— из коррозионно-стойкой аустенитной марки стали А2;
— класса прочности А2-70;
— следующих размеров резьбы и шлицев:
Резьба
по ISO 14579
по ISO 4762
Всё о ключах TORX
В этой статье будут рассмотрены инструменты, которые могут пригодиться автомобилистам, не обладающим специальными навыками ремонта машин, для несложных починок своего транспортного средства.
При наличии минимального набора автомобильных инструментов некоторые операции по обслуживанию транспортного средства вполне можно выполнить самостоятельно, значительно при этом сэкономив на обращении в автомастерские.
Баллонный ключ представляет собой металлическую трубку с шестигранником или 12-гранником на концах (на одном из концов может располагаться монтировка) Именно таким ключом раскручивают-закручивают фиксирующие элементы при замене колес на автомобиле.
Универсальным можно считать баллонный ключ-крест (в нем четыре головки разного размера на двух скрещенных трубах).
Отличается от обычного трубного ключа наличием на конце T-образной рукоятки.
Очень удобны шарнирные соединения рукоятки и трубки ключа, так как есть возможность работать в труднодоступных местах и под углом.
Состоит из цепи и металлической губки, которые и фиксируют детали цилиндрической формы, а также рукоятки, которая передает усилие мастера.
Такой ключ предназначен для работ с резьбовыми соединениями в тесных пространствах. Нет необходимости поворачивать весь ключ полностью, у него вращается сама головка.
Шарнирно-губцевый инструмент с изогнутыми губками.
Металлический стержень-основа с несколькими лапами захвата. Съемник подшипников может быть как механическим, так и гидравлическим. Этим инструментом можно снять подшипник, шестерню, втулку и пр.
Может быть механическим или же гидравлическим, переносным и стационарным.
Профессиональный рихтовочный инструмент обладает следующими особенностями:
эргономичная конструкция
возможность смены бойков
отсутствие риска повредить материал
Альтернативой покупки всех автомобильных инструментов по отдельности может стать приобретение набора автомобильных инструментов. Сегодня почти каждый производитель инструментальной отрасли имеет в своей линейке такую позицию. В подобные наборы уже включено все самое нужное (набор может включать в себя более 200 единиц наименований оснастки и инструментов). Кейс с инструментами очень удобно хранить в багажнике автомобиля.
Механик автомастерской использует множество ключей. Различные виды соединений требуют определённого инструмента. Шаровые опоры снимают гаечным, колесо баллонным ключом. Для замены свечи зажигания нужен многогранник. В зарубежных автомобилях встречается винт с внутренней шестигранной звездой (TORX). Здесь требуется специализированный торцевой ключ.
Шлиц был разработан сравнительно недавно, в шестидесятые годы. Для TORX характерны следующие качества:
Перечисленные свойства особенно ценны в условиях ограниченного пространства. Кроме того, звёздочка позволяет создать соединение минимальных размеров. Снять такой винт без специального ключа невозможно. Для такой работы существует приспособление с профилем TORX.
Выбор ключа
Винты с головкой звёздочка применяют во многих отраслях. Ключи TORX понадобятся для ремонта велосипедов, компьютеров, банкоматов. В автомобилях – это тормозная и топливная система. Торцевой ключ выбирают, учитывая следующие параметры:
Крутящий момент легко передаётся за счет Г-образной формы рукоятки. Обычный металл при интенсивных нагрузках может замяться. В представленном комплекте изделия выполнены из термически обработанной хром ванадиевой стали (CrV). Сплав, подвергнутый специальной обработке, более прочный, устойчив против коррозии. Его рекомендуют для полых, тонкостенных изделий.
Имеет значение выбор производителя и стоимости инструмента. Малоизвестные марки не всегда отличает хорошая эргономика, высокое качество материала. Ключ TORX 64001 произведён канадской фирмой FIT. Компания поставляет свою продукцию на российский рынок довольно длительное время, зарекомендовала себя с положительной стороны, приобрела своих поклонников. Цена и качество находятся в соответствии.
Потребители в своих отзывах отмечают модель, как инструмент для бытового применения. Положительно характеризуют форму хранения отдельных деталей в комплекте. Каждый элемент фиксируется в своём гнезде на держателе, что удобно для хранения и транспортировки.
Потребитель может выбрать набор, который располагается в пластиковом кейсе, имеет расширенный ассортимент типоразмеров. Приобретение отдельных элементов также оправдано, при небольшом объёме работ определённого вида.
Виды и маркировка бит для шуруповёрта
Каждый мастер по собственному опыту знает, что заколачивать гвозди ему приходится все реже и реже. Чаще всего крепеж выполняется с помощью шурупов или саморезов. Основным инструментом для их вкручивания является шуруповерт. Однако он окажется совершенно бесполезным, если вовремя не подумать о таком небольшом, но важном элементе, как биты для шуруповерта.
Одной-единственной битой обойтись невозможно. Она не только может сноситься, но будет совершенно недостаточной из-за обилий вариантов исполнения нарезного крепежа. Когда-то потребуется бита с плоским лезвием, когда-то с крестообразным, а иногда – и другой, совсем необычной формы. Вот тут-то мастер и сталкивается с вопросом, как выбрать биты для шуруповерта и где их приобрести. Каждому мастеровому человеку хочется подобрать наиболее нужные и ходовые модели, ориентируясь при этом на самые надежные и проверенные в работе бренды.
Чтобы суметь правильно выбрать биты, следует лучше знать существующее ныне поле выбора, а также иметь представление о лучших производителях этих, казалось бы, нехитрых приспособлений. Именно эти вопросы мы и хотим затронуть в нашей статье. Мы также намерены предоставить вам конкретные рекомендации, которые помогут вам определиться, какие биты вам необходимы и какие из них стоит выбрать для своей мастерской.
Виды изделий
В магазинах есть много разных бит, отличающихся по форме, размерам и другим параметрам. Классификация бит для шуруповерта выглядит следующим образом:
Основные биты
Основные биты — самая распространенная группа. Внутри ее особой популярностью пользуются крестообразные модели. А также можно встретить:
Биты в виде звездочки (Torx)
Применяются насадки в виде звездочки, в машиностроительной области и в производстве бытовой техники, для закручивания крепежных элементов с соотвествующей формой головки. Они носят название Torx (торкс) и обозначаются буквами TX или T. Рядом с буквой указывается цифра, которая обозначает размер насадки. Он соответствует расстоянию между лучами звездочки шестигранной формы.
Впервые Torx стала использовать в 1967 году компания Textron, в Америке. Сегодня применяются разные виды бит для шуруповерта данного типа. Так, существует антивандальный вариант, оснащенный внутренним отверстием. Для его обозначения используются буквы TR, которые расшифровываются Torx Tamper Resistant. Еще применяются пятилучевые биты под названием Torx Brigadier Pentahedron.
Классическая бита «Звездочка» (Torx)
В европейских странах и США насадка Тоrх является самой популярной из всех существующих форм шлица. Это связано с ее высокой производительностью. Данная бита отличается наличием шести граней, с помощью которых происходит соприкосновение с винтом или шурупом.
Конструктивная особенность насадки позволяет улучшить сцепляемость с поверхностью крепежного изделия. Благодаря этому не нужно прилагать больших усилий для создания крутящего момента. Также снижается вероятность соскальзывания приспособления, так как нагрузка распределяется сразу на 6 граней. В свою очередь, это уменьшает их износ. Следовательно, эксплуатационный период биты значительно увеличивается. Выпускаются насадки «Звездочка» разных типоразмеров. Самыми распространенными являются модели от Т8 до Т40. При этом существуют биты и меньшего размера.
Бита «Звездочка» Torx Plus
Torx Plus отличается тем, что ее звездочка имеет менее острые лучи, которые при этом еще и короче. Такие виды бит для шуруповерта требуют от мастера повышенной точности во время выполнения работ. Для их изготовления применяется высокотвердая сталь. Размеры данных насадок бывают Т10 —Т40.
Бита «Звездочка» с TIN покрытием
Благодаря наличию покрытия на основе нитрида титана насадка имеет повышенную износостойкость. Ее поверхность отличается шероховатостью и хорошо сцепляется со сталью. Также насадка отличается повышенной долговечностью, потому что изготавливается из твердого материала. Насадка продается с размерами от Т10 до Т40.
Бита «Звездочка» с отверстием внутри
Данная бита часто применяется на сборочных производствах. При закручивании крепежа бита плотно входит в крепежное изделие. В результате повышается надежность процесса закручивания, для осуществления которого, не нужно прилагать особых усилий. Размеры биты бывают от Т10 до Т40.
Удлиненная бита «Звездочка»
Данной насадкой удобно пользоваться при выполнении определенных видов работ. Ее размеры такие же: от Т10 до Т40, длинна может быть от 50 мм до 100 мм.
Применяемые стандарты
Кроме формы, желательно разобраться в стандартах изделий. Они относятся к битам основного вида. Выделяются следующие разновидности:
Как выбрать биты для шуруповерта?
В сборочных и монтажных работах массово применяется малая механизация – ручной инструмент с электрическим или пневматическим приводом. Это всевозможные шуруповерты и гайковерты, с применением которых закручивание самореза, болта или гайки с полной затяжкой занимает одну-две секунды.
С таким инструментом нужна сменная оснастка, предназначенная для работы с крепежом разных видов и форм. Эту функцию выполняют биты – маленькие насадки, непосредственно передающие крутящий момент шуруповерта на винтовой крепеж. Передача усилия происходит через специальные шлицы на шляпке винта. Существует множество видов шлицов и соответствующих им наконечников. Для них разработаны соответствующие стандарты, благодаря чему бита, изготовленная где-нибудь на японском заводе в Китае, точно подходит к головке крепежа на сборочном конвейере в Баварии.
Сменные насадки для винтов оказались настолько удобными, что их стали применять при ручных операциях. Для этого изготавливаются отвертки с держателем под хвостовик насадки.
Виды шлицов
Сегодня существует несколько десятков разнообразных форм головок и шлицов винтового крепежа. Рассмотрим наиболее популярные, которые применяются в повседневной жизни.
Slotted (SL)
Это традиционный шлиц в виде прямой прорези в головке винта. Слово «слоттед» означает «прорезанный» Биты SL имеют наконечник, как у обычной плоской отвертки. На маркировке указывается ширина наконечника. Иногда дополнительно указывается толщина жала, как правило, если она нестандартна.
Шлицы этого вида отличаются хорошей передачей больших усилий, но при условии точного сопряжения насадки с головкой. Даже небольшие перекосы резко снижают качество зацепления. Сейчас такие шлицы применяются редко, но их можно встретить в старой технике.
Phillips (PH)
Это прямой крестообразный вырез в головке крепежа. Соответствующая ему бита имеет четырехлопастную форму, сужающуюся к концу с углом при вершине 55°.
Биты PH легко позиционируются и удерживаются в шлицах, что позволяет работать на высокой скорости. Они не теряют сцепления при небольшом отклонении от оси винта, а при существенном отклонении частично сохраняют работоспособность. При работе биты «Филипс» требуют приложения значительного осевого усилия, поскольку при передаче крутящего момента возникает сила, выталкивающая их из шлицов.
Чтобы уменьшить выталкивание и улучшить зацепление, была создана модификация Phillips ACR (anti-cam-out recess), имеющая насечки на контактных поверхностях, а затем ее усовершенствование – ACR2, с насечками, расположенными под другим углом к оси вращения. Систему насечек обозначают «Фикс» или NSS. Она применяется и на других битах подобной конструкции.
Pozidrive (PZ)
Биты «Позидрайв» в целом повторяют форму PH, но имеют четыре дополнительных выступа, из-за чего их иногда называют двойным крестом. Их кончик имеет несколько меньший угол при вершине – 50о и одинаковую по всей длине толщину основных лепестков. Этот стандарт обеспечивает очень плотное соединение наконечника со шлицами, хорошую передачу крутящего момента даже при существенном отклонении биты от оси винта. Как и изделия Phillips, биты Pozidrive могут иметь насечки NSS или «Фикс», препятствующие выталкиванию наконечника из шлицов.
Крестообразные биты PZ и PH не взаимозаменяемы. Из-за дополнительных выступов насадка PZ не может плотно войти в шлицы PH. Бита PH в шлицах PZ держится немного лучше, но не входит на полную глубину, не дает полного контакта, из-за чего не может использоваться полноценно.
Hex (H)
Это прямой наконечник правильной шестиугольной формы. Его название является сокращением от слова «hexagon». Применение этого соединения требует внимательности и точного контроля усилия затяжки, поскольку при резком возрастании нагрузки наконечник сам не выходит из зацепления, как крестообразные насадки. Биты типа H используются для головок небольших размеров и передачи высокого крутящего момента.
Torx (T, TX)
«Торкс» – это соединение в форме шестилучевой звезды. Разработано для передачи высокого крутящего момента при небольших размерах шлицов. Применяется преимущественно в крепеже высокой прочности. Существуют различные модификации этого стандарта.
• Torx Plus (Internal Plus, IP) – шестилучевая звездочка с широкими лучами, без острых вершин.
• Torx Hole (TH) – звездочка с цилиндрическим выступом по центру шлица и такой же выемкой по оси биты. Применяется для защиты креплений от неспециалистов.
• Пятилучевая звездочка и такая же звездочка с выступом в центре – еще два варианта защиты крепежа от несанкционированной разборки соединений.
Торцевые головки для шуруповерта
Применяются для болтов, гаек или саморезов с шестигранной головкой, которые используются для крепления деревянных лаг и реек или для монтажа кровли.
Длины бит
Стандартная длина биты – 25 мм. Но в зависимости от условий работы и выполняемой задачи бывает нужна оснастка большей длины. Для таких случаев производятся насадки длиной 35, 50, 100, 150, 250 и даже 400 мм. Длина торцевых головок зависит от их диаметра и обычно укладывается в диапазон 40 – 105 мм. Биту можно удлинить, используя адаптер для бит.
Виды хвостовиков
Корпус биты имеет поперечное сечение в форме правильного шестиугольника. В большинстве случаев эта форма используется для удержания оснастки в инструменте. Обычный размер корпуса, который служит и хвостовиком для фиксации – 6,3 мм (1/4”). Размер определяется по расстоянию между противоположными гранями. В стандарте ИСО 1173-88 (ГОСТ 29306-92) еще предусмотрены размеры 8 и 10 мм (5/16 и 7/16 дюйма соответственно).
Для бит используются хвостовики в двух вариантах исполнения, обозначаемых буквами «С» и «Е». В исполнении «С» хвостовик имеет узкие клиновидные выемки на ребрах шестигранника, предназначенные для фиксирующего пружинного кольца. В исполнении «Е» на хвостовике делается более глубокая кольцевая выемка под шариковый фиксатор.
Если в патроне инструмента не предусмотрена пружинная фиксация оснастки, то хвостовики обоих исполнений взаимозаменяемы.
Материалы и технологии
Биты – это инструмент, работающий с высокими нагрузками. Крутящий момент, необходимый для работы с крепежом, передается через наконечник размером в несколько миллиметров. Поэтому качественные биты изготавливаются из прочных материалов.
Для изготовления бит применяют твердую инструментальную сталь, которая отличается не только стойкостью к деформациям, но и способностью переносить ударные и сосредоточенные нагрузки. Для самых лучших из них используют хромованадиевую или хромомолибденовую сталь.
Добавка хрома в сплав повышает его твердость и износостойкость, препятствует коррозии. Добавка ванадия способствует получению стали с мелкозернистой структурой, повышает стойкость к ударным нагрузкам, улучшает возможности поверхностного упрочнения (цементации) изделий. Молибден в составе стали повышает ее прочность, улучшает качество закалки.
Чаще всего биты изготавливаются методом точного литья. Для прочности инструмента важен не только состав сплава, но и его структура. Самые прочные насадки изготавливаются ковкой. Ковка уплотняет металл, насыщает его кристаллическую решетку оптимальным количеством дислокаций, что снижает деформируемость изделий. Точная форма битам придается при помощи обработки резанием на токарных и фрезерных станках.
Наконечники бит испытывают высокие нагрузки на рабочие поверхности. Поэтому особое значение приобретает поверхностное упрочнение инструмента. Для этого применяют различные покрытия из материалов, стойких к износу.
• Нитрид титана – покрытие, окрашивающее наконечник в золотистый цвет и повышающее стойкость биты к истиранию.
• Карбид вольфрама – очень твердое вещество (9 баллов по Моосу), напыление которого повышает срок службы биты.
• Алмазное напыление – покрытие, не только повышающее износостойкость наконечника, но и улучшающее его сцепление со шлицами за счет абразивного действия.
Торсионные и другие специальные биты
Для разных условий использования и некоторых специальных применений производятся особые виды бит:
• двойные биты, с еще одним наконечником вместо хвостовика;
• биты с ограничителем, для монтажа гипсокартона;
• шестигранные с шаровидным наконечником Hexball, которые не теряют способности передавать усилие при отклонении от оси крепежа на угол до 30о;
• торсионные биты, способные выдерживать нагрузки с высоким моментом закручивания.
Торсионная зона на бите выделяется сужением в середине корпуса или непосредственно перед наконечником. Такой инструмент маркируется цветной пластиковой втулкой, но она используется не всегда.
Выбор биты с учетом всех особенностей ее применения – это одно из условий быстрой и качественной работы, долгой службы инструмента.
Правила выбора
Не всегда просто определить, какие биты для шуруповерта лучше в конкретном случае. Чтобы не ошибиться с выбором, желательно взять с собой образец. Важно придерживаться нескольких правил во время покупки:
Насадка должна прочно сидеть в патроне. От этого зависит качество работы и срок службы как ее самой, так и всего шуруповерта.